Сушилка для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к сушильной технике и предназначено преимущественно для сушки полимерных материалов в малотоннажных производствах . Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Сушильная камера выполнена в виде воронки 1 с перфорированными стенками. Центральная труба 4 имеет открытый нижний конец и возможность осевого перемещения , что позволяет регулировать количество продукта, поступающего в пневмотрубопровод 6, и продолжительность его обработки. Патрубок 3 подвода первичного теплоносителя тангенциально подключен к верхней части воронки 1, что позволяет равномерно распределить теплоноситель по объему камеры. Патрубок 5 отвода отработанного теплоносителя подсое динен к нижней части кожуха 2. Осно (Л вание воронки соединено с разгрузочным узлом 9 пневмотрубопроводом 6. Сушка протекает при циклическом ре .жиме обработки, что интенсифицирует влагосъем. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 26 В 9/06!

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3927488/24-06 (22) 09.07.85 (46) 30.11.86. Бкат. ¹ 44 (71) Казанский ордена Трудового Крас— ного Знамени химико-технологический институт им. С.M. Кирова (72) А.В. Дедов, М.М. Разин, Л.А. Смирнова, Л.Г. Голубев, M.К.Герасимов, Ю.Г. Вавилов и Я.С. Мухтаров (53) 66.047.754.51(088.8) (56) Патент США № 3911594, кл. 34-102, опублик. 1975 °

Патент США № 4499669, кл. 34-102, опублик. 19.02.85. (54 ) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сушильной технике и предназначено преимущественно для сушки полимерных материалов в малотоннажных производствах. Цель изобретения — интенсифика„„SU„,, 1273703 А1 ция процесса сушки. Сушильная камера выполнена в виде воронки 1 с перфорированными стенками. Центральная труба 4 имеет открытый нижний конец и возможность осевого перемещения, что позволяет регулировать количество продукта, поступающего в пневмотрубопровод 6, и продолжительность его обработки. Патрубок 3 подвода первичного теплоносителя тангенциально подключен к верхней части воронки 1, что позволяет равномерно распределить теплоноситель по объему камеры. Патрубок 5 отвода отработанного теплоносителя подсое- . динен к нижней части кожуха 2. Основание воронки соединено с разгрузочным узлом 9 пневмотрубопроводом 6.

Сушка протекает при циклическом ре.жиме обработки, что интенсифицирует влагосъем. 1 ил.

1273703

ВНИИПИ Заказ 6464/35

Тираж 634 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сушильному оборудованию и предназначено для сушки дисперсных сыпучих материалов, преимущественно полимерных материалов в малотоннажных производ- 5 ствах.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

На чертеже показана предлагаемая сушилка.

Сушилка содержит коническую перфорированную камеру (воронку) 1, помещенную в кожух 2, с тангенциально подсоединенным в ее верхней части патрубком 3 подвода первичного (сушильного) .теплоносителя. По оси камеры 1 установлена с возможностью осевого перемещения центральная труба 4, имеющая открытый ниж— ний торец и соединенная с патруб- 20 ком подвода вторичного теплоносителя (по стрелке А), а к нижней части ко.— жуха присоединен патрубок 5 отвода отработавшего теплоносителя. К нижней части камеры 1 (основанию воронки) подсоединен пневмотрубопровод 6, снабженный четырехходовым краном 7, подсоединенным к загрузочному бункеру 8.и разгрузочному узлу 9, а также к патрубку 10 возврата рециркулята.

Сушилка работает следующим образом.

В камеру 1 через загрузочный бункер 8 засыпается материал, после чего через патрубок 3 и центральную трубу 4 подается первичный и вторичный теплоноситель. Сушка происходит как в плотном опускающемся слое при пронизывании материала сушильным агентом, так и в режиме пневмотранс- 40 порта, когда частицы материала, достигнувшие нижней части камеры 1, подхватываются вторичным (активным) теплоносителем и транспортируются по пневмотрубопроводу 6 и через кран 45

7 вновь загружаются в камеру 1. Отработавший теплоноситель удаляется иэ слоя через кожух 2 и патрубок 5.

Процесс сушки, таким образом, протекает при циклическом режиме 50 обработки материала, чередование сушки в плотном и гидродинамически активном режимах интенсифицирует влагосьем,:

Возможность вертикального осевого перемещения центральной трубы 4 обеспечивает регулировку количества материала, поступающего в пневмотрубопровод 6, а вследствие этого, и возможность регулировки продолжительности обработки материала в различных режимах, что позволяет выбрать оптимальное соотношение продолжительности обработки в плотном слое и в режиме пневмотранспорта.

Сушильный (первичный) теплоноситель, подаваемый в патрубок 3, вследствие тангенциальной установки последнего равномерно распределяется по объему камеры, выравнивая слой материала. При этом возможно резкое увеличение скорости продувки слоя, что способствует интенсификации влагосъема и лучшему опусканию слоя к основанию воронки.

По достижении материалом заданной конечной влажности кран 7 устанавливается B положение выгрузки и материал черз разгрузочный узел 9 выводится из сушилки. После установки крана 7 в положение загрузки в камеру 1 из загрузочного бункера 8 подается новая порция материала.

Формула изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, содержащая заключенную в кожух сушильную камеру с загрузочным бункером и разгрузочным узлом, размещенную по оси камеры центральную трубу, патрубки подвода первичного и вторичного теплоносителей, последний из которых подключен к центральной трубе, и патрубок отвода отработавшего теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, камера выполнена в виде воронки с перфорированными стенками, центральная труба имеет открытый нижний торец и установлена с возможностью осевого перемещения, а патрубок подвода первичного теплоносителя тангенциально подключен к верхней части воронки, патрубок отвода отработавшего — к нижней части кожуха, а основание воронки соединено с разгрузочным узлом посредством пневмотрубопровода.