Способ непрерывной сушки и первого нагрева футеровки тепловых агрегатов из огнеупорного бетона


C04B35/68 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 Г 27 В 7/28, С 04 В 35/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М A BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ огнеупорного бетона на основе глиноземистого цемента, непрерывную сушку и первый нагрев осуществляют порежиму выдержка при 15-250С в течение

72-74 ч; нагрев до 170-190 С со скоростью

3-5 С/ч

У о выдержка при 170-190 С продолжительностью иэ расчета 0,9-1,1 ч на

1 см толщины футеровки; нагрев до 275-285 С со скоростью

5-10 С/ч выдержка -при 275-285 С продолжительностью из расчета 0,4-0,6 ч на

1 см толщины футеровки; нагрев до 345-355 С со скоростью

10-150С/ч; выдержка при 345-355 С продолжительностью из расчета 0,4-0,6 ч на

1 см толщины футеровки; нагрев до рабочей температуры о со скоростью 10-20 С/ч.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3482852/29-33 (22) 09.08.82 (46) 07.09.86.Бюл. У 33 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности и Николаевский глиноземный заводим.XXVI съезда КПСС (72) Э .П. Тай гильдина, Н.И. Марьевич, И.Н.Сорокин, М.З.Шварцман, В.К.Устинов, Ю.Ф.Узких, Г.В.Ямов, Ю.В.Пинюгин и E.Ï.Êîâàëåíêî (53) 66.043.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 465392, кл. С 04 В 35/14, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N 701978, кл. С 04 В 35/68, 1977. (54).(57) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СУШКИ

И ПЕРВОГО НАГРЕВА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ

АГРЕГАТОВ ИЗ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА путем ступенчатого нагрева футеровки; до рабочей температуры, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью о6еспечения целостности футеровки из

„„SU„„1255838 А 1

1255838 цемент марки

400

Составитель Л.Мацук

Техред И,Берес. Корректор И.Муска

Редактор Н.Бобкова

Заказ 4808/38 Тираж 561, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул,Проектная,4

Изобретение относится к цветной и черной металлургии и может быть использовано при непрерывной сушке и первом нагреве футеровок тепловых агрегатов, выполненных из огнеупорного бетона, преимущественно выполненного методом торкретирования, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов, цементной промьппленности„ электротехнической, химической, машиностроении и других, где используются тепловые агрегаты с футеровкой из огнеупорного бетона.

Цель изобретения — обеспечение

1 целостности футеровки из огнеупорного бетона на основе глиноземистого, цемента.

Пример. Футеровка элементов установки кальцинации выполнена иэ огнеупорного бетона на основе глиноземистого цемента (Alz0> 42%) ме" тодом торкретирования следующего состава, вес.%:

Шамотный заполнитель фракции

0-5,5 мм 75

Глиноз емистый

Проуесс сушки и первого нагрева этой футеровки осуществлен по следующему режиму. о после выдержки при 25 С в течение

72 ч производится разогрев до 170 С о со скоростью 5 С/ч; выдержка при о

170 С в течение 12,5 ч (1 ч на l см толщины футеровки) для удаления адсорбционной и капиллярной влаги;

0 о нагрев до 280 С со скоростью 10 C/÷; выдержка при 280 С вЂ” 7,0 ч (О 5 ч на 1 см толщины футеровки) для удаления гидратной влаги; нагрев до

350 С со скоростью 10 C/÷; выдержка при 350 С вЂ” 7,0 ч (0,5 ч на l см толщины футеровки) для удаления химически связанной влаги и нагрев до рабочей температуры 1200 С со скоростью 15 С/ч.

Общая продолжительность сушки составляет 145,5 ч. Регулирование скоростей подъема температур,обеспечение температурных выдержек и равномерного прогрева футеровки достигают путем изменения расхода топлива и смешением продуктов горения с воздухом от вентилятора. Количество трещин на каждом квадратном метре поверхности футеровки, высушенной по данному режиму,, уменьшилось на 10%.

Способ непрерывной сушки и первого нагрева футеровки тепловых агрегатов из огнеупорного бетона Способ непрерывной сушки и первого нагрева футеровки тепловых агрегатов из огнеупорного бетона 

 

Похожие патенты:
Наверх