Высевающий аппарат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) .(S1) 4 А 01 С 15/00 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у Э

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3843768/30-15 (22) 16.01.85 (46) 15,08.86 Бюл. № 30 (71) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И.Ленина (72) Б.Г.Холин, В.К.Ивашина и Л.Г.Кирный (53) 631.33 (088 ° 8) (56) Патент США - 2583608, кл. 239 — 664, 1952.

Авторское свидетельство СССР № 1055377, кл. А 01 С 7/16, 1982. (54)(57) 1. ВЫСЕВАК(ЦИЙ АППАРАТ, содержащий размещенную под бункером пустотелую штангу с высевным отверстием в ее нижней части, механизм перемещения вшсеваемого материала по штанге и регулировочную заслонку, отличающийся тем

t что, с целью расширения диапазона регулирования норм высева, высевное отверстие выполнено в виде продольной относительно штанги регулируемой по ширине щели, а регулировочная заслонка выполнена в виде ус" тановленной в плоскости симметрии продольной щели с возможностью регулирования по высоте пластины, имеющей на расположенной у щели торцовой части фигурные вырезы.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что на торцовой части регулировочной заслонки в зоне высевного отверстия установлены клинообразные ограничители.

3. Аппарат по п. 1 о т л и ч аю шийся тем, что фигурные вырезы регулировочной заслонки выполнены в виде зубчатого или пилообразного профиля с постоянным или переменным шагом.

4. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в средней части регулировочной заслонки выполнены расположенные горизонтальными рядами отверстия, имеющие в каждом ряду индивидуальный шаг.

125А 195

Заслонка 5 имеет наклонные.(фиг.

1 и 7) или вертикальные (фиг.3 и 5) пазы 9, в которых установлены за- . крепленные на штанге оси 10, причем регулировочная заслонка подпружинена пружинами 11 относительно штан ги и кинематически связана с ней механизмом 12 регулирования ее по высоте, выполненным в виде роликотросовой системы (фиг, 1 и 7)Ъли винтового соединения (фиг. 3 и 5), Форма штанги может быть выполнена круглого (фиг. 2), овального сечения нли клиновидной формой ее нижней части (фиг. 6) в зависимости от необходимости и нида вы50

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам, которые могут быть использованы для высева гранулированных материалов, например, удобрений, гербицидов, а также семян.

Цель изобретения — расширение диапазона регулирования норм высева.

На фиг. 1 изображен один из вариантов высевающего аппарата, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1„ на фиг. 3 — один из вариантов выполнения регулировочной заслонки и механизма крепления ее 15 к штанге, на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг, 5 — другой вариант высеивающего аппарата, продольный разрез, на фиг. 6 — разрез

В-В на фиг. 5, на фиг. 7 — вариант высевающего аппарата с регулируемой по ширине высевной щелью, продольный разрез, на фиг. 8 — разрез Г-Г на фиг. 7.

Высевающий аппарат содержит бун- 25 кер 1, связанный трубой или гибким шлангом 2 с пустотелой штангой 3, которая в нижней части имеет высевное окно в виде продольной щели 4.

В плоскости симметрии щели 4 установлена регулировочная заслонка 5, выполненная в виде пластины с фигурными вырезами 6 на расположенной у щели торцовой части (фиг. 1, 3 и 5). Высевающий аппарат имеет механизм перемещения высеваемого мате35 риала по штанге, который может быть выполнен в виде вибратора 7 (фиг. 1) . воздействующего на ролик подпружиненной штанги, или в виде шнека 8

40 (фиг. э), или скребкого транспортера .. севаемого материала, причем регулировочная заслонка может быть установлена как над высевкой щелью (фиг. 1, 3 и 7), так и под высевной щелью (фиг. 5).

Для увеличения диапазона регулирования норм высева регулировочная заслонка в средней части может иметь горизонтальные ряды разных по форме (треугольных, трапециевидных, ромбовидных и т.п.).и площади сечения отверстий 13, причем расстояние между отверстиями в каждом ряду имеет свой индивидуальный шаг, а фигурные вырезы 6 заслонки

;5 выполнены в виде зубчатого или пилообразного профиля с постоянным или переменным шагом.

В некоторых случаях целесообразно зубчатый профиль заслонки 5 выполнять. комбинированной формой, а именно: вырез в верхней части имеет форму фигуры с изменяющимся по высоте сечением, а в нижней части — постоянно го сечения (фиг. 7). Этим сужается

;полоса рассева гранулированного ма териала при попадании на почву и ло1 ализуется более направленно высев каждом ряду.

В модификации высевающего аппарата (фиг. 7 и 8) высевная щель выполнена регулируемой по ширине за счет установки одной из стенок 14 штанги

3 на шарнире 15 и связи ее с корпусом штанги посредством пружины 16 на торцовой части заслонки 5 в зоне щели 4 жестко закрепленных клинообразных ограничителей 17, обеспечивающих плавное изменение ширины— щели 4.

Высевающий аппарат работает сле; дующим образом.

Гранулированный (зернистый) материал из бункера 1 по трубе или гибкому шлангу 2 поступает в штангу 3 с продольной щелью 4,снабженной в нижней части заслонкой 5 для регулирования норм.высева, выполнен-. ной в виде пластины с фигурными вырезами 6 и установленной в плоскости симметрии щели 4 с возможностью перемещения в указанной плоскости.

Механизмом перемещенияматериала, выполненным в виде шнека (фиг. 5), скребкового транспортера или вибратора (фиг. 1) материал транспортируется вдоль штанги с последующим высевом на почву. В зависимости от

1.250195 агротехнических требований производится наладка работы устройства на локальный или сплошной высев.

Локальный (по рядкам) высев материала обеспечивается путем расположения гулировочной заслонки 5, выполненной ввиде пластиныс фигурными вырезами 6,в плоскости щели 4 в та- ком положении, когда щель 4 частично перекрыта выступами (зубьями) кромки зубчатого, например пилообразного, профиля и через сечения, образованные пересечением щели и фигурных вырезов в пластине, на почву будет истекать материал согласно заданной норме высева.

При необходимости изменения, например уменьшения, нормы локального высева материала механизмом 12 ре- . гулирования (выполненного в виде троса при дистанционном управлении или ,винтового соединения при местном регулировании нормы высева), заслонку 5 перемещают в пазах 9 по оси 10 вниз.

При этом щель 4 перекрывается все больше, сечение фигурных вырезов 6 в заслонке 5 уменьшается, соответствен4 но уменьшается и высев материала в каждом рядке.

Для увеличения нормы локального высева заслонку 5 перемещают вверх в плоскости симметрии щели 4, т.е. в направлении увеличения сечений, образованных пересечением щели 4 и фигурных вырезов 6.

При необходимости перехода на локальный высев с другим междурядьем заслонку 5 перемещают в плоскости щели 4 до включения в работу расположенных горизонтальными рядами до-. полнительных отверстий 13 (фиг. 3 и 5), имеющих в каждом ряду индивидуальный шаг.

Перемещение заслонки 5 с вырезами

6 в пазах 9 производят под некоторым углом к вертикали (когда незначительное смещение высевных рядков не нарушает агротехнических требований (фиг. 1)) или вертикально (при недопустимости смещения . высевных рядков (фиг. 3)).

В тех случаях, когда требуется временно прекратить высев материала

50 дится вбок, а в щель 4 заводится заслонка 5 с вырезами 6. Минимальная ширина щели определяется шириной прямоугольного участка на конце клинообразного ограничителя 17. (переход на другой участок, повороты, ввиду специфики карты поля и т.д.) заслонку 5 перемещают до пол. ного. перекрытия щели частью пластины беэ вырезов, Для .обеспечения работы аппарата в режиме сплошного высева материала заслонку 5 перемещают в плоскости симметрии щели 4 вверх (при располо1О женин заслонки 5 внутри штанги (фиг

3 и 4) an@ àíèç (при внешней компановке пластины (фиг. 5 и 6) до полного открытия .щели 4 .и включения .ее -в. работу в качестве высевного от15 версгия.

Кроме достигаемого регулирования нормы высева материала кратковременным переключением режимов (например локальный высев — перекрытие высева — локальный высев) обеспечивается контрольная прочистка щели подвижной пластиной в случае частичного перекрытия щели комками гранулированного или увлажненного зернистого матери25 а-па °

Работа высевного аппарата, в котором щель 4 образована неподвижной и подпружиненной стенками штанги (фиг.

7 и 8), аналогична вышеописанной, за исключением того, что при сплошном высеве обеспечивается дистанционное регулирование ширины щели. При перемещении заслонки 5 на режим сплошного высева стенка 14 прижимается пружиной 16 к неподвижной стенке штанги, уменьшая ширину щели, а необходимый зазор, т.е. ширина щели 4 фиксируется регулятором ширины щели, выполненным в виде клинообразного ограничителя 17, закреплен40 ного на заслонке 5 и установленного в .нескольких местах, например в начальном и конечном участках щели.

При переходе на режим локального высева заслонка 5 пружиной 11 пере-" мещается вниз, при этом клинообразным ограничителем 17 стенка 14 отво1250195 б 9

РигЗ

Фиг. Ф

13

Фиг.6:

Составитель В.Паклин

Редактор А.Ревин Техред.:0 .Сопко Корректор М.Демчик.

Заказ 4352/2 - Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4