Установка для изготовления тепловой трубы

 

Изобретение относится к теплотехнике . Изобретение позволяет расширить функциональные возможности установки и повысить точность заправки тепловой трубы. Осевой подачей и вращением матрицы (М) 16 полностью, завальцовывают нижний торец трубы 4. Затем осевым перемещением и вращением корпуса 1 приводят М 3 в контакт с верхним торцом трубы 4 и частично завальцовывают его. При этон (Л ю со ю 4:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 28 D 15/02

h j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859967/24-06 (22) 27.02.85 (46) 30. 11.86. Бнл. Р 44 (72) Ю.А.Туюкин, В.Н.Суворкин, Г.И.Крутенко, Ю.А.Челышев и Н.Д.Эйкалис (53) 621.565.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 1062498, кл. F 28 D 15/02, !982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ

„„SU,, 1273724 А1 (57) Изобретение относится к теплотехнике. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности установки и повысить точность заправки тепловой трубы. Осевой подачей и вращением матрицы (11) 16 полностью, завальцовывают нижний торец трубы 4.

Затем осевым перемещением и вращением корпуса 1 приводят И 3 в контакт с верхним торцом трубы 4 и частично завальцовывают его. При этом.

1273724

30

М 3 перемещается в .крайнее верхнее положение и толкатель 15 отжимает запорный элемент 14, сообщая полость

2 с полостью трубы 4. Штуцер (Ш) 12 перемещают, соединяют с наконечником 18 и вакуумируют полость 2 корпуса 1 и трубу 4, после чего Ш 12 отсоединяют. Нижний отсек 25 заполняется теплоносителем (Т), когда . шток 26 находится в нижнем положении.

При этом клапан 23 опускается и.Т

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления тепловых труб.

Целью изобретения является расши— рение функциональных возможностей установки и повышение точности заправки тепловой, трубы.

На фиг.l изображена установка для изготовления тепловой трубы, общий вид; на фиг.2 — то же, в процессе предварительной завальцовки трубы; на фиг.3 — то же, в процессе заправки трубы теплоносителем; на фиг.4 то же, в процессе окончательной эавальцовки трубы.

Установка содержит корпус l с полостью 2, сообщенной с матрицей 3, служащей для герметизации тепловой трубы 4 завальцовкой, магистраль 5 .для заправки трубы 4 теплоносителем с дозирующим устройством 6, снабженным емкостью 7 с теплоносителем, и магистраль 8 для удаления неконденсирующихся газов с вакуумным насосом 9 и емкостью 10 для нейтрализации токсичных паров, образующихся при термическом разложениии теплоносителя и накапливающихся в полости 2. Магистрали 5 и 8 снабжены штуцерами 11 и 12 соответственно с подпружиненными клапанами для поочередного подсоединения к полости 2 корпуса 1. В нижнем торце корпуса 1 выполнено углубление 13, в котором с возможностью осевого перемещения установлена матрица 3, а в полости корпуса 1 дополнительно заполняет отсек 25 и магистраль 5.

Затем подают вспомогательную жидкость под давлением в .нижний отсек

25. Шток 26.перемещается вверх, при этом клапан 23 перекрывает отверстие

24, после чего Ш ll соединяют с наконечником 18 и производят заполнение трубы 4 дозированным количеством Т. После отсоединения Ш 1! трубу 4 окончательно завальцовывают до ее герметизации. 4 ил. установлен подпружиненныи запорныи элемент 14, взаимодействующий с толкателем 15 матрицы 3 при ее перемещении. Соосно с матрицей 3 ниже ее расположена матрица 16, установленная так же, как и корпус !, с воэможностью осевого перемещения и вращения относительно трубы 4. Рабочие поверхности обеих матриц, имеющие конические участки, выполнены из тугоплавкого металла и отделены от остальной их части теплоизолирующими прокладками !7. В верхней части корпуса установлен наконечник

18 с подпружиненным клапаном для соединения со штуцерами 11 и 12. В матрице 3 выполнено отверстие 19, смещенное относительно ее оси. Дозирующее устройство выполнено в виде камеры 20, разделенной эластичной перегородкой 21 на верхний отсек 22, подсоединенный через. подпружиненный клапан 23 и отверстие 24 к емкости 7 с теплоносителем, и нижний отсек

25, снабженный приводом дозированной подачи теплоносителя в виде штока

26, соединенного с перегородкой 21.

Отсек 25 в нижней части соединен с распределителем 27 вспомогательной жидкости, обеспечивающей движение штока 26, а в верхней части — с уровнемером 28, содержащим прозрачный сосуд, два источника света, два фотореле и электронный блок 29. Штуцеры 11 и 12 установлены на траверсе

30 с возможностью вертикального и горизонтального перемещения. Отсек

22 камеры 20 через отверстие 31,1273724 сообщен с магистралью 5 заправки трубы 4.

Установка работает следующим об.разом.

Осевой подачей и вращением матри- 5 цы 16 полностью завальцовывают ниж,ний торец тепловой трубы 4, затем осевым перемещением и вращением кор †. пуса 1 приводят матрицу 3 в контакт с верхним торцом трубы 4 и частично завальцовывают его (фиг.2), при этом матрица 3 перемещается в крайнее верхнее положение и толкатель !

5 отжимает запорный элемент 14, сообщая полость 2 с полостью трубы 4.

Штуцер 12 перемещают и соединяют с наконечником 18 (при этом их клапаны открываются) и вакуумируют полость 2 корпуса 1 и трубу 4, после чего штуцер 12 отсоединяют. Нижний отсек 25 камеры 20 заполняется теплоносителем, когда шток 26 находится в нижнем положении (фиг.1), при этом клапан 23 опускается и теплоноситель заполняет отсек 25 и магистраль 5. Затем подают вспомогательную жидкость под давлением в нижний отсек 25 камеры 20, шток 26 перемещается вверх, при этом клапан 23 перекрывает отверстие 24, после чего 30 штуцер 11 соединяют с наконечником

18 и производят заполнение тепловой трубы 4 дозированным количеством теплоносителя. После отсоединения штуцера 11 трубу окончательно завальцо- д вывают до ее герметизации.

Формула изобретения

Установка для изготовления тепловой трубы, содержащая корпус с полостью, сообщенной с матрицей, служащей для герметизации тепловой трубы, магистраль для заправки трубы теплоносителем с дозирующим устройством, снабженным емкостью с теплоносителем, и магистраль удаления неконденсирующихся газов, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения точности заправки трубы, магистрали для заправки трубы теплоносителем и удаления неконденсирующихся газов снабжены штуцерами с подпружиненными клапанами для поочередного подсоединения к полости корпуса, в нижнем торце корпуса выполнено углубление, в котором с воэможностью осевого перемещения установлена матрица, а в полости корпуса дойолнительно установлен с воэможностью взаимодействия с матрицей при ее перемещении подпружиненный запорный элемент, при этом дозирующее устройство выполнено в виде камеры, разделенной эластичной перегородкой на верхний отсек, подсоединенный через подпружиненный клапан к емкости с теплоносителем, и на нижний отсек, который снабжен приводом дозированной подачи теплоносителя, соединенным с перегородкой., пзп4!

273724

1273724

Составитель А.Лобанов

Техред Л. Сердюкова

Корректор А.Тяско

Редактор Т.Парфенова

Заказ 6466/37 Тираж 589

BHHKIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4