Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер

 

Изобретение относится к перегрузочным устройствам, используемым для автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера, и повышает производительность устройства. Для этого поворотная рама (ПР) 1 имеет установленные вдоль нее приводные тяговые органы. Выполнены приводные тяговые органы в виде четырех цепных передач. Кроме того, каждый зажимной механизм, выполненный в виде неподвижной губки (Г) 3 и подвижной Г 2, имеет секторный упор 21, расположенный в месте расположения подвижной Г 2. Подвижная Г 2 шарнирно установлена на неподвижной Г 3 с возможностью поворота и расположения в исходном положении под приводными тяговыми органами. Подаваемая цепными передачами на ПР 1 траверса (Т) 27 с грузами 24, дойдя до секторного упора 21, упирается в конечный выключатель . Т 27 зажимается между подвижной Г 2 и неподвижной Г 3. Вместе с Т 27 и грузами 24 ПР 1 посредством гидроцилиндi ра 11 поднимается до вертикального положения . Затем Т 27 навешивается на крюк (Л 28 подвесного конвейера, освобождаясь от зажимного механизма. ПР 1 возврашается в исходное горизонтальное положение. 2 ил. N9 05 О 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„1266817 А1

В 65 (з 47/32, 47/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874936/27-03 (22) 29.03.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71j Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт «Гипромонтажиндустрия» (72) С. Ф. Моисеев, А. Б. Фонтанов, В. Н. Федотов и А. Н. Москаленко (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 899432, КЛ. В 65 G 47/36, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 878689, кл. В 65 б 47/32, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И НАВЕСКИ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к перегрузочным устройствам, используемым для автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера, и повышает производительность устройства. Для этого поворотная рама (ПР) 1 имеет установленные вдоль нее приводные тяговые органы. Выполнены приводные тяговые органы в виде четырех цепных передач. Кроме того, каждый зажимной механизм, выполненный в виде неподвижной губки (Г) 3 и подвижной Г 2, имеет секторный упор 21, расположенный в месте расположения подвижной Г 2. Подвижная Г 2 шарнирно установлена на неподвижной Г 3 с возможностью поворота и расположения в исходном положении под приводными тяговыми органами. Подаваемая цепными передачами на ПР 1 траверса (Т) 27 с грузами 24, дойдя до секторного упора 21, упирается в конечный выключатель. Т 27 зажимается между подвижной Г 2 и неподвижной Г 3. Вместе с Т 27 н грузами 24 HP 1 посредством гидроцилиндра 11 поднимается до вертикального положения. Затем Т 27 навешивается на крюк

28 подвесного конвейера, освобождаясь от зажимного механизма. ПР 1 возвращается в исходное горизонтальное положение. 2 нл.!

266817

5 !

О !

35

Формула изобретения

Изобретение относится к перегрузочным устройствам, используемым для автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг. 1 показано устройство для навески и съема изделий, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

; Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер содержит поворотную раму 1 с двумя зажимными механизмами, каждый из которых состоит из подвижной губки 2 и неподвижной губки

3, связанных между собой шарниром 4. В каждой из губок выполнен паз, конгруэнтный другому.

Поворотная рама 1 выполнена сварной, размерами 5350х9000 мм, поперечное сечение рамы 1 два сваренных швеллера 5. К раме

1 крепится вал 6 с приводной звездочкой 7 через подшипники 8. Вал 6 передает вран ение расположенным вдоль поворотной рамы приводным тяговым органом, а именно каждой из четырех цепных передач 9, снабженных натяжными устройствами 10.

Поворот рамы 1 осуществляется с помощью качающихся гидроцилиндров 11, связанных со станиной 12 через шарнир 13, а с рамой 1 — через шарнир 14. Рама 1 через проушину 15, приваренную к ней, и шарнир

16 связана со станиной 17.

К раме 1 жестко крепится неподвижная губка 3. Подвижная губка 2 имеет индивидуальный качающийся гидроцилиндр 18, связанный с губкой через шарнир 19, а с рамой 1 — через шарнир 20. Зажимной механизм содержит смонтированные в месте расположения подвижной губки секторный упор 21, механический затвор 22 и конечный выключатель 23.

Для обеспечения синхронности в работе двух зажим ных механизмов в гидросхеме предусмотрены специальные золотники.

Устройство работает следующим образом.

Для окраски длинномерных грузов 24 (длиной 12 — 16 м н грузоподъемностью до

3 т) последние транспортируются цеховым мостовым краном на горизонтальный цепной конвейер 25, где они раскладываются и соединяются с помощью гибких связей 26 с траверсой 27 и между собой, после чего траверса 27 вместе с грузом 24 перемещается на тяговые органы, состоящие из четырех цепных передач 9. Дойдя до секторного упора 21, траверса 27 упирается в конечный выключатель 23, который передает сигнал на гидроцилиндр 18. Гидроцилиндр

18 включается, давление подается в штоковую полость гидроцилиндра 18, шток втягивается и тянет за собой через шарнир 19 губку 2, которая поворачивается вокруг шарнира 4 и, располагаясь под тяговыми. органами в исходном положении, поднимается до вертикального положения, при этом захватывает своим пазом траверсу 27 и тянет ее до совмещения с пазом неподвижной губки 3 так, чтобы траверса 27 оказалась между двумя губками в гнезде, образуемом их пазами. Дополнительно в целях безопасности губка 2 вместе с траверсой

27 в гнезде фиксируется еще механическим затвором 22. После зажатия губок производится натяжка гибких связей 26 реверсивным включением цепных передач 9.

Далее включается гидроцилиндр 11, давление подается в его поршневую полость, шток выдвигается и толкает через шарнир

14 раму 1. Рама 1 вместе с губками 2 и 3, траверсой 27 с грузом 24 и гидроцилиндром 18 поворачивается вокруг шарнира 16 до вертикального положения, при этом траверса 27 заходит в зев крюков 28 конвейера, отключается механический затвор 22 и включается гидроцилиндр 18. Давление подается в поршневую полость гидроцилиндра 18, шток выдвигается и толкает через шарнир 19 губку 2, которая поворачивается на 90 и укладывается вдоль рамы 1, освобождая тем самым траверсу 27, которая навешивается на крюки 28 конвейера. Затем включается гидроцилиндр 11, давление подается в его штоковую полость, шток втягивается в цилиндр и тянет за собой раму

1, которая поворачивается вокруг шарнира

16 до исходного горизонтального положения. Цикл загрузки повторяется. В случае съема изделий с подвесного конвейера разгрузка осуществляется в обратном порядке.

Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер, включающее шарнирно смонтированную на неподвижной станине поворотную раму с установленными на ее конце зажимными механизмами, каждый из которых выполнен в виде перпендикулярно прикрепленной к поворотной раме неподвижной губки и связанной с приводом, установленным нз поворотной раме, подвижной губки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, поворотная рама снабжена установленными вдоль нее приводными тяговыми органами, а каждый зажимной механизм — смонтированным в месте расположения подвижной губки секто HbfM упором, при этом подвижная губка шарнирно установлена на неподвижной губке с возможностью поворота и расположения в исходном положении под приводными тяговыми органами.

1266817

Составитель Б. Толчанов

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5720/17 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4