Узел вязания к вязально-прошивной машине

 

1. УЗЕЛ ВЯЗАНИЯ К ВЯЗ.АЛЬНО-ПРОШИВНОЙ МАШИНЕ, содержащий гребенку движковы.х игл с заостренны.ми крючками, платины для поддержания волокнистого холста, гребенку держателей противных нетель, расноложенную в зоне петлеобразования напротив гребенки движковых игл со средства.ми для перемещения гребенки держателей прощивных петель вдоль гребенки движковых игл и перпенди кулярно к этому направлению, отличающийся тем, что, с пелью повыщения надежности работы при одновременном улучшении качества материала, каждый держатель прошивных петель выполнен в виде заостренного стержня с продольным каналом и крючка, расположенного в канале, причем боковые стенки канала со стороны заостренноп конца стержня имеют выст пы для сброса петель с крючка, при этом гребенка держате ,1ей прошивных петель дополнительно снабжена средством для перемещения крючков вдоль каналов стержней навстречу гребенке движковых игл. 2. Узел вязания по п. 1, отличающейся те.м, что средство для перемещения гробенки держателей прощивных петель и крюч9 ков держателей выполнены в виде мехапи: 1 (Л мов кулачкового типа. o о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

; Ж

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-: Fp

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 368 781/28-1" (22) 28.12.83 (46) 15.11..8о. Вюл . х 42 (71) Всесоюзныи па гно-исс.li. овательский и исти гут и I каны х скстил нных м атериалов (72) 1 М. Воликов и С. И. Трубецкой (53) 6 7.бНМ(088.8) (5(>) Авторское свидетельство СССР

Ло 732420, кл. D 04 В 23/00. 1980. (54) (57) 1. УЗЕ 1 ВЯЗАНИЯ К ВЯЗА. IbHO-ПРОШИВНОИ МАШИНЕ, содержащий гребенку движковых игл с заостренными крючками, платины для поддержания волокнистого холста. гребенку держателей про пивных нетель, расположенную в зоне петлеобразования напротив гребенки движковых игл со средствами для перемещения греоенки держателей прошивных петель вдоль гребенки движковых игл и перпенди

„„SU„„1270187 А1 кулярно к этому направлению, отличающиися тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном улучшении качества материала, каждый держатель прошивных петель выполнен в виде заостренного стержня с продольным каналом и крючка. расположенного в канале, причем боковые

СТЕНКИ КаНаЛа СО CTOpoHhl ЗаОСтрЕННОГо конца стержня имеют выст) пы для сброса петель с крючка, при этом -ребенка держателей прошивных петель дополнительно снабжена средством для перемещения крючков вдоль каналов стержней навстречх гребенке движковых игл.

2. Узел вязания по п. 1, отличаюи(ипсч тем, что средство для перемещения грлннки держателей прошивных петель и крючков держателей выполнены в виде механизмов кулачкового типа.

1270187

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для производства вязально-прошивных материалов из волокнистых холстов. cKpEIIленных волокнами холста. 5

Известен узел вязания к вязально-прошивной машине, содержащий гребенку движковых игл с заостренными крючками, платины для поддержания BoJloKHHcTQI о холста, гребенку держателей прошивных петель, расположенную в зоне петлеобразования напротив гребенки движковых игл со средством для перемещения гребенки держателей прошивных петель вдоль гребенки движковых игл и перпендикулярно к этому направлению. 15

Однако в известном узле вязания наиболее трудно осуществимой операцией является снятие пучка волокон с раздвсенного острия крючка посредством загиба держателя петли. Следствием этого является недостаточная надежность процесса. Загиб держателя петли не всегда может попасть между ветвью петли из волокон и стержнем движковой иглы, поскольку возможны деформация и отклонение стержня иглы от оси при проколе холста. Это ведет к снижению качества материала, ввиду образования незаработанных петель из волокон с одной и другой сторон и нарушения цельности петельных столбиков.

Цель изобретения — повышение надежности работы при одновременном улучшении качества материала.

Поставленная цель достигается тем, что в известном узле вязания к вязально-прошивной машине, содержащем гребенку движковых игл с заостренными крючками, платины для поддержания волокнистого холста, гребенку держателей прошивных нетель, расположенную в зоне петлеобразования напротив гребенки движковых игл со средством для перемещения гребенки держателей прошивных петель вдоль гребенки движковых игл и перпендикулярно к этому направлению, каждый держатель прошивных петель выполнен в виде заостренного стержня с продольным каналом и крючка, расположенного в канале, причем боковые стенки канала со стороны заостренного конца стержня имеют выступы для сброса петель с крючка, при этом гребенка держателей прошивных петель дополнительно снабжена средством для перемещения крючков вдоль каналов стержней навстречу гребенке движковых игл.

Средства для перемещения гребенки держателей прошивных петель и крючксв держателей выполнены в виде механизмов кулачкового типа.

На фиг. 1 схематически изображен узел вязания; на фиг. 2 — схема держателя петли; на фиг. 3 — 7 различные фазы работы устройства.

Узел вязания (фиг. 1, 2, 3- — 7): одеггжит подвижную гребенку движковых иг.. с заостренным крючком 2, снабженных движками 3. Последние помещены в пазах 4 для открывания и закрывания зева крючка 2. Волокнистый холст 5 поддерживается с обеих сторон поддерживающими платинами б и 7.

Напротив гребенки движковых игл 1 в зоне петлеобразования смонтирована подвижная гребенка держателей 8 прошивных петель 9.

Держатель 8 прошивных петель выполнен в виде заостренного стержня 10 с продольным каналом 1 в котором расположен крючок 12. На боковых стенках 13 и 14 канала 11 со стороны заостренного конца стержня !О имеются выступы 15 и 16 для сброса прошивных петель 9 с крючка. Для перемещения гребенки держателей 8 в направлении движковых и>л 1, вдоль гребенки движковых игл 1 и перпендикулярно к этому направлению предусмотрены средства 17—

19 для перемещения гребенки держателей прошивных петель и средство 20 для переМЕЩЕНИЯ КР>ОЧКОВ, ВЫПОЛНЕННЫЕ В ВИДЕ МЕханизмов кулачкового 1ипа.

Узел вязания работает следующим образом.

Держатель 8 прошивных петель 9, двигаясь в направлении гребенки движковых игл 1 0о3, воздействием средства 17, заостренным концом стержня 10 прокалывает холст 5 и внедряется в него до того момента, пока открытый крючок 12 не выходит на его противоположную сторону (фиг. 3). Затем дер катель 8 начинает двигаться в обратном направлении. При помощи открытого крючка 12 держатель 8 захватывает волокна с поверхности холста 5, обращенной к гребенке движковых игл 1, протаскивает их через холст и вытягивает в виде петли на другую сторону холста. В тот момент, когда держатель 8 с петлей выходит из холста 5, движковые иг,1bI 1 начинают перемещаться, прокалывают заостренным крючком 2 холст 5 и выходят из холста со стороны гребенки держателей

8 (фиг. 4).

Коючки 2 движковых игл 1 открыты. Гребенка держателей 8 при помощи средства

18 в этот момент начинает перемещаться вдоль гребенки движковых игл на 1,5 игольного шага, а затем с помощью средства !9 перемещается перпендикулярно этому направлению. Держатели 8 с прошивными петлями 9 проходят между движковыми иглами 1. Прошивные петли 9 прокладываются на стержни движковых игл под их крючки (фиг. >). После этого движковые иглы 1 начинают перемещаться B исходное положение. Когда их открытые крючки с прошивными петлями 9 входя> в холст 5, начинается перемещение крючка 12 держателя 8 по каналу 11 в направлении заостренного стержня 1О. Когда зев крючка 12 проходит

1270187

10 на участке, где стенки 13 и 14 канала 11 имеют выступы 15 и 16, происходит сброс прошивных петель 9 вследствие воздействия выступов 15 и 16 (фиг. 6). Держатель 8 под действием средств 18 и 19 для перемещения крючков начинает перемещаться в исходное положение. Крючки 12 перемещаются навстречу гребенки ушковых игл при помощи средства 20 для перемещения крючков по каналу держателей. Движковая иг о ла 1, перемещаясь в холсте 5, открытым крючком захватывает дополнительно петли по толщине холста 5, которые перемешиваются с имеющимися на крючке петлями. В момент выхода из холста крючка движковой иглы происходит перекрытие крючка движком и находящиеся под крючком петли протягиваются через старую петлю, находясь на стержне движковой иглы. Осуществляется сброс старой петли со стержня иглы, и при последующей оттяжке материала происходит образование новой петли.

Предлагаемое устройство позволяет получать холстопрошивные нетканые материалы без использованиия прошивных нитей, отличающиеся повышенной прочностью и стабильностью, благодаря скреплению холста с обеих сторон. При этом обеспечивается высокая надежность работы узла вязания и качественное формирование петельных столбиков, скрепляющих холст.

l27()187 фиг. б (,Оставитель !О. (.Мо,зякон

Редактор (.. Лисина Техред И. Всрсс Корректор Г. Рппе, нк

Заказ 620:1/22 Тираж 410 1одп ясное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.--35, Раушская наб.. д. 4(5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгорол, ул Проектная. 4