Способ изготовления электрических машин

 

СОЮЗ С0ВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (д1 4 Н 02 К 15 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ 1 ОТНРЫТИЙ (у*;(1Я) 1 3Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И : ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ W) V;

%Р 4ЛИ (21) 3844 169/24-07 (22) 28.11,84 (46) 07.10.86, Bmi. g- 37 (71) Завод "Киргизэлектродвигатель" (72) Н.М.Кривко (53) 621.313(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 782059, кл. Н 02 К 15/02, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИАШИН (57) Изобретение относится к технологии изготовления безкорпусных электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления за счет уменьшения количества переходов при обработке посадочных поверхностей и повьнпение качества изготавливаемых изделий.за счет уменьшения погрешности базирования. Фиксирующие элементы 6 статора 3 выполняют при штамповке листов пакета статора. фиксирующие элементы 5 щитов 4 выполняют при отливке щитов, и они являются базой при токарной обработке подшипннкового гнезда.

Фиксирующие элементы щита и статора выполняют по форме призмы, при этом угол между гранями призмы фиксирующего элемента щита выполняют меньшим, чем угол между гранями призмы фиксирующего элемента статора, что обеспечивает сопряжение фиксирующих элементов .без зазора. Щиты 4 устанавливают на статор 3 так, что фиксирующие элементы щита обхватывают фиксирующие элементы статора, а их оси симметрии, находящиеся в плоскости стыка щита и статора, пересекаются в одной точке с осью расточки статора. Чтобы обеспечить сопряжение фиксирующих элементов без зазора, сопрягаемый размер обхватываемого фиксирующего элемента должен превыпать размер обхватывающего фиксирующего элемента не менее чем на О, 1 мм, при этом исключается влияние радиусов, образующихся при изготовлении фиксирующих элементов, на точность соединения. 4 ил.

1 1262642 э

Изобретение относится к технологии .изготовления бескорпусных электрических машин и может быть использовано в электротехнической промыш енности. 5

Цель изобретения — упрощение технологического процесса sa счет уменьшения количества переходов при обработке посадочных поверхностей и повьппение качества изготавливаемых изделий за счет уменьшения погрешности базирования.

На фиг. 1 изображена электрическая машина на фиг. 2 — фиксирующие элементы статора и щита в начально момент сборки, на фиг. 3 — то же, в собранном виде, на фиг. 4 — расположение осей симметрии фиксирующих элементов относительно осей подшипникового гнезда у щита или расточки статора..

Способ осуществляют следуюшим образом.

Ротор 1 с установленными на его валу подшипниками в вертикальном по- 2З ложении вводят в подшипниковое гнездо щита 2. Затем устанавливают статор 3 и верхний щит 4, после чего щиты 2 и 4 скрепляют винтами или шпильками (не показаны), фиксирующие элементы 5 щитов 2 и 4 и фиксирующие элементы 6 статора сопрягаются друг с другом, при этом острые кромки фиксирующих элементов сминаются и соединение образуется без зазора, что повьппает степень соосности ротора и

35 расточки статора и надежность соединения.

Фиксирующие элементы статора выполняют при штамповке листов пакета

40 статора. Фиксирующие элементы подшил": никовых щитов выполняют при отливке щитов и они являются базой при токарной обработке подшипникового гнезда.

Фиксирующие элементы щита и статора выполняют по форме призмы, при этом угол между гранями призмы фиксирующего элемента щита выполняют меньшим угла между гранями призмы фиксирующего элемента статора, что обеспечивает сопряжение фиксирующих элементов без зазора. Щиты устанавливают на статор таким образом, что фиксирующие элементы .щита обхватывают фиксирующие элементы статора, а их оси симметрии, лежащие в плоскости Стыка щита и статора, пересекаются в одной точке с осью расточки статора. Чтобы обеспечить сопряжение! фиксирующих элементов без зазора, сопрягаемый размер обхватываемого фиксирующего элемента должен превышать размер обхватывающего фиксирующего элемента не менее, чем на О, 1 мм, при этом исключается влияние радиусов, образующихся при изготовлении ,фиксирующих элементов, на точность соединения.

Пример. Пакет статора 3 собирают с двумя крайними листами, в которых при их штамповке изготавливают четыре фиксирующих элемента в виде трехгранной призмы с закругленными вершинами. Отливают щиты 2 и 4 с четырьмя фиксирующими эЛементами в виде призм трапецеидального сечения, которые берут за базу при обработке подшипникового гнезда. Сопрягаемый размер обхватываемого фиксирующего элемента 5 щитов 2 и 4 выполняют равным 4,5 мм, а сопрягаемый размер обхватывающего фиксирующего элемента 6 статора 3-4 мм. Ротор 1 с уста новленными íà его валу подшипниками вводят в подшипниковое гнездо щита

2, затеи устанавливают статор 3 и верхний щит 4. Фиксирующие элементы

6 статора 3 входят в фиксирующие элементы 5 щитов 2 и 4, обеспечивая .центрирование ротора 1 относительно статора 3, после чего щиты 2 и 4 скрепляют шпильками.

Формула изобретения

Способ изготовления электрических машин, включающий отливку подшипниковых щитов, токарную обработку подшипниковых гнезд в щитах, выполнение в щитах фиксирующих элементов, изготовление статора, установку щитов на статор и скрепление их винтами, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса за счет уменьшения количест,ва переходов при обработке посадочных поверхностей и повьппения качества изготавливаемых иэделий за счет уменьшения погре1пности базирования., .фиксирующие элементы-щита выполняют по форме призмы при его отливке, при изготовлении магнитопровода статора в листах его штамповкой выполняют фиксирующие элементы по форме призмы, при токарной обработке подшипниковоз 1262642 4 го гнезда щит базируют на фиксирующие что фиксирующие элементы щита обхваэлементы, при этом угол между граня- тывают фиксирующие элементы статора, ми призмы фиксирующего элемента щита а их оси симметрии, находящиеся в выполняют меньшим угла между гранями,плоскости стыка щита и статора, пепризмы фиксирующего элемента стато- g ресекаются в одной точке с осью расра, щиты устанавливают на статор так, точки статора.

1262642

Составитель Г.Майорова

ТехредЛ.Сердокова Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ.

Редактор О. Головач

Заказ 5441/54

Тираж б31 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4