Способ управления приготовлением бетонной смеси

 

Изобретение относится к контролю процессов приготовления бетонных и им подобных смесей на смесителях циклического действия, может быть применено при производстве бетонорастворных ; смесей, позволяет повысить качество управления. Для достижения этой цели задают дозировки компонентов смеси, величины масс и длительность этапа перемешивания после образования текучей смеси. Затем дозируют компоненты, их загрузку в смеситель , фиксируют готовность смеси и разгрузку смесителя. Во время загрузки фиксируют ее начало и измеряют сопротивление смеси перемешиванию, определяют момент времени его максимального значения, затем находят следукщий за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления, от него измеряют суммарное время в интервале сохранения стабильного сопр01 ивления смеси. Фиксацию готовности смеси определяют по моменту (Л достижения суммарным временем в интервале сохранения стабильного сопротивления смеси заданной длительности этапа перемешивания. Кроме того , во время разгрузки смесителя N9 устанавливают его в исходное состояОд 00 ние при достижении сопротивлением смеси нулевого значения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл. и со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3868965/29-33 (22) 20.03.85 (46) 07. 11. 86. Бюл. Р 41 (71) Научн -исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (72) Г.Н.Чуглазов, Ф,Н.Хеплицкий, В.Н.Иурасев, В.И.Берловский и И.Ю.Смурова (53) 666.982 (088.8) (56) Патент Франции У 2045089, кл. В 28 С 7/00, 1969.

Тагонин В.Л. и др. Системы авто) матического управления смесеприготовлением. — Приборы и система управления, 1983, - 5, с.13. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ

БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к контролю процессов приготовления бетонных и им подобных смесей на смесителях циклического действия, может быть применено при производстве бетонорастворных : смесей, позволяет повысить качество управления. Для дости„„SU„„1268430 А1

1511 4 В 28. С 7/00, G 0 1 N 33/38 жения этой цели задают дозировки компонентов смеси, величины масс и длительность этапа перемешивания после образования текучей смеси. Затем дозируют компоненты, их загрузку в смеситель,фиксируют готовность смеси и разгрузку смесителя. Во время за- грузки фиксируют ее начало и измеряют сопротивление смеси перемешиванию, определяют момент времени его максимального значения, затем находят следукиций за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления, от него измеряют суммарное время в интервале сохранения стабильного сопротивления смеси. Фиксацию готовности смеси определяют по моменту достижения суммарным временем в интервале сохранения стабильного сопротивления смеси заданной длительности этапа перемешивания. Кроме того, во время разгрузки смесителя устанавливают его в исходное состояние при достижении сопротивлением смеси нулевого значения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.

12б8430

Изобретение относится к контролю процессов приготовления бетонных и им подобных смесей на смесителях циклического действия и может быть применено при производстве бетоно- 5 растворных смесей.

Цель изобретения — повышение качества управления.

Способ осуществляется следующим образом.

Фиксируют начало загрузки смесителя и измеряют сопротивление смеси перемешиванию, определяют момент времени его максимального значения, что обеспечивает контроль физических характеристик процесса перемешивания, выбор участка контроля сопротивления смеси перемешиванию и определение на этом участке момента окончания процесса образования текучей смеси. 20

Затем находят следующий за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления, от него начинают отсчет времени этапа перемешивания, что обеспечивает определение начала процесса усреднения свойств текучей смеси по ее объему независимо от случайного характера процесса образования текучей смеси и позволяет исключить дополнительные затраты времени, 30 гарантирующие выдерживание времени усреднения текучей смеси не менее требуемого при использовании известного способа.

Измеряют суммарное время в интервалах сохранения стабильного сопротивления смеси, а в момент достижения им заданного времени этапа перемешивания фиксируют готовность смеси и производят ее выдачу, что обеспе- 40 чивает выдерживание длительности этапа перемешивания от выделенного момента получения текучей смеси со стабильными начальными свойствами и учет необходимого дополнительного времени приготовления смеси при работе в режиме досыпок, что позволяет получить смесь гарантированной однородности.

Кроме того, смеситель устанавлива- 0 ют в исходное состояние при достижении во время выдачи сопротивлением смеси нулевого значения, что выделяет момент физического опорожнения смесителя и исключает потери времени от-. .носительно способа выгрузки по заданному времени.

Причем моменты времени максимального, нулевого и стабильного значений сопротивления смеси перемешиванию определяют по сигналу от погруженного в приготовленную смесь датчика момента силы, что позволяет контролировать сопротивление смеси перемешиванию по физическим характеристикам смеси в процессе ее приготовления.

Момент времени максимального, нулевого и стабильного значений сопротивления смеси перемешиванию определяют также по сигналу от датчика потребляемой двигателем смесителя мощности, что повышает надежность и точность определения сопротивления смеси за счет отсутствия механического контакта чувствительного органа датчика с агрессивной и абразивной сре- дой за счет измерения интегральных характеристик всей приготавливаемой смеси.

Пример. Задают дозировки компонентов смеси, обеспечивающие получение заданного объема смеси требуемого состава, а также длительность этапа перемешивания после образования текучей смеси (Т„„ ), необходи- . мую для обеспечения ее усреднения.

Производят. дозирование компонентов смеси в дозаторах, загружают дозы материалов в смеситель. Контролируют сопротивление смеси перемешиванию по потребляемой мошности смесителя и фиксируют на графике начало загрузки (точка 1), а затем окончание загрузки материалов в смеситель по сигналу разгрузки дозаторов (точка 2). Далее определяют момент времени максимального сопротивления смеси перемешиванию по достижению максимума мощности (точка 3). Затем находят следующий за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления (точка 4) по стабилизации мощности.

От этого момента начинают отсчет времени и измеряют суммарное время в интервалах сохранения стабильного сопротивления смеси, определяемых по условию стабилизации мощности, т.е. в интервалах точка 4 — точка 5 и точка 6 — точка 7. Сравнивают отсчитываемое время с Т,„р и в момент их равенства фиксируют готовность смеси (точка 7). Далее производят разгрузку смесителя до момента достижения сопротивлением смеси нулевого значения„ Для проверки способа берут пробы смеси и проводят конт1268430 дание компонентов для приготавливаемого состава, величин массы их доз и длительности этапа перемешивания после образования текучей смеси, дозирование компонентов, их загрузку в смеситель, фиксацию готовности смеси и разгрузку смесителя, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества управления, f0 во время загрузки фиксируют ее нача-, ло и измеряют сопротивление смеси перемешиванию, определяют момент времени его максимального значения, затем находят следующий за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления, от него измеряют суммарное время в интервале сохранения стабильного сопротивления смеси, а фиксацию готовности смеси определяют по моменту достижения суммарным временем в интервале сохранения стабильного сопротивления смеси заданной длительности этапа перемешивания.

5 5„5 4,5 S 4

4,5 4,75 f f,04

5 525 9 ° 9

4,5 4 66 8,74

40 13 53

S 5 6 5

S 5 4 5

6 6 5

55 5 5

5 5 4 ° 5 г

S 4

38 !2

41 13 - 54

38 12 50

39 13 52

43 14 57 4э5 4 5 4

37 11

41 13

40 14

6 6,5 5

5 5

5 5,41 12,269

5 4,75 8,81

5 5 4,5 5, 4

5 4

5 4

4 4,67 12,97

S 5 S 4 ° 5

4,5 5 4,5

4,5 4 ° 58 8 21

42 13 55

39,9 !2,8 52 ° 7 роль ее однородности по подвижности.

При этом получают смеси требуемой однородности при меньшем времени приготовления по сравнению с известным способом.

Результаты проверки для заданного времени усреднения 1„„ = 20 с приведены в таблице. Коэффициент вариации подвижности проб смеси каждого замеса V не превышает 137.

По предлагаемому способу среднее время перемешивания 39,9 с, а выдачи максимального замеса — 12,8.с, причем время выдачи с уменьшением объема замеса пропорционально уменьшается.

Сокращение времени приготовления смеси гарантированной однородности по сравнению с известным способом составляет в среднем не менее 7,3 с.

Таким образом, использование предлагаемого способа приводит к повьппению сменной производительности бетоносмесителя в среднем на 12Х и экономии энергоресурсов на 10Х.

Формула изобретения

1. Способ управления приготовлением бетонной смеси, включающий за2. Способ по п.1, о т л и ч а.ю— шийся тем, что во время разгрузки смесителя устанавливают его в ис- . ходное состояние при достижении сопротивлением смеси нулевого значения.

5 4 5 45 516 132

4,5 4,5 4 4,75 1,04

4,5 3 5. 4 4 ° f6 9 79

12бй430

Составитель В .Алекперов

Редактор И. Горная Техред И.Ходанич Корректор E.Ñèðoõìàí

Заказ 5977/16 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4