Гидродинамический смеситель

 

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс перемешивания за счет создания напора отогнутыми пастями гребного винта 10, лопаток 12 диска 1I и турбулентного движения смешиваемой среды. Гребной винт 10 рабочего органа всасывает смешиваемую среду в конус 17, смешивает ее и подает на диск П с лопатками 12, под действием которых внизу конусного участка 3 производится последующее смешивание компонентов. Смешиваемая среда за счет напора, созданного гребным винтом 10 и диском 11 с лопатками 12, поднимается, достигает тормозных лопаток 4 и по их наклонным поверхностям направляется в конус 7, где процесс смешивания повторяется . 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л tf СП О 4 а

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

49 А1 (19) (111 (5 1 } 4 В 28 С 5 / 1 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3802363/29-33 (22) 16.10.84 (46) 15.08.86. Бюл. Р 30 (72) И. С. Бекишев и А. В. Безбородов (53) 62i.929.5(088.8) (56) Заявка Великобритании Il 2019234, кл. В 01 F 7/22, 1969. (54) ГИДРОДИНЛМИЧКСКИЙ СМКСИтЕЛЬ (57) Изобретение позволяет интенсифицировать процесс перемешивания за счет создания напора отогнутыми ло пастями гребного винта 10, лопаток 12 диска 11 и турбулентного движения смешиваемой среды.,Гребной винт 10 рабочего органа всасывает смешиваемую среду в конус 17, смешивает ее и подает на диск ll с лопатками 12, под действием которых внизу конусного участка 3 производится последующее смешивание компонентов. Смешнваемая среда за счет напора, созданного гребным винтом 10 и диском ll с лопатками 12, поднимается, достигает тормозных лопаток 4 и по их наклонным поверхностям направляется в конус 7, где процесс смешивания повторяется. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

12504

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использова20

30 смешивание компонентов газосиликатно в промышленности строительных материалов преимущественно для приготовления газосиликатной смеси. 5

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания, На фиг. 1 изображен гидродинамический смеситель, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на 1О фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4— вид В «а фиг. 2, ГЪ»дродинамический смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с плоским днищем 2, сопряженный с ним кони- 15 ческий участок 3, тормозные лопато ки 4, установленные под углом 40-50 к образующей цилиндрического корпуса 1 и плоскости днища 2, приводной рабочий орган 5 в виде стакана 6, полой гильзы 7, приводного вала 8 с подшипниковым узлом 9, гребного винта 10 с отогнутыми к днищу лопастями и диска 11 с симметрично расположенными лопатками 12 отогнутыми под углом 40-50 к плоскости днища 2.

Корпус 1 снабжен крышкой 13 с загрузочным отверстием 14 и выгрузочным приводным затвором 15. К корпусу 1 стержнями 16 прикреплен полый конус 17, обращенный меньшим основанием к днищу 2 корпуса 1, Стакан 6 вл»есте с гильзой 7 и диском 11 с лопатками 12 обеспечивает динамическое уплотнение приводноro вала 8.

Гидродинамический смеситель работает следующим образом, В цилиндрический корпус l через загрузочное отверстие 14 в крышке 13 40 подают воду при вращающемся рабочем органе и после подачи воды загружают тонкомолотые компоненты газосиликатной смеси.

Смешивание тонкомолотых компонентов 45 газосиликатной смеси и воды про»»зводится рабочим органом, укрепленным на валу 8, в конусе 17 — его гребным винтом 10 z» на выходе из него внизу конического участка 3 — смешива- 50 ющим приспособлением в виде диска 11 с лопатками 12. Гребной винт 10 рабочего органа всасывает смешиваемую сред; в конус 17, смешивает ее и подает на диск ll c лопатками 12, под у действием которых внизу конусного участка 3 производится последующее

69 2 ной смеси. Так, при вращающемся с высокой скоростью рабочем органе смесителя гребной винт ll за счет отогнутых его лопастей и параболической поверхности конуса 17 создает напор и интенсивное турбулентное движение смешиваемой среды, а лопатки 12 отбрасывают ее к коническому участку 3, повьппают напор и турбулентное движение смешиваемой среды.

Смешиваемая среда за счет напора, созданного грибным винтом !1 в конусе 17 и диском 11 с лопатками 12, по коническому участку 3 поднимается вверх, достигает тормозящих лопаток

4 и по наклонным поверхностям под соответствующими углами вновь направляется в конус 17. Процесс смешивания повторяется.

Таким образом, в гидродинамическом смесителе происходит циркуляция и смеп»ивание компонентов до приготовления однородной газосиликатной смеси.

Готов;и газосиликатную смесь через разгрузочное отверстие при открытом затворе 15 выдают потребителю.

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Гидродинамический смеситель, содержащий цилиндрический корпус с плоским днищем, сопряженный с ним конический участок, приводной рабочий орган в виде полой гильзы с закрепленными на ней смесительными элементами, тормозные лопатки, камеру в виде полого конуса, обращенного меньшим основанием к днищу корпуса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, смесительные элементы рабочего органа выполнены в виде расположенных один над другим гребного винта с отогнутыми к днищу концами лопастей и диска с симметрично распо» ложенными лопатками, причем гребной винт расположен внутри камеры.

2, Смеситель по п, I, о т л и ч а ю шийся тем, что тормозные лопатки расположены в месте сопряжения цилиндрического корпуса и конического участка под острым углом к образующей цилиндрической поверхности корпуса и плоскости днища.

3. Смеситель по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что лопатки, установленные на диске, отогнуты под острым углом к плоскости днища °

1250469

Вид Б

Вид 3

77

Составитель Т. Мачихина

Редактор А. Лежнина Техред 0,1 îðòâàé Корректор М. Самборская

Заказ 4367/15 Тираж 555 Под пи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

) 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4