Способ определения характеристик деформируемости металла

 

Изобретение относится к области металловедения и физики металлов, в частности к определению характеристик деформируемости металлов. Цель изобретения - повышение точности и экспрессности определения характеристик деформируемости металла при исследовании прутковой стали. Это достигается тем, что в способе, предусматривакицем облучение образца реитгеновским излучением, измерение параметров дифракционного пика и сравнение полученных результатов с параметрами пика эталонов, определяют, равномерное относительное удлинение образца путем измерения физического уширения дифракционного пика

СОЮЗ СОЩ=ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 С 01 N 23/207

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь

Ю

° М

° ° сю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3460541/24-25 (22) 29.06.82 (46) 30.11.86. Бюл. Ф 44 (71) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева и Московский институт стали и сплавов (72) А.Н.Иванов, В.Д.Кельнер, Ю.А.Скаков, В.А.Булгаков, А.E.Îñòðîâ, Л.В.Микляева и А.Г.Зильберман (53) 620.179(088.8) (56) 1. Бернштейн М.Л., Займовский

В.А. Механические свойства металлов, М.: Металлургия, 1979, гл. IY, с. 326-330.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 421929, кл. 0 01 Н 23/20, 1974. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРНСТИК ДЕФОРМИРУЕМОСТИ МЕТАЛПА

„„SU„„1273780 д1 (57) Изобретение относится к области металловедения и физики металлов, в частности к определению характеристик деформируемости металлов. Цель изобретения — повыпение точности и экспрессности определения характеристик деформируемости металла при исследовании прутковой стали. Это достигается тем, что в способе, предусматривающем облучение образца рентгеновским излучением, измерение параметров дифракционного пика и сравнение полученных результатов с параметрами пика эталонов, определяют- равномерное-относительное удлинение образца цутем измерения физического ушире- g ния дифракционного пика (2!1), а в качестве эталонов используют прутки, Ф обработанные с различной степенью деформации. 1 ил.

Ф

12

Изобретение относится к области металловедения и физики металлов.

Известны способы определения характеристик деформируемости металлов с помощью механических испытаний (1).

Недостатком этих способов является необходимость изготовления специальных образцов, а также разрушение последних в процессе испытаний.

Известен также способ определения характеристик деформируемости металла рентгенографическим путем, согласно которому измеряют полуширину дифракционного пика от кристаллографической плоскости (200) и сравнивают ее значение с предварительно составленной шкалой значений полуширины дифракционного пика от кристаллографической плоскости (220} в зависимости от вида штампуемости по эталонным пробам (2).

Однако этот способ не может быть использован для определения характеристик деформируемости-прутковой ста-! ли, которые в настоящее время определяются механическим путем.

Это объясняется тем, что при определении штампуемости качественными величинами (пониженная, нормальная, глубокая вытяжка, особо глубокая вытяжка) калибровка и холодная высадка, характеризующие деформацию прутковой стали, имеют количественные оценки (выражаемые в процентах), Целью изобретения является повышение точности и экспрессиости определения характеристик деформируемости металла при исследовании прутковой стали.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, предусмат" ривающему облучение образца рентгеновским излучением, измерение параметров дифракционного пика и сравнение полученных результатов с параметрами пика эталонов, определяют равномерное относительное удлинение образца путем измерения физического уширения дифракционного пика (211}, а в качестве эталонов используют прутки, обработанные с различной степенью деформации.

На чертеже показаны зависимости

% средней дисперсии S от числа изме.рений п.

Запас пластичности материала (при

l слабом варьировании исходного состояния и способа пластической деформа73780

3,0 — +0,5

3,9 +0,4

5,4 +0,4

6,3 +0,3

6,4+0,3

7,2+0,2

7,3+ 0,2

10 8+0,3

11 6+0,1

7,0 + 0.,2

5,0+0,4

4,2+0 1

4,6-0 6

3,9+0,!

3,3+0,2

7,9 -0,3

8,2+O,l 2,9+0 2

Осуществлялся машинный расчет методом наименьших квадратов, нахожде50 ние А и С при заданном n(n l,5 — 2,5 с шагом 11=0,05}. В каждой точке рассчитывалась средняя дисперсия (см. чертеж S = f (n)).

В качестве критерия правильного выбора и принимали такое его значение и

Э при котором S было минимальным. ции1 связан со средней длиной свободного пробега дислокаций, которая определяется плотностью Р и ха- . рактером распределения дислокаций..

5 Из существующей теории упрочнения поликристаллов следует, что E /

Из теории рассеяния рентгеновских лучей для материала с хаотически распределенными дислокациями известно 10 что физическое уширение линии pg

Запас пластичности при холодной объемной штамповке можно оценить величиной равномерного относительного удлинения о при испытании на рас-. тяжение. Следовательно, величина

5р ГР "f Так как при Р О

3 должка стремиться к конечному пределу, связь между о и Р следует искать в виде

20 А ор С + лэ где и близко к 2, а отношение А/С равно О эталонного образца.

Исходные данные для расчета параJ метров корреляции по результатам ис- пытаний стали 40К приведены ниже, P,м- рад 6р, Х

1,9+ 0,2 22,7+ 0,2

1273780 з

Для стали 40Х получена зависимость геометрии съемки и с использованием узких входных щелей.

1 85

g р > + 5 формула из о брет ения

Г

4 9 У/О (Г g3 4 Х fB 74У У 804/ g8 Р,1 4 45 48 и

Составитель Г.Старостина

Редактор Л.Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор Л Пилипенко

Заказ 6468/39 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Результаты представлены на графике.

Использование для анализа линии (211), а не наблюдаемой под большим углом дифракционной линии (220) поз- >О воляет применять предлагаемый способ для анализа прутковых материалов.

Хотя ширина рентгеновских отражений возрастает с углом дифракции, интенсивность отражения (2!1) примерно в 4 раза выше интенсивности отражения (220), что дало возможность . анализировать образцы с выпуклой цилиндрической поверхностью малого радиуса, т.е. прутки, без ухудшения

Способ определения характеристик деформируемости металла, включающий облучение образца рентгеновским излучением, измерение параметров дифракционного пика и сравнение полученных результатов с параметрами пика эталонов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и экспрессности при исследовании прутковых сталей, определяют равномерное относительное удлинение образца пу;тем измерения физического уширения, дифракционного пика (211), а в качестве эталонов используют прутки, обработанные с различной. степенью деформации.