Резьбошлифовальный станок

 

Изобретение относится к области станкостроения и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1207664. Цель изобретения повышение надежности работы станка за счет гарантированного торможения во время деления участка кинематической цепи шага и точности за счет снижения циклических нагрузок. Резьбошли. (Л 14)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А2 (д) 4 В 23 С 1/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф И

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6.1 ) 120 7664 (21) 3927998/25-08 (22) 11.05.85 (46) 07. 11. 86. Бюл. В 41 (71) Московский завод координатнорасточных станков (72) Л.И.Рабинович и А.К.Бокач (53) 621.924.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1207664, кл . В 23 G 1/36, 1984, (54) РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области станкостроения и является усовершенствованием изобретения по авт.св.

Р 1207664. Цель изобретения — повышение надежности работы станка за счет гарантированного торможения so время деления участка кинематической цепи шага и точности sa счет снижения циклических нагрузок. Резьбошли

2(2f

2f

И

1Ф и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

126 фональный станок для шлифования многоэаходных наружных и внутренних резьб содержит станину 1, на которой установлены шлифовальная бабка. 7 с механизмом поперечного перемещения, стол 2, несущий привод 6 изделия, и преднюю бабку 3 со шпинделем изделия 4, кинематически связанным с ходовым винтом 5 через механизм деления, укрепленный на передней бабке 3 и содержащий делительный диск 22, в паз которого входит защелка 23, закрепленная на корпусе передней бабки

3, гитару сменных колес 21 для настройки на числа заходов шлифуемой резьбы и дифференциал 12, водило 20 которого через гитару сменных колес

21 связано с делительным диском 22, солнечное колесо 13 укреплено на ве8327 дущем валу передней бабки, а также блок из двух зубчатых колес, одно из которых солнечное. Дифференциал 12 снабжен муфтой 26 торможения ходового винта, установленной на корпусе передней бабки 3 и связанной кинематически через колесо блока с ходовым винтом. Блок иэ двух колес свободно установлен на ведущем валу передней бабки 3. Водило 20 выполнено в виде зубчатого, колеса, установленного свободно на ведущем валу передней бабки 3 между солнечным колесом и солнечным колесом блока, и несет сателлиты, вращательно установленные на осях в расточках ступицы колеса-водила и эацепленные с солнечными колесами. 1 ил.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к резьбошлифовальным станкам, служащим для обработки мйогоэаходных резьб, нвпример, на накатных роликах и накатных сегментах, и является усовершенствованием устройства по авт.св. Я 1207664.

Цель изобретения — обеспечение надежности в работе станка путем гарантированного торможения во время де- 1р ления участка кинематической цепи шага, повышение точности станка за счет снижения циклических нагрузок и улучшение технологичности его сборки за счет ликвидации регулировки 15 положения конических колес.

На чертеже представлена кинематическая схема станка.

Резьбошлифовальный станок для шли1 фования многоэаходных резьб содержит станину 1, на которой установлен стол

2, несущий переднюю бабку 3 со шпин-. делем изделия 4, кинематически связанным с ходовым винтом 5 стола, и 2 привод 6 шпинделя изделия, а также шлифовальная бабка 7 с механизмом 8 ее перемещения, несущая шлифовальный круг 9. Хинематическая связь шпинделя изделия 4 и ходового винта 5 осуществляется через червячную передачу

10, угловую зубчатую передачу 11, 2 дифференциал 12 (на солнечное колесо 13, сателлиты 14, сателлиты 15, солнечное колесо 16 блока 17), зубчатую передачу 18, гитару сменных колес 19 для настройки шага шлифуемой резьбы. Колесо-водило 20 дифференициала через гитару сменных колес 21, предназначенных для настройки числа заходов шлифуемой резьбы, связано с делительным диском 22, Защелка 23 установлена на корпусе передней бабки 3 и находится в пазу делительного диска 22 под действием электромагнита 24 и пружины 25. Муфта 26 служит для торможения при делении участка кинематической цепи, связанного с блоком 17, несущим солнечно колесо 16, и имеющего на другом конце ходовой винт 5 стола.

Станок работает следующим образом.

При шлифовании резьбы шпиндель изделия 4 получает вращение от привода 6 через червячную передачу 10.

Одновременно вращение передается через вал червяка на угловую зубчатую передачу 11 и далее на солнечное колесо 13 дифференциала 12. Поскольку колесо-водило 20 остановлено защелкой 23, а муфта торможения не вклю-i чена и участок цепи шага, связанный с блоком 17 и имеющий на другом конСоставитель В.Чуркин

Редактор С.Пекарь Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Заказ 5968/11 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 це ходовой винт 5, не заторможен, движение через сателлиты 14 и 15, солнечное колесо 16 передается на зубчатую передачу 18 и далее через, гитару сменных колес 19 на ходовой винт 5 стола. При вращении ходового винта в гайке, укрепленной на станине 1, возникает перемещение стола вдоль оси иэделия. Вращение шпинделя и одновременное перемещение стола 10 создают винтовое движение изделия относительно вращающегося шлифоваль ного круга 9, необходимое для осу ществления процесса шлифования.

Процесс деления происходит, когда шлифовальный круг 9 выведен из шлифуемой резьбы. При подаче электрической команды Деление электромагнит

24 выдергивает защелку 23, создавая свободу вращения для колеса-водила

20. Одновременно включается муфта 26 торможения участка цепи шага, связанного с блоком 17 и имеющего на другом конце ходовой винт 5, и этот участок кинематической цепи эаторма" 25 живается. При подаче электрической команды "Деление" включается также привод 6 шпинделя изделия. Вращение передается на шпиндель изделия 4 и через угловую зубчатую передачу 11 на солнечное колесо 13. Поскольку солнечное колесо 16 блвка 17 заторможено (при этом не движется и стол

2), вращаться начинает колесо-водило 20. Через гитару сменных колес 21 настройки числа заходов вращение пе35 редается делительному диску 22. Как только паз делительного диска выходит из-под поднятой защелки 23, магнит 24 отключается и защелка. 23

40 падает под действием пружины 25 на наружный диаметр делительного диска

22. Вращение делительного диска и кинематически связанного с ним шпин- деля изделия продолжается до тех пор, пока защелка 23 не западет в паз делительного диска. Как только делительный диск 22 боковой стороной па

8327 4 за упрется в защелку 23, останавливается колесо-водило 20, процесс деления заканчивается. Одновременно с этим выключается муфта торможения и осовбождается участок кинематической цепи шага, связанный с блоком 17 и имеющий на другом конце ходовой винт 5 стола. Начинает вращаться солнечное колесо 16 блока 17 и связанная с блоком кинематическая цеяь шага. Начинается шлифование нового захода резьбы.

При обработке наружной многозаходной резьбы изделие крепится на центрах передней и задней бабок.

На шпинделе передней бабки крепится поводок, передающий вращение изделию через закрепленный на нем хомутик. Цикл ооработки наружной многозаходной резьбы полностью соответствует циклу обработки внутренней многозаходной резьбы.

Формула и з о б р е т е н и я

Резьбошлифовальный станок по авт.св. N - 1207664, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, точности и улучшения технологичности сборки станка, он снабжен блоком зубчатых колес, установленным на ведущем ва лу передней бабки с возможностью независимого вращения, размещенной на корпусе передней бабки муфтой торможения, кинематичеоки связанной через колесо блока с ходовым винтом, при этом водило дифференциала выполнено в виде зубчатого колеса, установлено на ведущем валу передней бабки между солнечными колесами, и снабжено сателлитами, расположенными на осях с воэможностью взаимодействия, с солнечными колесами, причем на валу колеса-водила выполнены расточки, в которых размещены оси сателлитов.

Резьбошлифовальный станок Резьбошлифовальный станок Резьбошлифовальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке винтовых поверхностей точных винтов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке винтовых поверхностей винтов преимущественно с большим углом подъема из труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к области станкостроения, резьбошлифовальным станкам для шлифования цилиндрических резьбовых затылованных изделий со спиральными стружечными канавками

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей винтов преимущественно с большим углом подъема витков

Изобретение относится к машиностроению, к области станкостроения и может быть использовано при абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, шариковых винтовых передач, преимущественно с большим углом подъема витков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов преимущественно с большим углом подъема витков с использованием метода бегущего локального контакта труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к областям станкостроения и технологии машиностроения, может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов, преимущественно с большим углом подъема, из труднообрабатываемых материалов
Наверх