Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874756/25-27 (22) 29.03,85

4 ) 07.09.86.Вюл. У 33 (72) А.В.Рогов (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Малов А.Н. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. — М.: Машгиз, 1955, с.63 фиг.47. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ППН ПЛАЧИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ObPAБОТКИ, содержащее расположенные на неподвижной плите подакпцую каретку, несущую захватный орган, выполненный в виде подпружиненной плитки и копиркой планки, установленной с возможностью взаимодействия с подпружиненной плиткой, и тормозную каретку, несущую подпружиненный зажим, клин, закрепленный на подвижной пли„SU„„1255247 А 1 дд 4 В 21 Э 43/10, В 30 В 15/30 те с возможностью взаимодействия с подающей кареткой, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе и расширения диапазона регулировки шага подачи, оно снабжено дополнительными клиньями, закрепленными на подвижной плите, и механизмом регулировки шага подачи, выполненным в виде винта, ввернутого в неподвижную плиту с возможностью взаимодействия с подающей кареткой, копирная планка установлена с возможностью перемещения в направлении, параллельном направлению подачи, и взаимодействия с дополнительными клиньями.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что снабжено вставкой из эластичного материала закрепленной на подпружиненном зажиме.

12552

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение диапазона регулировки шага подачи.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, разрез; на фиг.2 вид А на фиг.1.

Устройство содержит смонтирован- 15 ное на нижней плите 1 штампа основание 2 с направляющим пазом Б, в котором расположена подающая каретка, выполненная в виде ползунки 3, снабженной пружиной 4, захватным ор- 20 ганом, выполненным в виде прижимной плитки 5 и клиновой опорой, выполненной в виде ролика 6. Между ползушкой 3 и прижимной плиткой 5 помещена копирная планка 7 с копирной рабочей поверхностью. На основании 2 закреплена тормозная каретка, выполненная в виде неподвижной стойки 8 с пружиной 9 прижимной плиткой 10 (захватом) с эластичной вставкой 11, 30 удерживающей от смещения проволоку

12 и ввернутым в нее механизмом регулировки шага подачи, выполненным в виде винта 13. В ползушку 3 ввернут стержень 14, на котором между З стойкой 8 и гайками 15 находится пружина 16, подпружиненная в направлении подачи проволоки 12 (по стрелке

S). Для осуществления подачи проволоки 12 и освобождения ее от зажи- 40 ма в верхней плите 17 штампа установлены клинья 18 — 20.

Устройство работает следующим образом:

Проволока 12 через механизм правки (не показан) и устройство подачи при отжатой планкой 7 с копирной рабочей поверхностью прижимной плитке 5 заправляется на мерный размер в зону обработки штампа (не показана).

Далее верхняя плита 17 штампа от ползуна пресса (не показан) вместе с клиньями 18 — 20 подается вверх до исходного раскрытого положения. 55

Полэушка 3 под действием пружины

16 перемещается по направляющему пазу Б до соприкосновения с винтом 13, 47 2 клин 18 отводится от ролика 6 вверх.

После остановки ползушки 3 и отвода клина 18 от ролика 6 клин 20 воздействует на правую боковую кромку планки 7 с копирной рабочей поверхностью и перемещает ее по направляющим выборкам в пслзушке 3 в направлении подачи проволоки 12 (по стрелке S), давая возможность прижимной плитке 5 под действием пружины 4 опуститься и прижать проволоку 12 к полэушке 3.

При движении верхней плиты 17 штампа вниз клин 20 выходит из сопри» косновения с правой боковой кромкой планки 7 с копирной рабочей поверхностью, после чего клин 18 давит на ролик 6 и перемещает полэушку 3 вместе с зажатой проволокой 12 по направляющему пазу Б на величину шага подачи. При дальнейшем опускании верхней плиты 17 штампа и клина 18 ползушка 3 остается в неподвижном состоянии, а клин 19 воздействует на левчю боковую кромку планки 7 с копирной рабочей поверхностью и перемещает ее в направлении противоположном подаче, приподнимая копирной рабочей поверхностью прижимную плитку 5. Между прижимной плиткой 5 и проволокой 12 образуется зазор, При движении верхней плиты 17 штампа вверх клин 19 выходит иэ соприкосновения с левой боковой кромкой планки 7 с копирной рабочей поверхностью, оставляя ее неподвижной. Клин 18 поднимается и отходит от ролика 6 и дает возможность полэушке 3 под действием пружины 16 перемещаться под проволокой 12 в направлении, противоположном подаче до соприкосновения с винтом !З.Проволока 12 остается неподвижной и удерживается от смещения.под действием пружины 9 прижимной плиткой 10 с эластичной вставкой 11 и стойкой 8.

После остановки полэушки 3 и отвода .клина 18 от ролика 6 клин 20 воздействует на планку 7 с копирной рабочей поверхностью и перемещает ее в направлении подачи. Прижимная плитка 5 олускается под действием пружины 4, прижимая проволоку 12 к полэушке 3. Подача проволоки в зону обработки может повторяться.

Для получения точного шага подачи и обеспечения надежности работы устройства усилие зажима проволоки

12 между прижимной плиткой 5 и пол125524 зушкой 3 должно быть больше усилия удержания ее от смещения между плит. кой 10 с эластичной вставкой 1.1 и стойкой 8. Это достигается регулированием усилия сжатия пружин 4 и9.

Для обеспечения свободного возврата

7 4 ползушки 3 в исходное положение планкой 7 с копирной рабочей поверхностью при помощи клина 19 создается зазор между подаваемой проволокой с прижимной плиткой 5, 7

1255247

Составитель Ю.Жаворонков

Техред Л.Сердюкова

Редактор Г.Волкова

Корректор Л.Патай

Заказ 4746/9 Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 

 

Похожие патенты:
Наверх