Устройство для добычи высоковязкой нефти

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (!1) (51) 4 E 21 В 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

aq, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3954028/22-03 (22) 30. 07. 85 (46) 30. 11.86. Бюл. № 44 (71) Татарский государственный научно-исследовательский проектный институт нефтяной промышленности (72) P.Н.Рахманов, Х.А.Асфандияров и P.А,Максутов (53) 622.276,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 703652, кл, Е 21 В 43/00, 1977, Авторское свидетельство СССР

:№ 1040123, кл. Е 21 В 43/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и позволяет повысить надежность работы устройства при одновременно сокращении времени на монтаж и демонтаж. Для этого фиксатор 15 разъемного поршня, установленного на рабочем органе в виде замкнутой цепи, размещен в проточке (П) 16 и соединяет составные части (Ч) 13 поршня. Каждая П 16 выполнена соосно в соответствующей Ч 13 под острым углом к пластинам цепи. Фиксатор 15 ограничен в П 16 с одной стороны упором 17, с другой пружинным разрезным кольцом 18, установленным в наружную лабиринтную П в поршне, Направление движения фиксатора 15 по П 16 не совпадает с направлениями движений Ч 13 по их пазам 14, Этим поршень удерживается на цепи, Цепь с поршнями перемещается по колонне подъемных труб.Поршни, входя в трубу колонны снизу, отсекают заполненный перед собой объем нефти и перемещают его вверх.

Далее нефть поступает в съемную камеру на корпусе устройства для отвода нефти. 3 ил.

1273510

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к оборудованию для добычи высоковязкой нефти из скважины.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при одновременном сокращении времени на монтаж и демонтаж.

1а фиг.1 изображено устройство для добычи высоковязкой нефти из скважины; на фиг.2 — разъемный поршень, соединенный с цепью; на фиг.3 — то же, вид сверху, Устройство для добычи высоковязкой нефти из скважины содержит привод (не показан) с ведущим колесом

1 (фиг.1), помещенный в герметичный корпус 2, и рабочий орган в виде замкнутой цепи 3 с установленными на нем разъемными поршнями 4. Ведущая ветвь

5 рабочего органа помещена в колонну 6 подъемных труб, составленную из насосно-компрессорных труб, а ведомая ветвь ? — в затрубье 8 скважины. Для отвода нефти на корпусе 2 имеется съемная камера 9, включающая отводную трубу 10 и очиститель 11.

Ведущее колесо 1 выполнено в виде звездочки с пазом 12 для поршня 4 рабочего органа, представляющего собой роликовую цепь.

Разъемный поршень 4 (фиг.2 и 3) состоит из двух частей 13, каждая из которых имеет пазы 14 для пластин цепи, соединенных между собой фиксатором 15, установленным в проточке 16, выполненной соосно в каждой части поршня под острым углом к плоскостям, проходящим через пластины цепи. Фиксатор 15 представляет собой штифт с входными конусами. Он ограничивается в проточке 16 с одной стороны упором 17, с другой — пружинным разрезным кольцом 18, установленным в наружную лабиринтную проточку 19 поршня 4,Вследствие того, что направление движения фиксатора 15 по проточке 16 не совпадает с направлениями движений частей 13 по пазам

14, поршень 4 удерживается на цепи.

Оптимальный угол наклона фиксатора ,15 к полости, проходящей через пластины цепи с шагом 25,4 мм в поперечном его сечении и для поршня диаметром 50 мм,о 20 (фиг.3). Для других типоразмеров поршней и цепи угол ос может быть другим, но этот угол всегда острый.

Собирают устройство следующим образом.

Ветвь 5 замкнутой цепи 3 перед спуском в скважину закрепляют в нижней части внутри трубы колонны 6, а ветвь 7 подают в скважину на глубину Н/2, где Н вЂ” необходимая глубина спуска замкнутого элемента. 3атем наращивают трубы в колонну и спускают ее с ветвью 5 в скважину до необходимой глубины. Ловильным инструментом захватывают закрепленную в нижней части внутри первой трубы ветвь 5 и при помощи лебедки для глубинных исследований поднимают ее на поверхность по колонне труб, одновременно подавая в скважину другую ветвь 7. Далее устанавливают seдущее колесо 1, очиститель 11 и соединяют ветви 5 и 7.

Разъемные поршни 4 прикрепляют к рабочему органу следующим образом.

В пазу 12 ведущей зведочки 1 (фиг. 1) устанавливают снизу цепи часть 13 поршня таким образом, чтобы в пазы 14 (фиг.3) попали пластины цепи, С второй частью l3 поршня проделывают те же операции над пазом 12 сверху цепи (фиг.1) и устанавливают в проточку 16 (фиг.3) фиксатор 15 до упора. Затем выводят закрепленные на цепи части 13 из эоны зацепления с ведущей звездочкой 1.

Далее, через каждую пластину одного звена цепи продевают разрезное пружинное кольцо 18 и сажают его в лабиринтную проточку 19. Поршень 4 собран и зафиксирован на цепи, Остальные поршни собирают аналогично. После герметизации устья скважины устройство готово к работе.

Устройство работает следующим образом.

Ведущая звездочка 1, вращаясь от, привода, перемещает замкнутую цепь

3 с поршнями 4 по колонне 6 подъемных труб, Поршни 4, входя в трубу колонны 6 снизу, отсекают заполненный перед собой объем нефти и перемещают его вверх, Далее нефть через съемную камеру 9 попадает в отводную трубу 10. Очиститель очищает поршни и замкнутый элемент от налипшей нефти и способствует ее отводу.

Для проведения ремонта поршня 4 (замены) или технических регулировок (например, изменение расстояния между поршнями) необходимо раэгерЭкономия времени на монтаж (демонтаж) устройства достигается эа счет уменьшения времени на монтаж

18,19 фиг.2

Составитель В.Борискина

Редактор И,Касарда ТехредЯ.Попович Корректор Л,Пилипенко

Заказ 6400/26 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4

3 1 метиэировать корпус 2 и вывести разрезное пружинное кольцо 18 иэ лабиринтной проточки 19. Фиксатор 15 выбивают из одной части 13 поршня 4 и снимают обе его части с цепи, Затем на цепь прикрепляют новый поршень, или, изменив расстояния между поршнями, закрепляют снятый поршень.

При проведении указанных операций разъединение цепи не производится.

Таким образом, количество деталей в предлагаемом устройстве меньше,чем у прототипа. Уменьшение количества деталей устройства обуславливает упрощение конструкции и повышение надежности работы. Повышает надежность устройства и то,что качество крепления его поршней не зависит от точности изготовления пластин цепи.

273510 4 (демонтаж) его поршней на рабочем органе.

Формула изобретения

Устройство для добычи высоковяэкой нефти из скважины, включающее колонну подъемных труб с размещенным внутри нее рабочим органом в виде замкнутой цепи с поршнями, выполненными из двух частей, каждый из которых имеет фиксатор, содержащий разрезное кольцо, установленное на наружной поверхности поршня, и привод

15 рабочего органа, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежность его работы при одновременном сокращении времени на монтаж и демонтаж, фиксатор размещен в проточке, выполненной соосно в каждой части поршня под острым углом к цепи, причем его концы ограничены от перемещения.