Машина для контактной точечной и рельефной сварки

 

Изобретение относится к области контактной сварки. Оно позволяет повысить производительность и качество соединения, а также расширить номенклатуру восстанавливаемых и упрочняемых наваркой порошка деталей. Машина содержит подвижный стол 3 для закрепления детали 4, фиксируемый iS фиксатором 9, верхний подвижный и поворотный электрод 10 и нижний подвижный электрод 1 7 со съемным контактО5 эо ОС) 4;: 4

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (д 4 В 23 К 11/10ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3831391/25-27 (22) 19.11.84 (46) 07.11.86. Бюл. У 41 (71) Брянский ордена "Знак Почета" институт транспортного машиностроения.и Всесоюзный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов Госкомсельхозтехники

СССР (72) Д.В.Амелик, Е.В.Рымаров и M.М.Насыров (53) 621.791.763.037(088.8) (56) Кочановский Н.Я. Машины для контактной электросварки. — M. — Л.:

Госэнергоиздат, 1954, с.409.

Аксельрод Ф.А. и др.Оборудование для сварки давлением. — M .: В ысша я школа, 1975, с.240.

Гиллевич В.А.Технология и обору, дование рельефной сварки. — Л.:Машиностроение, 1976, с.152.

Авторское свидетельство СССР

11- !009675, кл. В 23 К ll/10, 1981. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

И РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к области контактной сварки. Оно позволяет повысить производительность и качество соединения, а также расширить номенклатуру восстанавливаемых и упрочняемых наваркой порошка деталей. Машина содержит подвижный стол 3 для закрепления детали 4, фиксируемый фиксатором 9, верхний подвижный и поворотный электрод 10 инижний подвижный электрод 17 со съемным контакт1 ным буртиком 18, поджимаемым к поверхности детали 4. В изношенные отверстия детали 4 устанавливают заглушки, засыпают порошок и опускают верхний электрод 10. Порошок при268344 варивают по всей кольцевой поверхности, поворачивая электрод 10. Затем освобождают стел 3 и перемещают его до расположения под электродами следующего отверстия детали 4. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки, в частности к устройствам для нанесения покрытий, преимущественно из порошков на рабочие поверхности деталей . методом контактной сварки. . Цель изобретения — повышение. производительности, качества и расширение номенклатуры восстанавливаемых и упрочняемых наваркой порошка деталей.

На фиг.l изображена принципиальная электрокинематическая схема машины, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Машина имеет станину 1, на на— правляющих 2 которой установлен подвижный стол 3 с деталью 4, снабженный приводом перемещения и механизмом фиксации. Приводом перемещения является электродвигатель 5, соединенный со столом 3 муфтой 6 и редуктором 7.

Механизм фиксации предназначен для стопорения в рабочей позиции подвижного стола 3 с деталью 4. Механизм фиксации выполнен в виде пневмоцилиндра 8 с поршнем, шток которого соединен с фиксатором 9.

На станине 1 смонтирован верхний электрод 10 с приводом возвратно-поступательного перемещения. Приводом является пневмоцилиндр 11 с поршнем и штоком, обеспечиваюпп..й перемещение электрода 10 вверх — вниз и создающий рабочее давление сжатия.

Верхний электрод 10 дополнительно снабжен приводом его поворота на . заданный угол вокруг вертикальной оси. Привод выполнен в виде пневмоцилиндра 12, со штоком поршня которого последовательно соединены винтовой талреп 13 и храповой механизм

l4 на котором установлено счетноимпульсное реле 15, фиксирующее число шагов поворота электрода 10. Реле

15 электрически связано с электропневматическими клапанами, управляющими работой пневмоцилиндров и размещенными в шкафу 16.

Нижний электрод 17, установленный на станине, выполнен подвижным, соединен с приводом его перемещения и . снабжен съемным контактным буртиком

18 с замкнутым контуром, который из10 готовлен из материала с высокой электропроводностью. Приводом перемещения является пневмоцилиндр 19 с поршнем, штоком и системой рычагов, связанный с нижним электродом 17, который поджимается пневмоцилиндром 19 к поверхности,цетали 4 и подключен к сварочному трансформатору 20 гибкой шиной 21.

Сварочный трансформатор 20 с контактором, обеспечивающим его включение в работу, токоведущие шнны и другие детали сварочного контура (не показаны} образуют силовое электрооборудование машины.

Машина работает следующим образом.

Деталь 4, подлежащая восстановлению, например головку блока цилиндров дизеля СМД-14 с восемью изношенными отверстиями для клапанных гнезд, устанавливают на поцвижный стол 3.

Наварку слоя осуществляют в отвер- стиях по кольцевой поверхности 22 каждого клапанного гнезда с диаметg5 ром D<, которую охватывают по всему контуру контактным буртиком 18 диаметром П . В отверстия детали 4 ус танавливают заглушки и засыпают необходимую порцию порошка, 4i0 При подаче электроэнергии на дви гатель 5 крутящий момент от него передается через муфту 6 и редуктор 7 на подвижный стол 3, который движется по направляющим 2 вместе с уста45 новленной на нем деталью 4.

)268344

Как только первое отверстие переместится в позицию под верхний электрод 10, автоматически включается пневмоцилиндр 8, который вводит фиксатор 9 в отверстие стола 3 и детали 4 и удерживает их от смещения, до окончания наварки всей кольцевой поверхности 22 детали 4. При этом обеспечивается соосность восстанавливаемого отверстия и оси пневмоци- 10 линдра 1) °

Затем срабатывает. привод 19, который плотно поджимает к поверхности детали 4 концентрично поверхности 22 контактный буртик 18, закрепленный 15 на нижнем электроде 17.

После этого включается пневмоци— линдр ll механизма сжатия машины, который опускает верхний электрод 10. ,При этом слой порошка прижимается 20 электродом 10 к поверхности 22 детали 4 и образуется замкнутая цепь вторичного контура сварочной машины, через который протекает импульс сварочного тока от трансформатора 20. 25

В результате такой совместной электротермомеханической обработки происходит спекание и наварка порошка на участке поверхности детали, лежащем под площадкой контактного З0 сектора верхнего электрода 10.

Для получения непрерывного кольцевого слоя необходимо наварить с перекрытием ряд таких соседних точечных участков. Поэтому после наварки первой точки электрод 10 автоматически поднимается с помощью пневмоцилиндра 11, затем поворачивается вокруг вертикальной оси на заданный о угол, кратный 0,8-10, с помощью 40 пневмоцилиндра 12, талрепа 13 и храпового механизма 14 снова электрод

10 опускается вниз и рядом с первой, точкой наваривают вторую. Так циклы наварки повторяются пока электрод 10 45 не совершит полный оборот вокруг вертикальной оси и не произойдет наварка по периметру отверстия.

При необходимости с помощью со— ответствующей настройки счетно-импульсного реле 15 можно наварить часть окружности, либо производить наварку в два и три слоя, что потребует поворота электрода 10 соответственно на 720 и 1080".

Высокое качество наваренного слоя по его периметоу достигается благодаря стабильному электросопротивлению вторичного контура данной машины независимо от угла поворота верхнего электроца !О. Возможность быстрой смены контактного буртика )8 расширяет номенклатуру диаметров, конфигурации форм навариваемых поверхностей восстанавливаемых деталей и позволяет восстанавливать головки блоков дизелей !013-238 НБ, СМД-14 и др .

Полуавтоматический цикл работы еще более повышает производительность машины .

Формула изoбрeт ения

Машина для контактной точечной и рельефной сварки, содержащая смонтированные на станине подвижный стол с приводом и механизмом фиксации, верхний электрод с приводом возвратно-поступательного перемещения и нижний электрод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, качества и расширения номенклатуры восстанавливаемых и упрочняемых наваркой порошка деталей, верхний электрод снаб-, жен приводом поворота на заданный угол, выполненным в виде пневмоцилиндра и последовательно соединенных с его штоком талрепа и храпового ме— ханизма, а нижний электрод выполнен со съемным контактным буртиком замкнутого контура, изготовленным из высокоэлектропроводного материала, и снабжен приводом перемещения, соединенным с ним с помощью системы рычагов и тяг.

1268344

Составитель Л.Комарова

Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Редактор Н.Рогулич

Заказ 5969/12 Тираж 100! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4