Распылительный узел для сушилки

 

Изобретение относится к распылительной сушке, в частности к распылительному узлу сушилок, которые могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства . Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен в факеле распыла путем создания высокой температуры теплоносителя на выходе из сопла 9 камеры 8 и уменьшения давления исходного раствора. Для этого внутри камеры размеш,ены две неодинаковые по размерам диафрагмы 12 и 13, а подводяшие патрубки 14 и 15 размещены соответственно под и над диафрагмой 12. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (Я1) 4 F 26 В 3/12

/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ . ц/

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

<0 (21) 3916569/24-06 (22) 19.04.85 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (72) М. Е. Цельнер, А. Н. Цетович, А. П. Востоков, А. Л. Шипулев, Е. К. Фаломкин и М. Г. Абугов (53) 66.047.791.1 (088.8) (56) Патент США № 3974574, кл. 34 — 57, опублик. 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1101645, кл. F 26 В 3/12, 1983. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СУШИЛКИ

„.SU 1262228 А1 (57) Изобретение относится к распылительной сушке, в частности к распылительному узлу сушилок, которые могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет интенсифицировать теплом ассообмен в факеле распыла путем создания высокой температуры теплоносителя на выходе из сопла 9 камеры 8 и уменьшения давления исходного раствора.

Для этого внутри камеры размещены две неодинаковые по размерам диафрагмы 12 и 13, а подводящие патрубки 14 и 15 размещены соответственно под и над диафрагмой 12. 1 ил.

1262228

Формула изобретения

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор M. Максимишинец

Заказ 5405!33 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к распылительной сушке и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена в факеле распыла.

На чертеже схематически показана сушилка с предлагаемым распылительным узлом.

Сушилка содержит корпус 1, патрубок 2 для ввода теплоносителя, патрубок о для и 10 вывода отработавшего теплоносителя и разгрузочное устройство 4. Сушилка имеет также распылительный узел, который содержит питательную трубу 5 с подводящим патрубком 6 для исходного раствора и выходным соплом 7. Труба 5 заключена в камеру 8, которая также выполнена с выходным соплом 9, расположенным вокруг сопла 7.

Внутри камеры 8 между ее стенкой и питательной трубой 5 с зазорами 10 и 11 размещены диафрагмы 12 и 13 причем камера 8 20 имеет подводящие патрубки 14 и 15 соответственно для ввода теплоносителя из патрубка 2 по линии 16 и для ввода обдувочного воздуха по линии 17 от компрессора, и эжекционные отверстия 18 для ввода теплоносителя с пылью. Сечение зазора 10 в 1,5 — 3 раза больше сечения зазора 11.

Работа осуществляется следующим образом.

Исходный раствор гранулируемого ма- ЗО териала под давлением 5 — -7 кг1см подается в питательную трубу 5. Обдувочный воздух от компрессора под давлением 2 — 3 кг1см поступает по линии 17 и патрубку 15 в камеру 8, проходит по кольцевым зазорам 10 и 11 через каскад из двух последовательно 35 расположенных диафрагм 12 и 13, за которыми в зоны разрежения эжектируется теплоноситель из линии 16 через патрубок

14 и отработанный теплоноситель с существенным количеством пыли, уносимой из корпуса 1, через отверстия 18.

Из сопла 9 диспергируется газо-капельная смесь с некоторым содержанием пыли готового продукта, являющейся дополнительными центрами гранулообразования в процессе сушки исходного раствора, при значительной температуре факела (220—

230 С), что существенно интенсифицирует процессы тепло- и массообмена в зоне распыла.

Распыленный исходный раствор сушится внутри корпуса 1 при контакте с теплоносителем, подаваемым через патрубок 2.

Высушенные гранулы готового продукта, падающие в нижнюю (коническую) часть корпуса 1, через разгрузочное устройство

4 выводят из сушилки.

Отработанный теплоноситель выводят через патрубок 3.

Распылительный узел для сушилки, содержащий питательную трубу, коаксиально заключенную в камеру с подводящими патрубками и выходным соплом, расположенным вокруг сопла питательной трубы, и диафрагму, размещенную в камере между ее боковой стенкой и питательной трубой с зазором относительно последней, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена в факеле распыла, в боковой стенке камеры под диафрагмой выполнены сквозные эжекционные отверстия, а над диафрагмой в камере установлена вторая диафрагма, образующая с питательной трубой зазор с сечением, превышающим в 1,5—

3 раза сечение зазора между питательной трубой и первой диафрагмой, при этом подводящие патрубки подключены к камере под второй диафрагмой и над ней.