Переналаживаемый многопуансонный штамп

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для перфорирования листовых деталей . Устройство позволяет снизить энергозатраты при ремонте за счет того, что при необходимости шлифовки рабочей части пуансонов с упорной части винтов снимают кольцевые насадки. Изобретение - дополнительное к авт. св. № 1144748. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

OllHCAHNE ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1144748 (21) 3846669/25-27 (22) 24.01.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (72) В. С. Принда, Н. В. Дочия и В. В. Мельничак (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1144748, кл. В 21 D 28/14, 1984.

„„SU„„1266609 A 2 (54) ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ МНОГОПУАНСОННЫЙ ШТАМП (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для перфорирования листовых деталей. Устройство позволяет снизить энергозатраты при ремонте за счет того, что при необходимости шлифовки рабочей части пуансонов с упорной части винтов снимают кольцевые насадки. Изобретение — дополнительное к авт. св. № 1144748. 4 ил.

1266609

Формула изобретения

h = h,+

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для перфорирования листовых деталей с переменным расположением отверстий и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1144748.

Цель изобретения — снижение энергозатрат при ремонте.

На фиг. 1 представлен штамп в исходномположении, общий вид; на фиг. 2 -- верхняя половина штампа в исходном положении 10 (шлифовка пуансонов); на фиг. 3 — опорная часть пуансона с насадкой; на фиг. 4 представлено положение пуансона при шлифовке его рабочей поверхности.

Переналаживаемый многопуансонный штамп содержит плиту 1, матрицедержатель 2 и матрицы 3, установленные в неподвижной части штампа. В подвижной части штампа смонтирована плита 4, жестко связанная с хвостовиком 5. Пуансоны 6 установлены в пуансонодержателе 7 с возможностью осевого перемещения. Узел включения пуансонов состоит из шаблона 8 с отверстиями и сухарей 9, устанавливаемых в этих отверст и я х.

Узел перемещения от привода пуансонов выполнен в виде пластины 10 с отверстиями, оси которых совпадают с осями пуансонов

6, винтов 11, жестко связанных со съемником 12 и установленных с возможностью взаимодействия с пластиной 10, и упругого элемента 13, расположенного между съемником 12 и пуансонодержателем 7. Пуансоны 6 подпружинены относительно съемника пружинами 14. Упорная часть винтов 11 выполнена составной, а именно: со стороны съемника 12 предусмотрена съемная насадка 15. При этом h съемной насадки 15 выбрана больше величины h„, т.е. заданного расстояния рабочей части пуансонов до прижимной части съемника 12 (h,)h фиг. 1) Выбор высоты h насадки соответствует равенству h» = hz+ hz (фиг. 2), где hz величина выступающей части пуансонов относительно плоскости прижимного съемника 12 без насадки.

Величина h = 1 + 2 мм (определено экспериментально).

Принцип работы штампа с выполненной съемной насадкой 15 на упорной части винта 11 при осуществлении технологической операции пробивки отверстий не отличается от принципа работы штампа без насадки, т.е. высота h упорной части винта остается неизменной.

Для осуществления шлифовки рабочей части пуансонов необходимо снять с упорной части винтов 11 насадку 15 и снова установить винты 11 в штампе. Общая часть упорной части винта изменяется на величину h> и определяется величиной (h - h, фиг. 2). Все пуансоны из своего первоначального положения перемещаются на величину Й,и выступают по отношению к прижимной части съемника 12 на величину

hs — — (й, - hz „фиг. 2). Штамп приведен в исходное положение для проведения операции шлифовки рабочей части пуансонов.

После проведения операции шлифовки пуансонов насадку 15 устанавливают на упорной части винтов 11 и штамп подготовлен к эксплуатации.

Переналаживаемый многопуансонный штамп по авт. св. № 1144748, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при ремонте, он снабжен съемными кольцевыми насадками по числу винтов узла перемещения пуансонов, каждая из которых охватывает меньшую ступень указанного винта, при этом наружный диаметр насадки равен диаметру большей ступени винта, а ее высота определяется из соотношения где h< — высота съемной насадки; величина заданного расстояния рабочей части пуансонов до прижимной части съемника; — высота выступающей части пуансонов относительно прижимной части съемника без насадки.

1266609

Фиг. 2

1266609 ч иг.Ф

Составитель В. Бещеков

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Товтин

Заказ 5699/7