Ультразвуковой способ контроля твердости слоисто- неоднородных изделий
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля качества поверхностно -Закаленных слоев валков холодной .прокатки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет контроля изделий с малым изменением твердости. Согласно ультразвуковому способу контроля твердости слоистонеоднородных изделий в заданной точке под различными углами возбуждают поперечные волны, принимают в каждом случае вернувшуюся на поверхность поперечную волну, находят точку,где поперечная волда имеет максимальную амплитуду , измеряют время распространения этой волны от точки ввода до найденной точки и по измеренным промежуткам времени определяют профиль твердости по сечению валка. 1 ил. (Л с 4;)ь 41
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1249447 А1 (511 4 G 01 1Я 29/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3819 1,75/25-28 (22), 04.12.84 (46) 07.08.86. Бюл. Ф 29 (71) Ростовский ордена Трудового
Красного Знамени государственный университет им. М.А.Суслова (72) А.М.Мандель и В.Л.Цветянский (53) 620. 179. 16(088.8) (56) Гедеон и др. Термическая обработка валков холодной прокатки. М.:
Металлургия, 1973, с. 145.
Дефектоскопия, 1985, У 2, с. 8083. (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ
ТВЕРДОСТИ СЛОИСТО-НЕОДНОРОДНЫХ ИЗДЕЛий (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля с качества поверхностно .закаленных слоев валков холодной прокатки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет контроля изделий с малым изменением твердости. Согласно ультразвуковому способу контроля твердости слоистонеоднородных изделий в заданной точке под различными углами возбуждают поперечные волны, принимают в каждом случае вернувшуюся на поверхность поперечную волну, находят точку,где поперечная волна имеет максимальную амплитуду, измеряют время распространения этой волны от точки ввода до найденной точки и по измеренным промежуткам времени определяют профиль твердости по сечению валка. 1 ил.
1249447
16 !
20
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использо«ано для ультразвукового контроля качества поверхностно закаленных валков холодной прокатки.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет контроля изделий с малым изменением твердости, На чертеже приведены графики зависимости скорости поперечной волны (кривая а ) и твердости (кривая Б) от радиальной координаты r в сечении валка, перпендикулярном его образующей.
Ультразвуковой способ контроля твердости слоисто-неоднородных иэделий осуществляется следующим образом, На валок устанавливают ультразвуковой искатель с переменным углом ввода, играющий роль излучателя. Если валок цельнометаллический, приемник перемещают по диаметрально противоположной образующей до места, где амплитуда прошедшей поперечной волны максимальна. Если валок трубный, приемник перемещают по одной образующей с излучателем до места, где максимальна амплитуда поперечной волны, отраженной от внутренней поверхности валка. Максимум в обоих случаях выражен четко, так как большая частьэнергии излучаемого сигнала доходит до приемника. Затем измеряют время. прохождения поперечной ультразвуковой волны от излучателя к приемнику. "Отстроиться" от продольной волны, где также возникающей в контролируемом изделии, нетрудно, так как время ее распространения примерно вдвое меньше, чем поперечной, Поскольку минимальное С и мак((и(( симальное С значения скорости по((ак перечных волн известны для данного материала, график скорости поперечных волк полностью определяют положения двух узловых точек r „ и г . Время прохождения волны связано с ними со4 отношением
;=2(c,l(C,„, cos(((° (й ° (/
° (1.соБ91/((„, -(„)) где 6- угол ввода, R — радиус валка, если он цельнометаллический, или расстояние между внешней и внутренней поверхностями валка, если он трубный.
Измеряя время прохождения поперечной волны для двух различных углов ввода д, получают для двух неизвестных r и г систему двух линейных
Уравнений, которую элементарно решают.
С целью повышения точности определения кривой скорости поперечных волн измеряют время прохождения поперечной волны от излучателя к приемнику более чем для двух значений угла ввода. Если таких значений И, то, выбирая различные пары углов и вычисляя для каждой пары г„ и r получают для координат узловых точек N (N-1)/2 независимых значений, Это позволяет, подбирая нужное N, за счет статической обработки обеспечить любую требуемую точность определения узловых точек кривой скорости поперечных волн.
Кривая твердости четко скоррелирована с кривой скорости поперечных волн, значения максимальной и минимальной твердости известны для данного материала, так что полный профиль твердости восстанавливают по тем же с самым координатамузловых точек ;и г, z формулаиэобретения
Ультразвуковой способ контроля твердости слоисто-неоднородных изделий типа поверхностно закаленных валков холодной прокатки, заключающийся в том, что в заданной точке под выбранным углом возбуждают в изделии поперечные упругие волны, принимают вернувшуюся на поверхность поперечную волну и находят точку, в которой поперечная волна имеет максимальную амплитуду, отличающийся
1 тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет контроля изделий с малым изменением твердости, поперечные упругие волны последовательно возбуждают под несколькими углами, находят для каж ого угла вво" да точку, в которой принимаемая поперечная волна имеет максимальную амплитуду, измеряют время распространения этой волны от точки возбуждения до точки приема и по измеренным ripoмежуткам времени определяют профиль твердости по сечению валка.
1249447 ю Р Г
Составитель Г,Федоров
Техред М.Ходанич Корректор M.Øàðîøè
Редактор А.Шишкина
Заказ 4230/46 Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4
