Гидравлический затвор

 

Изобретение позволяет повысить надежность работы затвора путем ликвидации капельного уноса жидкости и предотвращения контакта газа и жидкости. При включении нагнетателя газовый поток из магистрали поступает в трубу 5, вытесняя находящуюся в ней жидкость частично в жидкостную камеру 3 через патрубок 9, а частично через трубу Вентури 6 и центробежный разделитель потока 8 в газовую камеру 4. При вытеснешш жидкости из трубы 5 и патрубка 9 поплавковый клапан 10 закрывает патрубок 9, препятствуя контакту жидкости и газа и предотвращая барботаж газа через жидкостную камеру 3. Газ, проходящ11Й через трубу Вентури, создает разрежение в верхней части камеры 3, что повьшает уровень жидкости в ней. При этом часть жидкости через переливную трубу 14 вьшодится из устройства, снижая противодавление входяп1ему потоку газа. Жидкость, захваченная газом и отделившаяся от него, по сливной трубе 11 попадает в жидкостную камеру 3, поплавковый клапан 12 закрывается , препятствуя прорыву газа в жидкостную камеру 3 и контакту газа с жидкостью. При отключении нагнетателя давления в камерах 3 и 4 выравниваются и поплавковые клапаны открьшают патрубок 9 и сливную трубу 11 . 2 ил. сл to ел о vl о со

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEOlYBflHH

gg 4 F 16 К 17/192

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

Ю 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3874222/25-08 (22) 26. 03. 85 (46) 15.08.86, Бюл. Ф 30 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт холодильной промышпенности (72) В.Е.Каратаев и Т.А.Симбирцев (53) 621.646 (088.8) (56) Патент CIIIA М 3605776, кл. 137-14, опублик. 1971.

Патент Великобритании

В 1165821, кл. F 2 V С, опублик.

1969. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР (57) Изобретение позволяет повысить надежность работы затвора путем ликвидации капельного уноса жидкости и предотвращения контакта газа и жидкости. При включении нагнетателя газовый поток иэ магистрали поступает в трубу 5, вытесняя находящуюся в ней жидкость частично в жидкостную камеру 3 через патрубок 9, а частично через трубу Вентури 6 и центробежный разделитель потока 8 в газовую камеру 4. При вытеснении жидкости из трубы 5 и патрубка 9 поплавковый клапан 10 закрывает патрубок 9, препятс нуя контакту жидкости и газа и предотвращая барботаж газа через жидкостную камеру 3. Газ, проходящий через трубу Вентури, создает разрежение в верхней части камеры 3, что понышает уровень жидкости в ней. При этом часть жидкости через переливную трубу 14 выводится иэ устройства, снижая противодавление входяшему потоку газа. Жидкость, захваченная газом и отделившаяся от него, по сливной трубе 11 попадает в жидкостную камеру 3, поплавковый клапан 12 закрывается, препятствуя прорыву газа в жидкостную камеру 3 и контакту газа с жидкостью, При отключении нагнетателя давления в камерах 3 и 4 ныравнинаются и поплавковые клапаны открывают патрубок 9 и спивную трубу

1 1250

Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано в системах, где требуется надежное запирание трубопроводов любых диаметров при относительно малых перепадах среды на сторонах арматуры, предпочтительно в судовых системах инертных газов на танкерах.

Целью изобретения является повышение надежности работы затвора за 10 счет ликвидации капельного уноса жидкости и предотвращения контакта газа и жидкости.

На фиг. 1 представлен гидравлический затвор в нерабочем состоянии„ общий вид; на фиг. 2 — то же, при работающем нагнетателе, Устройство содержит корпус 1,разделенный перегородкой 2 на жидкостную камеру 3 и газовую 4, U -образную трубу 5, одно колено которой расположено вне корпуса, а второе внутри корпуса соосно с ним. Внутреннее колено U -образной трубы в верхней ч;: ти выполнено н виде трубы 6

Бентури, причем таким образом, что ее цилиндрическая часть, расположенная в жидкостной камере, имеет отверстия 7, а верхняя часть, расположенная в газовой камере, снабжена центробежным отделителем 8 жидкости.

У-образная труба в нижней части,находящейся в жидкостной камере, имеет патрубок 9 с поплавковым клапаном 10.

Перегородка между камерами имеет сливную трубу 11 с поплавковым клапаном 12. Газовая камера имеет патрубок 13 для выхода газа, а жидкостная камера — трубу 14 для слива избытка жидкости. Нижние части патруб40 ка 9 и сливной трубы 11 выполнены коническими, а запорные органы представляют собой эластичные шары, выполненные нз материала легче воды.

Положение поплавкового клапана 10 в

45 патрубке 9 при заполнении водой фиксируется крестовиной 15.

Гидравлический затвор работает следующим образом.

763 2 лавковый клапан 10 перекрывает нижний срез патрубка 9, препятствуя контакту жидкости и газа и предотвращая барботаж газа через жидкостную камеру 3. Газ, проходящий через трубу Вентури, создает разрежение в верхней части жидкостной камеры 3, что повышает уровень жидкости в камере.

При. этом часть жидкости через переливную трубу 14 выводится иэ устройства и тем самым снижается противодавление входящему потоку газа.

Жидкость, захваченная газом и отделившаяся от него по сливной трубе 11, попадает вновь в жидкостную камеру 3 и, так как давление в газовой камере выше, чем в жидкостной, то она выданливается из сливной трубы полностью, поплавковый клапан 12 перекрывает нижний срез трубы и препятствует как прорыву газа в жидкостную камеру,так и контакту газа с жидкостью. Такое положение поплавковых клапанов (фиг. 2) поддерживается практически при всех режимах работы нагнетателя, за исключением случая снижения его производительности более чем на 507..

Но в этом случае автоматика отключает нагнетатель.

При отключении нагнетателя давления в камерах 3 и 4 выравниваются и

Ъ поплавковые клапаны занимают положение, указанное на фиг.

В этом случае, когда давление на стороне патрубка 13 выше, чем на стороне трубы 5, жидкость в трубе 5 начинает подниматься в колене, распо1 ложенном вне корпуса устройства. Понижение уровня жидкости в камере 3 путем выдавливания ее -в трубу через патрубок 9 компенсируется иэ приточной сети (не показана), и таким об разом, уровень жидкости н жидкостной камере 3 и внутреннем колене трубы 5 всегда остается постоянным.

Формула изобретения

55

При включении нагнетателя газовый поток иэ магистрали поступает в трубу 5, выдавливая находящуюся в ней жидкость частично в жидкостную камеру 3 через патрубок 9, а частично через трубу 6 Вентури и центробежный разделитель 8 потока в газовую камеру 4. При полном выдавливании жидкости из трубки 5 и патрубка 9, попГидравлический затвор, содержащий корпус, разделенный перегородкой на жидкостную и газовую камеры, соединенные переливной трубой, U -образную трубу поднода, патрубок отвода

rasa и эжектор в виде трубы Вентури, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы эатнора sa счет ликвидации капельного уноса жидкости и предотвращения фиг.2

Составитель Т.Романенко

Техред М.Ходанич Корректор Е.Сирохман

Редактор Ю.Середа

Заказ 4391/30 ираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпрятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4 з 1250763 . 4 контакта газа и жидкости, конфузор робежными разделителями двухфазного и цилиндрическая часть эжектора в потока и вынесен в газовую камеру, виде трубы Вентури установлены на причем в переливной трубе и патрубколене IJ --образной трубы и располо- ке, соединяющем Ю -образную трубу жены в жидкостной камере, а верхний > с жидкостной камерой, размещены посрез диффузора эжектора снабжен цент- плавковые клапаны.