Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси, и может использоваться для изготовления уплотнительных резинотканевых манжет и прокладок . Изобретение позволяет повысить пластичность и конфекционную клей кость резиновой смеси и снизить остаточную деформацию после разрыва резин из нее за счет введения в смесь в качестве ненасыщенного каучука хлоропренового каучука или смеси его с бутадиен-нитрильным каучуком в соотношении от 50:50 до 95:5 и дополнительно - тяжелую часть дистиллята кубового остатка ректификации стирола с молекулярной массой 240 - 250 и температурой кипения 250-265 С (А) при следующем соотноg шении компонентов, мае.ч: ненасыщенный каучук 100, цинковые белила (Л 3-10; жженая магнезия 3-5; ди

СОНИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVEiЛИН

159 4 С 08 L 9/02, 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM (2I) 9763409/23-05 (22) 02.07,84 (46) 30.11.86. Бюл. В 44 (71) Восточный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский углехимический институт и Свердловский филиал Научно-исследовательского института резиновой промышленности (72) Л.П.Емельянова, В.Я.Чайский, М.С.Титова и Л.П.Чайская (53) 678. 04 (088. 8) (56) Литвинова Т. В. Пластификаторы для резинового производства. ЦНИИТЭ

Нефтехим, М., 1981, с. 79. уплотнения шевронные реэинотканевые для гидравлических устройств. ГОСТ 22704-77. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси, и может использоваться для изготовления уплотнитель,S0„„1273368 А1 ных реэинотканевых манжет и прокладок. Изобретение позволяет повысить пластичность и конфекционную клейкость резиновой смеси и снизить остаточную деформацию после разрыва резин из нее эа счет введения в смесь в качестве ненасыщенного каучука хлоропренового каучука или смеси его с бутадиен-нитрильным каучуком в соотношении от 50:50 до 95:5 к дополнительно — тяжелую часть дистиллята кубового остатка ректификации стирола с молекулярной массой

240 — 250 и температурой кипения

250-265 С (А) при следующем соотношении компонентов, мас.ч: ненасы3 щенный каучук 100 цинковые белила

3-10; жженая магнезия 3-5; ди(2-бензтиазолил)дисульфид 1-2; техуглерод

20-30; графит 10-20; фенил-В-нафтиламин 1-3; стеарин 0,5-1 0; сложный эфир на основе диэтиленгликоля и жирных кислот фракции С -С 10-20 з

У

lanai

А 30 — 20. 2 табл. Ю

1273368

3-10

3-5

1-3

0,5-1 0

3-20

Таблица 1Примеры

Ингредиенты

4 Прототип

Бутадиеннитрильный каучук СКН-18 м 0 5 25 50 50

75 50 50

Наирит KP-50

100 95

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси, и может быть использовано для изготовления уплотнительных резинотканевых манжет и прокладок.

Цель изобретения — повышение плас тичности и конфекционной клейкости резиновой смеси, а также снижение остаточной деформации после разрыва резины из нее.

В примерах использованы следующие ингредиенты . хлоропреновый каучук комплексного регулирования марки

KP-50; бутадиен-нитрильный каучук марки СКН-18; белила цинковые; магнезия жженая, ди(2-бензтиаэолил)дисульфид (альтакс); техуглерод марки IIM-75; графит марки ГЭ-1; фенил-р-нафтиламнн (неозон Д); стеарин; сложный эфир на основе диэтиленгликоля и жирных кислот фракции

С -С (эфир ЛЗ-7); тяжелая часть дистйллята кубового остатка ректификации стирола с молекулярной массой 240-250 и температурой кипения

250-265 С (КОРС).

В табл.1 представлены составы известной и предлагаемой резиновых смесей.

Свойства известной и предлагаемой резиновых смесей и резин приведены в табл.2.

Формула и з о б р е т е н и я

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая цинковые белила, жженую магнезию, ди (2-бензтиазолил)дисульфид, техуглерод, графит, фенил-р-нафтнламин, стеарин, сложный эфир на основе диэтнленгликоля и жирных кислот фракции С -С, отличающаяся т тем, что, с целью повышения пластичности и конфекционной клейкости

5 резиновой смеси, а также снижения остаточной деформации после разрыва резины из нее, резиновая смесь в качестве ненасыщенного каучука содержит хлоропреновый каучук или смесь его с бутадиен-нитрильным каучуком в соотношении от 50:50 до 95:5 соответственно и дополнительно — тяжелую часть дистиллята кубового остатка, ректификации стирола с молекулярt5 ной массой 240-250 и температурой кипения 250-265 С при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный кау чук 100

Цинковые белила

Жженая магнезия

Ди(2-бенэтиазо- лил)дисульфид 1-2

Техуглерод 20-30

Графит 10-20

Фенил-р-нафтиламин

Стеарин

ЗО Сложный эфир на основе диэтиленгликоля и жирных кислот фракции С -С

7 9

l0-20

3S Тяжелая часть дистиллята кубового остатка ректификации стирола с молекуляр40 ной массой 240-250 и температурой кипения 250-260 С

1273368

Примеры

Ингредиенты

Про- . тотип

1 2

Белила цинковые

Магнезия жженая

2 3

Неозон Д

30 25 20 20 20

0,5 1

0,8 1

1,5 2 2

Пластификатор

Эфир ЛЗ-7

20 15 20 10 20

3 10 13 20

Смола сосновая

Состав смесей

Показатели

Прототип

Условная прочность, мПа

6,0 7,1 6 5 7,0 7,5

620 630 . 670 650 640

19 20 22

21

11,0 11,5 12,0 13,1 11,5

Техуглерод марки

ПМ-75

Графит марки ГЭ-1

Стеарин

Альтакс

Ппастификатор КОРС

Канифоль

Относительное удлинение, Х

Относительная остаточная деформация, 7;

Прочность связи резинотканевых слоев, кн/м

Продолжение табл.1

М у

3 5 19

5 3 5

15 10 10 . 20

Таблица 2

1273368

Ь

Продолжение табл.2

Состав смесей

Показатели

Про.тотип

Технологические свойства

Пластичность по

ГОСТ 415-75

0,65 0,60 0,70 0,65 0,52

300 450 500 550 250

Качество промазки ткани

Хорошее Хорошее Хорошее

П р и м е ч а н и е. Конфекционную клейкость определяют по силе приклеивания сырых образцов, r.

Составитель А.Каменщиков

Техред М. Ходанич Корректор В.Бутяга

Редактор М.Товтин

Заказ 6387/19 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,,4

Сила приклеивания сырых образцов, r