Устройство для сглаживания пульсаций давления в газожидкостном потоке

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГЛАЖИВАНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОЖИДКОСТНОМ ПОТОКЕ, выполненное из трубопроводов равных диаметров, соединенных между собой перемычками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности функционирования, трубопроводы расположены в горизонтальной плоскости, а разность длин трубопроводов выполнена не превышающей 80 их диаметров. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перемычки выполнены под углом 30-50° к осям трубопроводов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК..SU„„1262181 (5в 4 F 16 1. 55 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ:

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3830108/25-06 (22) 20.12.84 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Ивановский ордена «Знак Почета» энергетический институт им. В. И. Ленина (72) Н. Н. Елин и С. В. Васильев (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1125432, кл. F 16 1 55/02, 1982.

Гужов А. И. Совместный сбор и транспорт нефти и газа. М.: Недра, 1973, с. 106, рис. 48. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГЛАЖИВАНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОЖИДКОСТНОМ ПОТОКЕ, выполненное из трубопроводов равных диаметров, соединенных между собой перемычками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности функционирования, трубопроводы расположены в горизонтальной плоскости, а разность длин трубопроводов выполнена не превышающей 80 их диаметров.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перемычки выполнены под углом 30 — 50 к осям трубопроводов.

1262181

Составитель В. Халецкий

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ворович

Заказ 5401/31

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах тепло-водоснабжения предприятий и трубопроводном транспорте в химической, нефтегазовой промышленности и энергетике.

Целью изобретения является повышение эффективности функционирования устройства за счет уменьшения колебаний давления и расхода транспортируемого газожидкостного потока.

На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 — включение устройства в схему сбора конденсата греющего пара, поступающего от технологического оборудования, вариант.

Устройство содержит (фиг. 1) трубопроводы 1 равных диаметров, соединенные 15 между собой перемычками 2. Трубопроводы 1 расположены в горизонтальной плоскости и выполнены с разностью длин, не превышающей 80 их диаметров. Перемычки 2, сообщающие трубопроводы 1, выполнены под углом а = 30 — 50 к осям трубо20 проводов 1.

Устройство для сглаживания пульсаций давления в газожидкостном потоке может быть включено, например, в схему сбора конденсата греющего пара, поступающего от технологического оборудования (фиг. 2).

Устройство устанавливается в схеме непосредственно перед конденсатным баком 3.

Схема включает также теплообменникохладитель 4 вторичного пара, конденсатный насос 5, теплоиспользующую установку 6 30 и конденсатоотводчик 7.

Устройство для сглаживания пульсаций давления в газожидкостном потоке работает следующим образом.

При движении по устройству двухфазный поток, проходя по трубопроводам 1 и перемычкам 2, делится на транзитный и обводные, при этом крупные газожидкостные пробки дробятся на более мелкие и вновь соединяются в общий поток. Перемычки 2 разнесены между собой так, что мелкие пробки проходят разные пути до соединения.

Это исключает колебания давления и расхода в потоке, вызванные прохождением крупных газожидкостных пробок. Наиболее неблагоприятным и сопровождающимся наибольшими пульсациями давления является переходной режим течения от расслоенной структуры течения смеси к пробковой при больших газосодержаниях (80 — 90%). При этом длина газожидкостных пробок составляет 80 и более диаметров трубопровода.

Поэтому длины трубопроводов 1 подобраны так, что разница между наибольшей длиной пути движения смеси (через точки а, в, с, фиг. 1) и наименьшей (через точки а, б. с, фиг. 1) составляет значение меньше 80 диаметров трубопроводов 1.

Выполнение перемычек 2 под углом 30—

50 к осям трубопроводов 1 обеспечивает наиболее равномерное распределение газожидкостного потока по трубопроводам 1 при наименьшем гидравлическом сопротивлении устройства. В схеме, представленной на фиг. 2, двухфазный поток поступает после устройства в конденсатный бак 3, а затем— в теплообменник-охладитель 4 вторичного пара, где он охлаждается, нагревая воду, и подается вновь в конденсатный бак 3.

Конденсат из конденсатного бака 3 подается конденсатным насосом 5 к теплоиспользующей установке 6.