Шлифовальный круг
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ по авт. св. № 948649, о тлич ающи.йс я тем, что, с целью повышения стойкости круга путем обеспечения стабилизации условий резания, крайние участки абразивных сегментов очерчены кривыми радиусами , при этом -J(R-H)(R-H).cos E/R г |. (R-H) Bin l/R N 1Ё-ЁГ+Ё ЩЁ-ЁГсо5-17 где R - радиус сегмента на оси симметрии Н - высота превьппения режущей поверхности в точке симметрии сегмента над его крайними точками; а « I - длина половины рабочей поверхности абразивного сегмен«О та. Го
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
cos t/R
Й) cos 1/R
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 948649 (21) 3512791/25-08 (22) 15. 11. 82 (46) 15.10,86. Бюл, Р 38 (71) Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) В. М, Прокофьев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . Ф 948649, кл. В 24 D 17/00, 1980, (54)(57) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ по авт, св. У 948649, о т л и ч а ю щ и,й— с я тем, что, с целью повышения стойкости круга путем обеспечения стабилизации условий резания, край(19) (И) (51)4B 24 D 17 00 В 24 D 506 ние участки абразивных сегментов очерчены кривыми радиусами riR, при этом где R — радиус сегмента на оси симметрии;
Н вЂ” высота превышения режущей поверхности в точке симметрии сегмента над его крайними точками;
I — длина половины рабочей поверхности абразивного сегмента.! 263514
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.
Известна конструкция шлифовального круга, который снабжен механизмом перемещения державок с абразивными сегментами в радиальном направлении при помощи центрального распорного. кольца с толкателями, шарнирно связанными с державками,.
Шлифовальные круги такой конструкции предназначены в основном для вырезания углублений типа масляных карманов на предварительно обработанных поверхностях.
Основное их преимущество заключается в поддержании постоянства диаметра круга до его полного износа.
Однако в процессе работы такого прерывистого круга абразивные сегменты за счет несовершенной формы периферийной режущей поверхности, совершают удары, входя в обрабатываемый материал, при вырезании масляного кармана. Удары приводят к возникновению вибрации шпинделя с кру25 гом, что отрицательно влияет на стойкость самого круга. На абразивные зерна, находящиеся на входной части сегмента, действуют боль1пие нагрузки, так как на их долю приходится до
S0 снимаемого припуска.
В результате эти зерна, часть из которых быстро выкрашивается, затупляются, при этом рабочая поверхность сегмента быстро засаливается, что приводит к ухудшению режущих свойств круга в целом. Параметры вырезаемых масляных карманов получаются не стабильными.
Цель изобретения — увеличение стойкости шлифовального круга, стабилизирование условия резания, путем более равномерного распределения сни45 маемого прилуска, между режущими зернами.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что в сегментном шлифовальном круге, снабженном механизмом радиального перемещения сегментов посредством фиксированного поворота центрального распорного кольца, шарнирно связанного с держателями абразивных сегментов, крайние участки последних очерчены кривыми радиуса гсН, где R — радиус сегмента на оси симметрии.
Радиус г, очерчивающий крайние участки сегмента, может быть определен по формуле
Г— (R-Н) +R -2R(R-H) cos E/R
1) (R-H) . sin 2/R (B-НТ +R -2ВГВ:Й cos 77B где Н вЂ” высота превышения режущей поверхности в точке симметрии сегмента над его крайними точками, Р— длина половины рабочей поверхности абразивного сегмента.
На фи . 1 изображен прерывистый сегментный круг, общий вид; на фиг. 2 схема получения масляного кармана в заготовке при работе известного сегментного круга, на фиг. 3 — схема работы предлагаемого инструмента и распределение припуска, приходящегося на отдельные участки сегмента.
Как показали результаты экспериментов, геометрия входной части абразивного сегмента продолжительное время поддерживается постоянной при условии, что крайние участки абразивных .сегментов очерчены кривой с радиусом г, меньшим, чем радиус R— максимальный радиус сегмента. При этом масляный карман глубиной h u протяженностью 8 формируется поэтапно отдельными .участками сегмента. Участки сегментов 1-4 последовательно снимают припуск соответственно с участков 5-8 иэделия.
В случае же работы сегмента по известному изобретению на крайний участок 1 сегмента приходится до 80 припуска (участок 9) и лишь участок 4 окончательно формирует канавку-карман, снимая оставшийся припуск с участка 10. Таким образом, максималВная нагрузка приходится на крайний с участок сегмента, что приводит сегмент к повышенному износу и нарушению геометрии получаемой канавки.
Применение прерывистых абразивных кругов с предлагаемой геометрией для нанесения масляных карманов, значительно улучшает условия резания, стабилизирует параметры масляных карманов, за счет исключения ударных вибраций, путем выравнивания .нагрузок на режущие зерна при вырезании масляных карманов. Стойкость круга при этом повышается. Круг работает в режиме самозатачивания, поддерживая нужную рабочую геометрию до полного износа. Практически уда"
3 I лось устранить так называемый приработочный период круга, т,е, тот период времени, который необходим для того, чтобы образовался длительно действующий рабочий профиль абразивного сегмента.
Круг работает в режиме самозатачивания. За счет уменьшения числа
263514 4 промежуточных правок уменьшилось время на обслуживание круга в среднем на 10-15Х Шероховатость поверхности лунки кармана в зависимости от пара" метров круга и его характеристик уменьшилась в среднем на 20-30Х, Разброс параметров масляных карманов уменьшился на 50-80Х °
Составитель В, Воробьаз
Редактор Ю. Середа Техред М.Ходакич Корректор Г Решетник
Заказ 5477/16 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4!5
Ф
Производственно-йолиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
