Сушилка-гранулятор

 

1. СУШИЛКА-ГРАНУЛЯТОР, содержащая вращающийся барабан с лопатками на его внутренней поверхности , обратньй полый шнек, расположенный по длине барабана, загрузочную камеру,установленную с торца в головной части барабана, с распьшивающим устройством и разгрузочную камеру, установленную на противоположном. торце барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности по готовому продукту, последний виток шнека в головной части барабана выполнен в виде кольца, расположенного соосно барабану и разделенного продольными перегородками на концентрические каналы с общим входом, причем каждьй канал ограничен поперечной перегородкой, расположенной от общего входа на расстоянии по дуге, имеющей длину Li L-i, м, причем L 25l(.)., м. п где Ry -внутренний радиус барабана , м; h,,,« -высота шнека, м; 1--ЫН -ширина шнека, м; - количество каналов} п i - номер канала, а кольцо на наружной поверхности у каждого канала снабжено щелевидным отверстием, имеющим длину 1ог L, при этом центры соседних отi верстий расположены друг от друга W на расстоянии S L. 2.Сушилка-гранулятор по п. 1, отличающаяся тем, что щелевидные отверстия вьтолнены в виде равнобоких трапеций, обращенных большим основанием в сторону вращения барабана. tsd 3.Сушилка-гранулятор по п. 1, ;л отличающаяся тем, что щелевидные отверстия снабжены козьфьками , отогнутыми в сторону разгрузочной камеры и закрепленными СП. на кольце с помощью глухих вертикальных перегородок, параллельных оси барабана.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3867269/24-06 (22) 14.03.85 (46) 15.11.86. Бюл. Р 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (72). А.Н.Цетович и И.Е.Эвельсон (53) 66.047.555.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1196639, кл. F 26 В 11/04, 1984

Авторское свидетельство СССР

И 991115, кл. F 26 В 1!/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 123627, кл. F 26 В 11/04, !984 ° (54)(57) 1. СУШИЛКА-ГРАНУЛЯТОР, содержащая вращающийся барабан с лопатками на его внутренней поверхности, обратный полый шнек, расположенный по длине барабана, загрузочную камеру, установленную с торца в головной части барабана, с распыливающим устройством и разгрузочную камеру, установленную на противоположном. торце барабана, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения удельной производительности по готовому продукту, последний виток шнека в головной части барабана выполнен в виде кольца, расположенного соосно барабану и разделенного продольными перегородками на концентрические каналы с общим входом, причем каждый канал ограничен поперечной

„„SU„„1270516 А1 (59 4

F 26 В 11/04, В 01 3 2/12 перегородкой, расположенной от общего входа на расстоянии по дуге, имеющей длину Li = L" i, м, причем

2Jl (Rs. — Ь „)

L м и

Э 1 где К вЂ” внутренний радиус барабана, м, h „высота шнека, м, В, — ширина шнека, м;

n — количество каналов, — номер канала, а кольцо на наружной поверхности у каждого канала снабжено щелевидным отверстием, имеющим длину 1„ <

< L, при этом центры соседних отверстий расположены друг от друга на расстоянии S = L.

2. Сушилка-гранулятор по п. 1, отличающаяся тем, что щелевидные отверстия выполнены в виде равнобоких трапеций, обращенных большим основанием в сторону вращения барабана.

3. Сушилка-гранулятор по п. 1, отличающаяся тем, что щелевидные отверстия снабжены козырьками, отогнутыми в сторону разгрузочной камеры и закрепленными на кольца с помощью глухих вертикальных перегородок, параллельных оси барабана.

1270516

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других промышленностях.

Цель изобретения — повышение удель- ной производительности по готовому продукту.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка-гранулятор,", на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на 10 фиг. 3 — развертка последнего витка обратного полого шнека в головной части барабана, на фиг. 4 — кольцо со щелевидным отверстием, выполненным в виде равнобокой трапеции, íà 15 фиг. 5 — кольцо со щелевидным отверстием, имеющим козырек.

Сушилка-гранулятор содержит (фиг. 1) наклонно расположенный вращающийся барабан 1, загрузочную .каме- 20 ру 2 в головной части с патрубком 3 подвода теплоносителя, штуцером 4 подачи внешнего рецикла и распыливающим устройством 5 для подачи пупьпы, разгрузочную камеру 6 в хвостовой части барабана с патрубками 7, 8, 9 для выхода теплоносителя, вывода товарной и крупной фракций соответст-. венно. Барабан 1 снабжен по всей длине лопатками 10 для перемещения 30 материала и обратным полым шнеком 11, его последний виток выполнен в виде кольца 12, соосного барабану 1 и разделенного продольными перегородками

13 на концентрические каналы с общим входом. Каждый канал ограничен поперечной перегородкой 14. На наруж-. ной поверхности кольца соответственно каналам выполнены щелевидные отверстия 15, снабженные козырьками

16, отогнутыми в сторону разгрузочной камеры б и закрепленными с помощью глухих вертикальных перегородок

17, параллельных оси вращающегося ба.рабана. 43

Поперечная перегородка 14 каждого канала расположена от общего входа на расстоянии по дуге, кмеющек длину причем

27i (R5 — h, ) п

t где Rt; — внутренник радиус барабана, м „

Ь.„— высота шнека, м, — ширина шнека, м, и — количество каналов, номер канала.

Щелевидные отверстия 15 имеют длину l,Дщ< L, при этом центры соседних отверстий расположены друг от друга на расстоянии S = Ь.

Сушилка-гранулятор работает следующим образом.

При вращении барабана 1, имеющего угол наклона в сторону движения продукта, находящийся на лопатках 10 продукт ссыпается, образуя завесу, на которую с помощью распылквающего устройства 5 наныляют пульпу. Образующиеся агломераты окатываются и досушиваются эа счет ввода теплоносителя через патрубок 3. Перед разгрузочной камерой 6 продукт разделяется. Часть его шнеком 11 возвращается в головную часть барабана 1, где .вместе с сухим материалом внешнего рецикла, поступающим по штуцеру 4, образует завесу. А другую часть продукта в виде товарной и крупной фракций выгружают соответственно через патрубки 8 и 9 разгрузочной камеры. Отработанный теплоноситель удаляют через патрубок 7.

Выполнение последнего витка шнека 11 в головной части вращающегося барабана в виде кольца 12, соосно барабану 1 и разделенного продольными перегородками 13 на концентрические каналы с общим входом, каждый кэ которых ограничен поперечной перегородкой 14, и снабжение кольца на наружной поверхности соответственно каналам щелевидными отверстиями 15 позволяет изменить период поступления материала в зону контакта завесы и распыииваемой пульпы.

1270516

1 270516

Составитель Ю.Мартинчик

Техред Л.Олейник КорректорМ.Максимишинец

Редактор А.Лежнина. Заказ 6228/39

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4