Устройство для охлаждения сыпучего материала

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН по 4 Р 27 В 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3857634/29-33 (22) 22.02.85 (46) 07.09,86.Бюл. Ф 33 (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) А.Г.Брейкин, К.М.Симуни, Л.Г.Бернштейн, И.А.Гнедина, Г.М.Герман, А.Б.Гентош и Г.П.Апапьков (53) 666.94.041 1,088.8) (56) Патент Франции 9 1435576, .кл. Р 27 В. 1966, Патент ФРГ У 1551417, кл.17е,8, 1973 ° (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ С11ПУЧЕГО МАТЕРИАЛА преимущественно цементного клинкера в колосни„„SU„„ I 255840 А 1 ковом холодильнике, содержащее корпус с размещенной внутри него колосниковой решеткой, перегородки, расположенные в подколосниковом пространстве, и установленную в надколосниковом пространстве перегородку с разделением его на горячую и холод" ную камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения материала и повышения надежности устройства, перегородка надколосникового пространства выполнена с равномерно расположенными по ее поверхности отверстиями и шарнирно закрепленными на ней шторками, перекрывающими отверстия.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю m е е с я тем, что каркас перегородки надколосникового прострайства выполнен из подвешенных к своду жаропрочных цепей.

1 125

Изобретение относится к конструк= циям колосниковых холодильников и может бь.ть использовано в промышленности строительных материалов, в частности, в производстве цементного клинкера для охлаждения cbmyчего материала в слое.

Цель изобретения — интенсификация процесса охлаждения материала и повышение надежности устройства.

На фиг.! представлено устройство для охлаждения сыпучего материала, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — перегородка.

Устройство для охлаждения сыпуче-го материала преимущественно цементного клинкера в колосниковом холо— дильнике содержит корпус с размещенной внутри него колосниковой решеткой 2. В надколосниковом пространстве установлена перегороцка 3 с разделением его на горячую 4 и холодную 5 камеры и выполнена в виде каркаса 6 с равномерно расположенными пО его поверхности отверстиями 7 и перекрывающими их шторками 8, шар— нирно закрепленными на перегородке 3 надколосникового пространства. Кар1яас 6 перегородки 3 может быть выполнен из подвешенных к своду жаропрочных цепей 9. Для пропуска избыточного воздуха из горячей камеры 4 в холодную камеру 5 на перегородке 3 установлены устройства 10.

В подколосниковом пространстве для обеспечения регулируемой подачи воздуха на каждую часть колосниковой решетки 2 установлены перегородки

I1. Горячая камера 4 соединена с вращающейся печью 12 шахтой 13.

Патрубок 14 смонтирован на холодной камере 5 для отвода из нее воздуха в аспирационную систему.

Для подачи охлаждающего воздуха в камеры подколосникового пространства установлены дутьевые вентиляторы с регулирующими шиберами(не показаны).

Нижний ряд шторок подвешен к каркасу 6 перегородок 3 так, что в процессе работы устройства шторки по всей его ширине касаются охлаждаемого материала, находящегося на колосниковой решетке 2, Устройство для охлаждения сыпуче" го материала работает следующим образом.

Из вращающейся печи 12 через шахту 13 материал с температурой 11001250 С поступает на колосниковую решетку 2 и перемещается по ней в

5 сторону холодной камеры 5 с помощью возвратно-поступательного движения подвижных колосников.

Охлаждающий воздух из атмосферы с помощью дутьевых вентиляторов подается в камеры подколосникового пространства устройства для охлаждения и продувается снизу вверх через слой материала. Дутьевые вентиляторы по производительности регулируются так, что в горячую камеру 4 охлаждающий воздух поступает в количестве 110-!307. от номинального расхода вторичного воздуха, а в холодную камеру 5 подается воздух в количестве, обеспечивающем охлаждение материала до заданной температуры (50-80 С).

Из горячей камеры 4 нагретый до

800-900 С воздух в количестве, необходимом для полного сжигания топлива во вращающейся печи 12 (1003), через шахту 13 подается во вращающуюся печь, его избыточное количество (!0-307,) через перегородку 3 сбрасывается в холодную камеру 5 и затем отсасывается в аспирационную систему вместе с воздухом, прошедшим в холодную камеру 5 через слой материала, находящийся на задней части колосниковой решетки 2.

При подаче охлаждающего воздуха в горячую камеру в количестве 110Х от номинального расхода вторичного воздуха охлаждение материала более щ интенсивно и достаточно даже при неравномерном выходе обожженного материала из вращающейся печи (при его движении по печи волнами).

В то же время снижение температуры вторичного воздуха не наблюдается, так как через перегородку сбрасывается в основном воздух, прошедший через слой материала рядом с перегородкой, который более холодный, чем воздух, прошедший через клинкер на входе на колосниковую решетку и, следовательно, сбрасываемый воздух в холодную камеру холоднее подаваемого во врашающуюся печь (на 200-300 С).

Подача охлаждающего воздуха в го,рячую камеру s количестве 130Х от номинального расхода вторичного возРИс.2

g 8

Составитель С.Лрямкова

Редактор Н.Бобкова 7ехред И.Верес Корректор А.Обручар

Заказ 4808/39 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д ° 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

3 125 духа вызвана необходимостью сжигания топлива в печи с максимальной производительностью топлиносжигающего устройства (до 130Х от номинальной производительности) при необходимости быстрого поднятия теплонапряжения в зоне спекания и при переводе печи на тихий ход для разогрева. Но в этом случае значительного падения гемпературы вторичного воздуха не наблюдается, так как от клинкера отбирается больше тепла (- íà 20X).

При подаче в горячую камеру надколосникового пространства охлаждающего воздуха в количестве менее

1107 от номинального расхода вторичного воздуха из — за менее интенсивного охлаждения колосников горячей части решетки снижается их долговечность при нагреве колосников выше допустимой температуры (600 С) и

5840 4 надежность работы устройства в целоь .

В случае подачи охлаждающего воздуха в горячую камеру в- количестве, превышающем 1307 от номинального расхода вторичного воздуха, не происходит существенного повышения степени охлаждения материала в горячей камере.

При попадании на колосниковую решетку 2 больших кусков обмазки или спекшегося материала эти куски свободно проходят через перегородку за счет раздвигания цепей, подвешен<5 ных к своду перегородки.

Предлагаемая конструкция устройства для охлаждения сыпучего ма" териала (колосникового холодильника) позволяет интенсифицировать процесс охлаждения материалом и повысить надежность работы устройства.