Токарный станок для двухторонней обработки

 

Изобретение относится к области станкостроения. Изобретение позволяет повысить производительность обработки путем осуществления одновременного резания инструментами, размещенными в двух резцовых головках двух суппортов, при одновременном улучшении условий обслуживания. При обработке детали, закрепленной в патроне 15 неподвижной левой шпиндельной бабки 3, используются инструменты головок левого 5 и правого 6 суппортов , при этом головка 9 левого суппорта размещена между инструментами головки 11 правого суппорта 6. Обработка другой стороны детали производится в патроне правой шпиндельной бабки 4 инструментом головки 11 правого суппорта 6, причем шпин (Л дельная бабка 4 выполнена подвижной с в осевом направлении. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК д о 4 В 23 В 7/00

"т

3ЯТЛЙ 1, 1Т.,Ъ Р

, l3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3902340/25-08 (22) 29.05.85 (46) 30.10.86. Бюл. Р 40 (71) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) С.Б. Магиденко, В.Е. Лоев, Л.И. Новицкий, Н.Д. Новицкая, Ю.Г. Фишер, В.И. Реминский, Ю.В. Каргин и В.Г. Присяжнюк (53) 621. 941 (088. 8) (56) Материалы фирм Хайлигенштадт (ФРГ). Станки токарной и фрезерной группы фирмы Хайлигенштадт, 1983, с. 2.16 и 2.37. (54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области станкостроения. Изобретение позволя„„SU„„1266661 А 1 ет повысить производительность обработки путем осуществления одновременного резания инструментами, размещенными в двух резцовых головках, двух суппортов, при одновременном, улучшении условий обслуживания. При обработке детали, закрепленной в патроне 15 неподвижной левой шпиндельной бабки 3, используются инструменты головок левого 5 и правого 6 суппортов, при этом головка 9 левого суппорта размещена между инструментами головки 11 правого суппорта 6.

Обработка другой стороны детали производится в патроне правой шпиндельной бабки 4 инструментом головки е

11 правого суппорта 6, причем шпиндельная бабка 4 выполнена подвижной в осевом направлении. 6 ил. С:

1266661

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения — повышение производительности путем осуществления одновременной обработки патронных деталей двумя суппортами при одновременном улучшении условий обслуживания.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид спереди; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 схема расположения револьверных головок при положении суппортов у левой шпиндельной бабки; на фиг. > разрез В-В на фиг. 4; на фиг.6 — схе- ма для. расчета расстояния между осями, револьверных головок левого и право го суппортов при крайнем положении револьверной головки левого суппорта.

Токарный станок для двухсторонней обработки содержит наклонную станину 1 с двумя парами продольных направляющих 2, на которой закреплена левая неподвижная шпиндельная бабка 3, в правой части станины в рабочем положении установлена правая .шпинДельная бабка 4, соосная с левой бабкой и имеющая воэможность продоль. ного перемещения по нижним направляющим к левой шпиндельной бабке.

В левой части станины над левой шпиндельной бабкой на верхних направляющих установлен левый суппорт

5, в правой части станины над правой шпиндельной бабкой на тех же верхних направляющих установлен правый суппорт 6. Оба суппорта 5 и

6 имеют возможность продольного перемещения по верхним направляющим станины, поперечные салазки 7 и 8 обоих суппортов имеют возможность перемещения по поперечным напра:вляющим суппортов.

На поперечных салазках 7 левого суппорта 5 закреплена револьверная головка 9. Ось головки 9 смещена от плоскости, параллельной плоскости продольных направляющих и проходящей через ось шпинделя на вел нчину h. Радиус окружности, проходящей через вершины резцов, распопоженных в головке, составляет величину r.

Резцы 10 в револьверной головке

9 предназначены дпя обработки деталей, установленных в шпинделе левой шпиндельной бабки.

На поперечных салазках 8 правого суппорта 6 закреплена револьверная головка 11. Ось головки 11 смещена от плоскости, параллельной плоскос5 ти продольных направляющих и проходящей через ось шпинделя на величину Н. Радиус окружности цилиндрической поверхности, ограничивающей пространство револьверной головки правого суппорта внутри выступающих в сторону левой бабки инструментов

12 для обработки отверстий, составляет величину R.

В револьверной головке правого суппорта 6 наряду с инструментами

12 для обработки деталей в левой шпиндельной бабке устанавливаются инструменты 13 для обработки деталей правой шпиндельной бабки.

При расположении суппортов у левой шпиндельной бабки револьверная головка левого суппорта 9 размещена внутри цилиндрического пространства револь. верной головки правого суппорта, ограниченного выступающими инструментами револьверной головки правого суппорта для обработки отверстий. Цилиндрическое пространство имеет радиус R.

Иэ подобия треугольников АОЕ и

ДОГ следует

ОД ОГ

ОА ОЕ причем OA = R; ОГ = Н вЂ” h, ОД=К-r.

Представляем в (1) обозначения величин ОА, ОГ

R (H — 11) R- r (2) Произведем расчет зависимости расстояния 1 между осями револьверных головок при крайнем положении револь- верной головки левого суппорта от ве35 личины Ь Н т и К, llpH KoTopoM соблюдается условие расположения револь,верной головкИ левого суппорта внутри цилиндрического пространства радиуса

R в револьверной головке правого суппорта.

На фиг. 6 указаны точки: Д и 0 крайние положения оси револьверной головки левого суппорта; А и Б— точки касания окружности радиуса

4> r с окружностью радиуса К в крайних положениях, причем ГО, = 1; ДО=

= 21; ДО,= L.

Очевидно, что АБ = РБ = L.

1266661! (4) R(H h) (Н h)(R r) г(Н h) (7)

-(Н-h) — — R- °

О KR-r

Подставляя в (9) значение АМ получаем

15 1 AE БК (1O) (7) БК =

= (R1=R (12) 1 <(R-r) Станок работает следующим образом.

Сначала деталь обрабатывается одно» временно двумя суппортами в левой

40 шпиндельной бабке 3 одновременно двумя суппортами.

При одновременной обработке двумя суппортами головка 9 левого суппорта размещена внутри цилиндрического 4> пространства радиуса R револьверной головки правого суппорта 11. Затем правый суппорт 6 перемещается к правой шпиндельной бабке 4 и начинается обработка обратной стороны детали, установленной в патроне 14 правой шпиндельной бабки 4.

В это же время левый суппорт 5 может продолжать обрабатывать деталь, установленную в патроне 15 левойшпиндельной бабки.

После окончания обработки деталей в обоих шпиндельных бабках работа

Из треугольника АОЕ получаем

АЕ (3)

Подставляем в (3) значения величин ОА и ОЕ и преобразовываем Подставляем в (5) значения ОБ и

r(H-h) Н-h

t ) -r 1- ()

R — r R-r . (8)

1 =- EM = AE — АИ; AM = BK предотвращения столкновения инструментов револьверной головки левого суппорта с инструментами револьверной головки правого суппорта расстояние 1 между осями револьверных головок левого и правого суппортов при крайнем положении револьверной головки левого суппорта должно быть всегда меньше вычисленного по формуле (11), т.е. должно соблюдаться соотношение

Из треугольника БО, К следует

БК = ОБ — О К (5) (6) О,Б = r: О,К = OE —.0,0 = OE — ОГ.

Подставляя в (6) значения РЕ и

ОГ, получаем

Ф

Подставляем в (10) значения (4) .и (8) станка продолжается следующим образом.

При обработке деталей из пруткбв готовая деталь из патрона 14 правой шпиндельной бабки выгружается в ящик готовых деталей. Правая шпиндельная бабка 4 перемещается к левой бабке 3.

Правый конец обработанной прутковой детали 16, зажатой в патроне 15 левой бабки, зажимается также в патроне правой шпиндельной бабки. Происходит отрезка детали при синхронном вращении обоих шпинделей. После отрезки деталь остается зажатой в патроне правой бабки. Правая бабка с деталью перемещается в исходное рабочее положение. В левой шпиндельной бабке происходит подача прутка для обработки следующей детали. Далее аналогично осуществляется обработка деталей в обеих шпиндельных бабках.

При обработке штучных заготовок готовая деталь из патрона правой шпиндельной бабки выгружается промышленным роботом или оператором.

Правая шпиндельная бабка перемещается к левой бабке. Обработанная в левой шпиндельной бабке деталь зажимается в патроне правой бабки, а saтем патрон левой бабки разжимается.

Правая бабка с деталью перемещается в исходное рабочее положение. В патрон левой шпиндельной бабки загружается заготовка с помощью промышленS 1 2666 ного робота или оператора. После этого осуществляется обработка деталей в обеих шпиндельных бабках, как было описано.

Техническим преимуществом предлагаемого токарного станка для двухсто, ронней обработки является повьш)ение производительности в 1,8 — 2 раза при свободном сходе стружки.

Формула изобретения

Токарный станок для двухсторонней обработки, содержащий установ- 15 ленные на станине неподвижную левую шпиндельную бабку и соосную с ней подвижную в продольном направлении правую шпиндельную бабку, верхние .левый и правый крестовые суппорты с револьверными головками с осями вращения, параллельными оси шпинделя, оснащенными инструментами для обработки наружных поверхностей и отверстий, отличающийся тем, р5 что, с целью повышения производительности при одновременном улучшении условий обслуживания, револьверная головка левого суппорта размещена между инструментами для обработ- о ки отверстий, расположенными в револьверной головке правого суппорта, НиЬ расстояние между осями револьверных головок при крайнем положении револьверной головки левого суппорта; соответственно смещения осей револьверных головок правого и левого суппортов от плоскости, проходящей через ось шпинделя и параллельной продольным направляющим суппортов; радиус цилиндрической поверхности, вписанной между внутренними поверхностями мерных инструментбв, установленных в револьверной головке правого суппорта; радиус окружности, описанной через вершины резцов револьверной головки левого суппорта.

61 а расстояние между осями револьверных головок при крайнем положении револьверной головки левого суппорта связано со смещением осей и размерами револьверных головок следующей формулой

1 < (R-г) )) 1 — (— ), Н-Ь

R-r

1266661

Составитель Ю. Ельчанин

Техред Л.Олейник Корректор А. Зимокосов

Редактор А. Долинич

Заказ 5705/10

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Гбсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4