Бетонная смесь

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, к составам бетонных смесей с модифицирующими добавками, используемых в гидротехническом, энергетическом и в других видах строительства. Предлагаемая согласно изобретешло бетонная смесь характеризуется относительно небольшой водопотребностью, повышенной устойчивостью вовлеченного воздуха, а ползгчаемый бетон отличается морозостойкостью. Технология приготовления бетонной смеси не является сложной. Бетонная смесь включает , мас.%: цемент 19,0-27,5; песок 61,6-67,8; кормовая патока 0,038-0,1375, понизитель фенольный ё лесохимический О,,019-0,0825; вода остальное . 1 табл. (Л

СОК)З СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1268532

А1 (51) 4 С 04 В 24 10

В ;

+4 Я

М

1 (Д

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895951/29-33 (22) 21.03.85 (46) 07.11.86. Бюл. h"- 41 (Il) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт гидротехники им.Б.Е.Веденеева иЛенинградская лесотехническая академия им, С,М. Кирова (72) В.Б.Судаков, Ц.Г.Гинзбург, Г.В.Морозова, Н.А.Горячева, С.С,Сметанина и Е.В.Чупров (53) 666.972.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 709586, кл. С 04 В 13/24, 1977. (54) БЕТ011ИА11 (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, к составам бетонных смесей с модифицирующими добавками, используемых в гидротехническом, энергетическом и в других видах строительства. Предлагаемая согласно изобретению бетонная смесь характеризуется относительно небольшой водопотребностью, iloHbl шенной устойчивостью вовлеченного воздуха, а получаемый бетон отличается морозостойкостью. Технология приготовления бетонной смеси не является сложной. Бетонная смесь включает, мас.ь ::цемент 19,0-27,5; песок 61,6-67,8; кормовая патока

0,038-0,1375, понизитель йенольный лесохимический 0,,019-0,0825; вода остальное. 1 табл.

I 268532

11з. 61ч гение относится к строит:;.,пь и материалам, а именно к составам мелкозернистых бетонных смесей с удлиненными сроками схватывания и предназначено для использования при возведении гидротехнических, энергетических и других сооружений и конструкций.

Цель изобретения — снижение водопотребности смеси, повышение устойчивости вовлеченного воздуха и морозостойкости бетона, а также упрощение технологии приготовления бетонной смеси.

Испытаниям подвергают следующие мелкозернистые бетонные смеси: контрольнув (без добавок); предлагаемую; известную; отдельные компоненты комплексной добавки предлагаемой смеси в предлагаемых граничных значениях.

Бетонные смеси с оцинаковой жесткостью 14-16 с приготавливают в бетон о сме с ит еле принудительного действия известным способом. В качестве составляющих бетонных смесей применяют портландцемент марки 400 и речной песок с Мк = 1,2. В предлагаемув бе. тонную смесь комплексную добавку вводят в виде совместного раствора одновременно с водой затворения, коагуляции при этом не наблюдается. В известнув смесь комплексную добавку вводят поочередно: в начале кормовую патоку, растворенную в 70Х воды зат- ворения, а затем смолу нейтрализованную воздухововлекающую с остальной частью воды затворения.

Понизитель фенольный лесохимический (ПФЛХ ) получают непосредственной конденсацией фенолов с растворением в щелочи и дальнейшим синтезом с формасульфитным раствором. Ииролизом древесины в реторте получают смесь растворимых и нерастворимых смол и древесный уголь. Растворимая смола, используемая для синтеза

ПФЛХ, отделяется экстракцией этилацетатом. После отделения растворимой смолы (смеси фенолов) от этилометата в ректификационной колонне осуществляется синтез новолака непосредственной конденсацией фенолов с формальдегидом в кислой среде в реакторе периодического действия. Далее новолак растворяется натриевой щелочью и поступает для синтеза ПФЛХ в реактор.

Воздухововлекавщие добавки, добавляемые в воду затворения, приготавливаются в виде концентрированных растворов, густых паст, или сухого

Дозревали полученного раствора

ПФЛХ происходит при 1(И1 С в течение

4 ч, затем он упаривается до требуемой влажности. Кормовая патока (KII)

5 является продуктом сахароваренной промышленности и представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета примерно 50Х-ной концентрации. В КП содержится около 50Х сахаров. Саха10 ра относятся к числу гидрофилизирующих поверхностно-активных веществ.

При гидролизе цементных минералов происходит связывание СаО сахарами, в результате чего образуются каль-!

5 циевые сахараты.

Благодаря этому некоторое время не образуется перенасыщенного раст— вора Ca(OH)< что замедляет процесс кристаллообразования. Кроме того, 20 коллоиды трехкальциевого сахара образуют коагуляционную структуру, существующую длительное время и обладающую тиксотропными свойствами,Через некоторое время, зависящее от дозировки добавки, минералогического состава цемента, В/Ц, температуры, начинается процесс кристаллизации, а коллоиды обезвоживаются и уплотняются. Это приводит к созда30 нию кристаллизационно-коагуляционной структуры, придающей цементному тесту свойства твердого тела.

Смола нейтрализированная воздухововлекающая (OHH) коричневого цвета и получена путем нейтрализации окисленной кедровой канифоли. Действие этой добавки связано в основном с образованием в бетонной смеси при перемешивании множества мельчайших сферичес4О ких несливавщихся пузырьков воздуха в результате понижения поверхностного натяжения жидкости на границе раствор — воздух.

В качестве исходных материалов

4> для приготовления воздухововлекавщих добавок используются различные древесные смолы, продукты переработок нефти, растительные жиры и др. К добавкам этого типа относятся различ50 ные.технические мьу1а канифольпое и винсоловое (абиетиновое) мыла (воз-! духововлекающая добавка СНВ), нафтенаты, хлопковое мьло, омыленный древесный пек и др. духа и морозостощ,ости бетона, а также упрощения технологии приготовления бетонной смеси, она содержит в качестве воздухововлекаищей добавки понизитель Аевольпый лесохимический при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Цемент 19,0 — 27,5

Песок 61,6-67,8

Кормовая

0,038 вЂ,1375

О, 019-0, 0825

Остальное

Время сохранения

У(ест

Потеря

B o ll „ еченноro воз"

Снижерозо ойСодержание компоненто

Сос Комтав понен ние каст

С кг/и мас.Х водопотребности сть, клы пластично

Х по отношенню к извест ной смеси, 31,2 15 150 Нет 3

61

550, 0,6

Цемент 27, 5

Песок 56,0

1120

Вода 16,5

330

50 Нет 3

084 27 3 16

380

2 Цемент 19,0

Песок 65, 0

1300

320

16,0

Вода

550

3 Цемент 27,5

Песок 61,6

1232.

39, 0 15 . 800 12, l 10

0,1375 0,5Х 0,4

ПФЛХ 0,0825 0,3 Х

10,68 218

Вода

380

4 Цемент. 19,0

1356 0,69 28,6 14 300 10,5 10

Песок 67,8

0,038 0 2Х

0,1Х

ПФЛХ 0,019

13,143 264

Вода

5 Цемент 23,25 465 растворимого порошка (0118) . Соединение растворов СПВ с другими компонентами добавок приводит к коагуляции, поэтому добавка СПВ нетехнологична при приготовлении бетонной смеси.

Составы предлагаемой и известной смесей и их свойства приведены в таблице.

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая цемент, песок, кормовую патоку, воздухововлекающую добавку и воду, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью снижения водопотребности смеси, повышения устойчивости вовлеченного возпатока

Понизитель фенольный лесохимический

Вода го сос» тояния бетон« ной смеси,ч (жесткость

30-40 с

I 268532

Продолжение таблипь(СнижеМорозо стойЖестКомпонеи

Потеря вовлеСосСодержание компонентов кость, С тав кгlм

В/Ц мас ченного возкость циклы духа, Х извест ной

Песок 64,75

1295 0.,52 35,0 15 600

11,1 10 6

0,081 0,35Х

0,046

0,2Х

11,873

27,5

240

6 Цемент (из550

60,1

1202 ве- Песок стО, 1 375 О, 5Х

0,01375 0,05Х

СНВ

Вода

12,24875 248 0,45

29,5 14 250

10 25

7 (нзЦемент 19 0

Песок 66,25

1325 вест0,038

0,2Х

СНВ

0,001!9 0,0(Х

l4,7IOl 295

23,25 465

Вода

0,78

27,8 15 75

0 10 24

8 Цемент (из63,25

1265

0,081 . 0,35Х

СНВ

0,007

О,ОЗХ

Вода

13,412 270

0,58

30,6 15 175

0 10 23

9 Цемент 27,5

550

Песок!

153

0 5

Вода

14,7125 297

Нет

8 60

10 Цемент 19,0

380

Песок 65,65

1313

КП

0,038 0,2Х ве- Песок стный) KI!

57,65

0,1375

1..

,(((а, в

28 сут

0 54 31 6 16 200 водопотреб ности по отношению к

Время сохранения пластичноГо состояния бетонной смеси,ч (жесткость

30-40 с

1 7 1 153?

Продолжение таб еи ц

Содержание компонентов

Потеря вовлеВремя сокранения

Иорозостой1

1q °

ИЕЕ». н

28 с т

>ос тние

„„/ з

В/Ц мас.X ченноГо Bos духа.

Х кость» нодопотреб ности пластичного сос инка по отношению к тояния бетонной нзвест ной смеси,ч (жесткость

30-40 с смеси, Вода 15, 312 307

11 Цемент 27,5 550

Песок 57,5 1150

ПФЛХ 0,0825 О,ЗХ

Вода 14,9175 300

12 Цемент 19,0 380

Песок 65,5 1310

ПФЛХ 0,019 0,1Х

8 65

26,4 16 75

0,81

Нет

0,55 35, 5 15 300 Нет

4 18

Нет 4 20

0,82 26,5 16 76

15,481 310

Составитель С.Воронина

Техред Л.Олейник

Корректор С. Пекмар

Редактор Н.Яцола

Заказ 5987/21

Тираж 640

В1ПППЕИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д,4/5

Подл и сн о е

Производственно -полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4