Композиция для получения пенопласта

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5,0 — 10,0

10,0 — 50,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852180/23-05 (22) 05. 02 .85 (46) 07,08.86. Бюл. 9 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол (72) А,А.Федоров, Б.Б.Птичкин, Т .В.Панкратова, В.А.Борисов, Б.А.Виноградов, Л.Д.Федорова и А.А.Горбунов4 (53) 678.743 ° 22.04 (088.8) (56) Патент CllIA У 3432449, кл ° 260"

25, опублик, 1969.

Авторское свидетельство СССР

9 681072, кл. С 08 J 9 30> 1977 ° (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПЕНОПЛАСТА, включающая попивинилхлорид, диоктилфталат, дибутилфталат или бутилбензилфталат, минеральный наполнитель, термостабилиэатор и стабилизатор пены, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стабильности композиции при хранении и снижения показателя кажущейся плотности пенопласта, она дополнительно содержит тризтиленгликольдиметакрилат и гидроперекись изопропилбензола, „,80„„1249044 A 1 (511 4 С 08 L 27/06 С 08 К -5-/00-, j, С 08 К 5 ОО 5:10 5;14 а в качестве стабилизатора пенысмесь алкансульфонатов-натрия форму; лы (C„H „„C Н „)cH бд N„, где

n + m = 11-17, воды и моно- и ди(С С, ) -алкилфениловых эфиров полиэти- -. ленглнколя нли полиэтилегликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных киспот (С„„— С, ) при массовом соотношении соответственно (О, 77-1,3): 1: (0,8-2,0), при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч..

Поливиннлхлорид 100

Диоктилфталат 50,0 - 95,0

Дибутилфталат или бутилбензилфталат

Триэтил енгликольдиметакрилат 10,0 — 20,0

Минеральный наполнитель

Указанный стабилизатор пены 5,0 — 25,0

Термостабилиэатор 2,0 — 4,0

Гидроперекись изопропилбензола 0,2 — 0,4

l 249044

Изобретение относится к пластическим массам, в частности к композициям для получения эластичного пенопласта методом механического вби вания воздуха в пластизоль на основе поливинилхлорида (ПВХ) и испол»зуе.мого, например, в качестве подложки к,коврам, линолеуму или в качестве обивочного материала для стек и потолков, для сидений и подлокотников кресел и т.д.

Цель изобретения — повьш|ение ста. бильности композиции при хранении и снижение показателя кажущейся плотности пенопласта.

Общее количество алкансульфонатов натрия, воды и моно- и диалкиловых эфиров полиэтиленгликоля или полиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот определяется количеством смеси пластификаторов и находится в соотношении к смеси, равном (0,077-0,2):1.

При соотношении меньшем, чем 0,077:

: 1, стабилизирующее действие смеси поверхностно-активных веществ и воды незначительно, а увеличение соотношения сверх 9,2:1 не приводит к дальнейшему повышению стабилизируюmего действия.

Полученную композицию по-компонентно загружают в смеситель (пластификаторы, термостабилизатор, поливинилхлорид, наполнитель) и перемешивают до получения гомогенной смеси, после чего добавляют стабилизатор пены при соотношении стабилизатора пены к смеси пластификаторов (0,077-0,2):1 и перемешивают еще 2-3 мин при 20-25 С. Полученную композицию посредством дозирующего насоса подают, например, в штыревой смесигель, в который одновременно подают необходимое количество воздуха, Вспенивание происходит при скорости сдвига (1-3) ° 10 с . Выходящая из смесителя, вспененная композиция поступает в термокамеру для желатинизации при 170-180 С.

Пример 1 ° Готовят композицию

7 спедующего состава, мас.ч.:

Поливинилхл орид 100

ДОФ 50

ДБФ э

ТГМ-3 10

Гипериз 0.,2

Термостабилиз атор стеарат цинка) 2

lOO

10

0,4

7,5

7,5

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 3. Готовят композицию

50 следующего состава, мас.ч:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 75

ДБФ 5

ТГМ-3 15 д Гипериз 0,3

Термостабилизатор (стеарат свинца) 3

Каполнитель (тальк) 30

Наполнитель (мел) 10

Алкансульфонаты натоия 1,5

Вода l 5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полизтиленгликоля (смачиватель ДБ) 2,0

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1:l 1,33; соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,077:1. Кажущиеся плотности образца пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 15 3

495 кг/м, а образца пенопласта, полученного из пластизоля после хранения его в течение 2 сут, 520 кг/м з

При прогреве пены летучие огне о опасные растворители не выделяются °

Пример 2, Готовят композицию следующего состава, мас,ч:

Поливинилхчорид

ДОФ

ДБФ

ТГМ-3

Гипериз

Т ерм ос т аб или з ат ор (стеарат бария) 4

Наполнитель (мел) 50 .

ЗО

Алкансульфонаты натрия

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 10

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1:1:1,33, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,2:l. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 592 кг/м а и нопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение

45 2 с;т 54В кг/м .

l 249044

Алкансульфонаты натрия 4

Вода 5,2

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (смачива- 5 тель ДБ) 6,0

Соотношение компонентов пеностабилизатора 0,77: 1: 1,15, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,160: 1 . Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 508 кг/м з а пенопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение

2 сут, 526 кг/м 5

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

7,5

7,5

Пример 4. Готовят композицию следующего сост ав а, мас. ч:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 50

ДБФ 5

ТГМ-3 10

Гипериз 0,2

Т ермо ст абнли 3 ат ор (стеарат цинка) 2,0

Наполнитель (каолин) 10

Алкансульфонаты натрия 1,5

Вода 1,5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-7) 2,0

Соотношение компонентов пеноста- 35 билизатора 1: 1: 1,33, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,077: 1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 40

522 кг/м, а пенопласта, полученного

3 из пластизоля после хранения его в течение 2 сут, 521 кг/мз.

При прогреве пены летучие огнеопасные растворнтели не выделяются ° 45

Пример 5. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливиннлхлорид 100

ДОФ 95

ДБФ 10 50.

ТГМ-3 20

Гипернз 0,4

Термостабилиз атор (стеарат цинка) 4

Наполнитель (мел) 50 - 55

Апкансульфонаты натрия

Вода

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

П р и и е р 7. Готовят композицию следующего. состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 50

ДБФ 5

ТГМ-3 10

Гипериз 0,2

Термостабилизатор (стеарат свинца)

Наполнитель (тальк)

Алкансульфонаты натрия

Вода

1,5

1,5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-7) l0

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1; 1: 1,33, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификатора 0,2: 1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного. из свежеприготовленного пластизоля, 499 кг/м а пенопласта, полученного из плас-, тизоля после его хранения в течение

2 сут1 521 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 6, Готовят композицию следующего состава, мас.ч,:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 75

ДБФ 5

ТГМ-3 15

Гипериз 0,3

Термостабилиз атор (окись цинка) 3

Наполнитель (каолин) 30

Алкансульфонаты натрия 6,5

Вода 5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-7) 4

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1,3:1:0,8, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,163:1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 512 кг/м з а пенопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение

2 сут, 519 кг/м

1249044

7.,5

7,,5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-10) 2,0

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1:1:1,33, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,077".1, Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, з

538 кг/м . Кажущаяся плотность пенопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение 2 сут, 543 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выдепяются.

Пример 8, Готовят композицию следующего состава, мас,ч:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 95

ДБФ Е0

ТГМ-3 20

Гипериз 0,4

Термостабилизатор (стеарат бария) 4

Наполнитель (мел) 50

Алкансульфонаты натрия

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-10} 10

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1: l: 1,33, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0Ä2: 1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 437 кг/мз, а пенопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение

2 сут, 518 кг/и".

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются, Пример 9. Готовят композицию следующего состава, мас.ч ° .

Поливинилхлорид 100

ДОФ 75

ДБФ 5

ТГМ-3 15

Гип ериз 0,3

Термостабилизатор (стеарат цинка) 3

Наполнит ель (мел), 30

Алкансульфонаты натрия б

Вода 5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (в ешес тв о вспомогательное ОП-! О) 4

Соотношение компонентов пеностабйлизатора 1, 2: 1: 0,8, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,158: 1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 502 кг/м, а пенопласта, полученного э из пластизоля после его хранения в течение 2 сут, 521 кг/м .

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 10. Готовят композицию следующего состава, мас.ч..

Поливинилхлорид 100

ДОФ 50

ДБФ 5

TFN-3 10

Гипериз 0,2

Термостабилизатор (стеарат цинка)

Наполнитель (мел)

Алкансульфонаты натрия l,5

Вода l,5

Полиэ тиленгликолевые

ЗО . эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (Синтамид-5) 2

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1: 1:1,33, соотношение

35 стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,077:1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 498 кг/м, а пенопласта, полученнаэ го из пластизоля после его хранения в течение 2 сут, 518 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются, Пример 11. Готовят композицию следующего состава, мас.ч ° .

Поливинилхлорид 1 00

ДОФ 95

ДБФ 1О

ТГМ-3 28

Гип ериз 0,4

Термостабилизатор, (стеарат цинка) 4

Наполнитель (тальк) 50

Алкансульфонаты натрия 7,5

Вода 7,5

Полиэтиленгликол евые эфиры моноэтаноламидов

1249044

30

4,5

3,5

50 синтетических жирных кислот (Синтамид-5) I0

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1; 1: 1,33, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов О, 2: 1 . Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 553 кг/м, з а пенопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение

2 сут, 570 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 12. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 75

ДБФ 5

ТГИ-3 15

Гипериз 0,3

Термостабилизатор (стеарат свинца)

Наполнитель (тальк)

Алкансульфонаты натрия

Вода 25

Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов син т етич еских жирных кислот (Синтамид-5) 7

Соотношение компонентов пеноста- 3С билизатора 1,28: I: 2, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,158: 1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 35

591 кг/м, а пенопласта, полученного

3 из пластизоля после его хранения в

1 течение 2 сут, 622 кг/мз.

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются. 40

Пример 13. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 50

ДБФ 5 45

ТГМ-3 10

Гипериз 0,2

Термостабилиз атор (стеарат кальция) 2

Наполнитель (мел) 10

Алкансульфонаты натрия l, 2

Вода 1,2

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (смачива- 55 тель ДБ) 1,5

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1: 1:1,25, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,06: 1, Кажущиеся плотности готового пенопласта 950 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 14. Готовят композицию следующего состава, мас.ч ° .

Поливинилхлорид 100

ДОФ 50

ДБФ 5

ТГМ-3 10

Гипериз 0,2

Термостабилизатор (стеарат кальция) 2

Наполнит ель (мел) I0 Алк ан сульфонаты натрия 1

Вода 2,5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленГликоля (смачиватель ДБ) 1„5

Соотношение компонентов пеностабилизатора 0,4: 1:0,6, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,077: 1.

При переработке пластизоля вспенивания не происходит (плотность получаемого материала больше

1000 кг/м ), Летучие огнеопасные растворители при переработке пластизоля не выделяются

Пример 15 . Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 40

ДБФ 3

ТГМ-3 8

Гипериз 0,16

Термостабилизатор (стеарат кальция) 1

Наполнитель (мел) 8

Алкансульфонаты натрия 1, 5

Вода 1,5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 2

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1: 1:1,33, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,098: 1.

Переработка пластизоля с уменьшенным количеством пластификатора затруднена вследствие большой вязкости пластизоля (1О Па ° с), оптимальная величина вязкости пластизоля при

1249044

25 воздушно-механическом вспенивании

2-6 Па с.

Пример 16. Готовят композицию следующего состава, мас.ч,:

Поливинилхлорид 100 5

ДОФ 50

ДБФ 5

ТГМ-3 10

Гипериз 0Ä2

Стабилизатор !О (стеарат кальция) 2

Наполнит ель (мел) 10

Алкансульфонаты натрия 1,2

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-7) 1,5

Соотношение компонентов пеноста- 20 билизатора 1: 1: 1,25, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,06: 1. Кажушаяся плотность з готового пенопласта 970 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 17. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 5Q ЗО

ДБФ

ТГМ-3 10

Гипериз 0,2

Термостабилизатор (ст еар ат к ал ьция) 2 35

Нанолнитель (мел) !0

Алкансульфонаты натрия

Вода 2,5

Моно- диалкилфениловые 40 эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-7) 1

Соотношение компонентов пеностабилизатора 0,4: 1: 0,6, . соотношение 45 стабилизатора пены к смеси пластифи. каторов 0,077: 1, При переработке пластизолн вспениванин не происходит.

Летучие огнеопасные растворители при переработке пластизоля не выцеляютсяе

Пример 18. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100 55

ДОФ 40

ДБФ 3

ТГМ-3 8

Гипериз

Термостабилизатор (стеарат кальция)

Наполнитель (мел)

Алкансульфонаты натрия

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (ве0,!6

1,5

1,5 щество вспомогательное ОП-7) 2

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1: 1: 1,33, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,098: 1.

Переработка пластизоля с уменьшенным количеством пластификатора затруднена вследствие большой вязкости пластизоля (10 ITa с).

Летучие огнеопасные растворители при перераб отк е пластиз оля не выделяются, Пример 19. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 50

ДБФ 5

Т.ГМ-З 10

Гипериз 0,2

Термостабилизатор (стеарат свинца) 2

Наполнитель (мел) 10

Ал к ан сул ьфон а ты натрия 1,2

Вода 1,2

Моно- и диалкилфениловые эфиры . полиэ тиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-10) 1,5

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1:1: 1,25, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,06:1: Кажущаяся плотз ность готового пенопласта 960 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 20. Готовят композицию следующего состава, мас.ч,:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 50

ДБФ 5

ТГМ-3 10

Гип ериз 0,2

Термостабилизатор (стеарат свинца) 2

Наполнитель (мел) 10

1 249044!

1,5

1,5

1,2

1,2

Алкансульфонаты натрия 1

Вода 2,5

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэти- 5 л енгликоля (в ещество вспомогательное ОП-1 0) 1,5

Соотношение компонентов пеностабили з ат ора О, 4: 1.: О, 6, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,077: 1.

При переработке пластизоля вспенивания не происходит.

Летучие огнеопасные растворители при переработке пластизоля не выде)ляются.

Пример 2!. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхпорид 100

ДОФ 40

ДБФ 3

TI M-3 8

Гипериз 0,16

Термостабилизатор (стеарат свинца) 1 25

Наполнитель (мел) . 8

Алк ансул ьфон аты натрия

Вода

Моно- и . диалкилфени- 30 ловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-10) 2

Соотношение компонентов пеностабилйз атора 1: 1: 1, 33, соотношение З5 стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,098: 1.

Переработка пластизоля с уменьшенным количеством пластификатора затруднена вследствие его большой 46 вязкости (1 2 Па с) .

Летучие огнеопасные растворители при переработке пластизоля не выделяются

Пример 22. Готовят компози — 45 цию следующего состава, мас.ч..

Поливинилхлорид марки ЕП 6602С 100

ДОФ 50

ДБФ 5

ТГИ-3 10

Гипериз 0,2

Термостабилизатор (стеарат цинка) 2

Наполнитель (мел) 10 55

Алка н сул ьфон аты натрия

Вода

2,5

Пример 24. Готовят композицию следующего состава, мас,ч..

Поливинилхлорид 1 00

ДОФ 40

ДБФ 3

ТГМ-3 8

Гипериз 0,l6

Термостабилизатор (стеарат цинка) 1

Наполнитель (мел) 8

Апкансульфонаты натрия 1,S

Вода 1,5

Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (Синтамид-5) 2

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1:1:1,33, соотношение

Пол из тил ен гли к on е— вые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (Синтамид-5) 1,5

Соотношение компонентов. пеностабилизатора 1:1:1,25, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,06:l. Кажущаяся плотность готового пенопласта 940 кг/м з

При прогреве пены детучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 23. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Полив инилхлорид 1 00

ДОФ 50

ДБФ 5

ТГМ вЂ” 3 10

Гипериз 0,2

Термостабилизатор . (стеарат кальция) 2

Наполнитель (мел) 10

Алкансульфонаты натрия

Вода

Полиэтиленгликол евые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (Синтамид-5) 1,5

Соотношение компонентов пеностабилизатора 0,4:1:0,6, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,077:1 °

При переработке пластизоля âñïåннвания не происходит.

Летучие огнеопасные растворители при переработке пластизоля не выделяются

1 249044!

50

Пример 26. Готовят композицию следующего состава„ мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 95

ДБФ 10

ТГМ-3 20

Гипериз 0,4

Термостабилизатор (стеарат цинка) 4

Наполйитель (мел) 50

Апкансульфонаты натрия

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 10

Соотношение компонентов пеностабилизатора 2,00:1: 2,50, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов О, 76: . Кажущаяся плот—

3 ность получаемого пенопласта 960 кг/м.

5О стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,098: 1.

Переработка пластизоля с уменьшенным количеством пластификатора затруднена вследствие его высокой 5 вязкости (12 Па с), Летучие огнеопасные растворители при переработке пластизоля не выделяются

Пример 25 ° Готовят компози1О цию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 95

ДБФ 10

ТГМ-3 20 !5

Гипериз 0,4

Термостабилизатор (стеарат цинка)

Наполнитель (мел)

Апкансульфонаты

20 натрия

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 15

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1: 1: 1,5, соотношение стабилизатора пейы к смеси пластификаторов 0,28:1 . Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежепри30 готовленного пластизоля, 500 кг/м

3 апенопласта,,полученного из пластизоля после его хранения в течение

2 сут, 515 кг/ м

При прогреве пены летучие огне- 35 опасные растворители не выделяются.

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1 1:1,5, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,28:1. Кажущиеся плотности готового пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 526 кг/м, а пенопласта, полученного з иэ пластизоля после его хранения в течение 2 сут, 546 кг/м

1!Ри прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

П Р и м е р 27. Готовят композицию следующего состава, мас ° ч,:

Поливинилхлорид !00

ДОФ 100

ДБФ 12

ТГМ-3 25

Гипериз 0,5

Термостабилизатор (стеарат кальция) 5

Наполнитель (мел) 10

Алкансульфонаты натрия 8

Вода 8

Моно- и диалкилфенил овые эфиры полнэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 12

Соотношение компонентов леностабилизатора 1:1:1,5, соотношение стабилизатора пены к смеси 0,2:1, Кажушиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 493 кг/м, а пенопласта, 3 полученного из пластизоля после его хранения в течение 2 сут, 517 кг/м з однако пенопласт резиноподобный, его поверхность влажная на ощупь.

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 28. Готовят композицию следующего состава, мас,ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 95

ДБФ 10

ТГМ-3 20

Гипериз 0,4

Термостабилизатор (стеарат кальция) 4

Наполнит ель (мел) 50

Апк ансул ьфонаты натрия

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-7) 15

1249044!

50

15

10

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 29. Готовят композицию следующего состава, мас.ч..

Поливинилхлорид 100

ДОФ 95

ДБФ !О

ТГМ-3 20

Гипериз 0,4

Термостабилизатор (стеарат цинка) 4

Наполнитель (мел), 50

Алкансульфонаты натрия

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-7) 10

Соотношение компонентов пеноста билизатора 2: 1:2,5, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,176: 1. Кажущаяся плотность получаемого пенопласта 960 кг/м з

25.

При прогреве пены летучие огнеопасные-растворители не выделяются, Hp и м е р 30. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 100

ДБФ 12

ТГМ-3 25

Гипериз 0,5 . Термостабилизатор (стеарат цинка) 35

Наполнитель (мел)

Алк ан сул ьфонаты натрия 8

Вода 8

Моно- и диалкилфенило40 вые эфиры полиэтиленгликоля (вещество в спомогательное ОП-7) 12

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1: 1: 1,5„соотношение ста- 45 билизатора пены к смеси пластифика торов 0,2: 1, Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежепри— готовленного пластизоля, 563 кг/мЗ, а пенопласта, полученного из пластизоля после сохранения в течение

2 сут, 582 кг/м, однако пенопласт

3 резиноподобный, его поверхность влажная на ощупь.

При прогреве пены летучие огне- 55 опасные растворители не выделяются.

Пример 31. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поли винилхл орид 100

ДОФ 95

ДБФ 10

ТГМ-3 20

Гипериз 0,4

Термостабилизатор (стеарат цинка)

Наполнитель (мел)

Алк ан сул ьфон аты натрия 10

Вода 10

Моно — и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-10) 15

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1: 1:1,5, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,28:1. Кажущиеся плотности пенопласта. полученного из свежеприготовленного пластизоля,499 кг/мз, а пенопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение

2 сут, 5!4 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 32. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Псичивинилхлорид 100

ДОФ 95

ДБФ 10

ТГМ-3 20

Гипериз 0,4

Термостабилизатор (стеарат цинка) 4

Наполни тель (мел) 50

Алкансульфонаты натрия 8

Вода 4

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-!0) 10

Соотношение компонентов пеностабилизатора 2: 1: 2,5, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов О,!76:l. Кажущаяся плотность полученного пенопласта 980 кг/м

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Пример 33. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 1.00

ДОФ 100

ДБФ 12

ТГМ-3 25

Гипериз 0,4

1249044

8

I00

0,4

Поливинилхлорид

ДОФ

ДБФ

ТГМ-3

Гипериз

Термостабилизатор (стеарат кальция) 4

Наполнит ель (мел) 50

Алкансульфонаты натрия 10

Вода 10

Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (Синтамид-5) . 15

Соотношение компонентов пеностабилизатора I: 1: 1,5, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,28: 1 . Кажущиеся плотности пенопласта полученного из свежепри1 з готовленного пластизоля, 511 кг/м а пенопласта, полученного из пласти золя после его хранения в течение

2 сут, 527 кг/м

При прогреве пены летучие огне" опасные растворители не выделяются.

Пример 35. Готовят. компози-, цию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

ДОФ 95

ДБФ 10

ТГМ-3 20

Гипериз 0,4

Термостабилизатор (стеарат кальция) 5

Наполнитель (мел) 1О

Алкансульфонаты натрия

Вода

Моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-10) 12

Соотношение компонентов пеностабилизатора .1; 1: 1,5, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0 2:1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 489 кг/м, а пенопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение

2 сут, 515 кг/м, однако пенопласт з резиноподобный, его поверхность влажная на ощупь.

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не выделяются.

Hp и м е р 34, Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Термостабилизатор (стеарат кальция) 4

Наполнитель (мел) 50

Ал кан суль фона ты натрия 1 0

Вода 3

Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (Синтамид-5) 12

Соотношение компонентов пеностабилизатора 3,33: 1: 4, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,2: 1. Кажущаяся плотность

3 полученного пенопласта 930 кг/м

15 При прогреве пены летучие огне" опасные растворители не выделяются.

Пример 36. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Поливинилхлорид - 100

20 ДОФ 100

ДБФ 12

ТГМ-3 25

Гипериз 0,5

Термостабилизатор (стеарат кальция) 5

Наполнитель (мел) 10

Апк ансульфонаты

При прогреве пены летучие огнеопасные растворители не вьделяются.

Пример 37 (известный) . Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

ПВХ 100

ДОФ 43

ДБФ 13,5

Хлорпарафин-470 22

Наполнит ель (мел) 29

Термостабилизатор (дибутилоловодилаурат) 3,3 натрия 8

Вода 8

Полиэтиленглик олевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (Синтамид-5) 12

Соотношение компонентов пласти35 фикатора I:1:1,5, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,2:1. Кажущиеся плотности пенопласта, полученного из свежеприготовленного пластизоля, 508 кг/м з

411 а пенопласта, полученного из пластизоля после его хранения в течение

2 сут, 530 кг/м, пенопласт резиз ноподобный, его поверхность влажная на ошупь.

45 го

1249044

Составитель В.Балгин

Редактор Н.Гунько Техред В.Кадар

Корректор M. Самборская

Заказ 4198/26 Тираж 470

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д ° 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Додецилбенэолсульфонат кальция (в виде 50Х-ного раствора в изобутиловом спирте) 7

Моно- и диалкиловые эфиры полиэтиленгликоля (вещество вспомогательное ОП-10) 4

Соотношение компонентов пеностабилизатора 1,85:1, соотношение стабилизатора пены к смеси пластификаторов 0,14:1. Кажущаяся плотность пенопласта 360 кг/м

При проrpеве пены выделяются огнеопасные пары органического растворителя — изобутилового спирта.

При хранении пластизоля происходит дезактивация пеностабилизатора и увеличение кажущейся плотности пенопласта.

При введении в композицию 5 мас,ч, додецилбенэосульфоната кальция пенопласт с кажущейся плотностью (450500) кг/м может быть получен тольз ко иэ свежеприготовленного пластизоля, Через 0,5 ч хранения пластиэоля происходит дезактивация пеноtO стабилизатора и плотность получаемого пенопласта возрастает до

800 кг/м (15). увеличение количества додецилбенэолсульфоната кальция до 7 мас.ч.

15 увеличивает срок хранения пластизоля до 5 ч, однако через 24 ч после приготовления пластиэоля кажущаяся плотность получаемого иэ него пенопласта возрастает до 700-800 кг/м.

Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта 

 

Похожие патенты:
Наверх