Способ изготовления алюмомедных проводников

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к кабельной технике . Цель изобретения - улучшение качества путем повьшения адгезии меди к алюминию. Для этого алюминиевый стержень размещают в медной трубе с зазором, полученную таким образом заготовку с одного конца деформируют до образования герметичного соединения , а с другого конца вводят в зазор алифатический спирт с числом атомов углерода не более трех. После чего осуществляют пластическую деформацию в направлении от герметичного соединения к свободному концу при температуре не ниже температуры кипения алифатического спирта. Полученi ный таким образом алюмомедньй проводник обладает высокой прочностью, так (Л С как прочность соединения компонентов биметалла повьшается в 1,2-1,4 раза.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (дц 4 Н 01 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3908813/24-07 (22) 11.06.85 (46) О?.12.86 ° Бюл. 9 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (72) Д.И.Белый, В.И.Зотин, И.Л.Иахлис, В.А.Гущин и А.П.Кадочников (53) 621.315 (088.8) (56) Выложенная заявка ФРГ Ф 1777158, кл. 7в 23/22, 1974.

Акцептованная заявка Японии

У 45-24857, кл. 29 с 224, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОМЕДНЫХ

ПРОВОДНИКОВ (57) Изобретение относится к электро= технике, в частности к кабельной тех„„Я0„„1275555 д ) нике. Цель изобретения — улучшение качества путем повышения адгезии меди к алюминию. Для этого алюминиевый стержень размещают в медной трубе с зазором, полученную таким образом заготовку с одного конца деформируют до образования герметичного соединения, а с другого конца вводят в за- зор алифатический спирт с числом атомов углерода не более трех. После чего осуществляют пластическую деформацию в направлении от герметичного соединения к свободному концу при температуре не ниже температуры кипения алифатического спирта. ПолученЯ ный таким образом алюмомедный проводник обладает высокой прочностью, так как прочность соединения компонентов биметалла повышается в 1,2-1,4 раза. С

1275555

1 80,9 По зоне 9 109 3 По алюминию контакта

10 108,0

2 88,6

3 88,0 .

11 110,9

12 112,3

Изобретение относится к области кабельной техники, в частности к способам изготовления биметаллических проводников круглого или иного сечения, и может быть использовано в электротехнической промышленности для производства шин или других токопроводящих материалов различного назначения.

Целью изобретения является улучшение качества путем повышения адгезии меди к алюминию.

Пример. Получение биметаллической алюмомедной шины круглого сечения диаметром 22 мм.

Медную трубу длиной 3 м с внутренним диаметром 63,5 мм и наружным диаметром 78,7 мм нагрели до температуры 400 С в проходной печи и выдержали при этой температуре 1 ч.

Остывание заготовки осуществляли на воздухе. Аналогичным способом провели термообработку алюминиевого стержня длиной 2,8 м и диаметром.

62,0 мм. Далее карцовочными щетками провели зачистку внутренней контактной поверхности медной трубы и наружной — алюминиевого сердечника. Зачистку вели до чистоты поверхности не выше К 10 и R 40 соответственно. Скорость вращения медной трубы и алюминиевого сердечника при зачистке 250 1/мин, скорость подачи щетки U = 100 мм/мин. Толщина снима- емого слоя при зачистке алюминиевого сердечника 0,015 мм. После зачистки медной трубы ее продули осушенным сжатым воздухом и поместили в нее алюминиевый сердечник. Время между зачисткой и сборкой не превышало

2 ч.

В биметаллическую заготовку в зазор между соединяемыми элементами впрыснули 50 мл этилового спирта и проволочили на цепных волочильных станах по следующему маршруту:

73,03; 65,07; 59,74; 57,30; 55,55;

После четвертого пропуска прове10 ден промежуточный отжиг (320 С, 2 ч) °

На первых двух пропусках через фильеры при проходе заднего конца заготовки подачу смазки отключали. В ка.честве смазки при волочении исполь15 зовали мазут.

Проведены сравнительные испытания на срез образцов, изготовленных по приведенной технологии, и образцов, 20 полученных .по такой же технологии, за исключением введения в зазор между трубой и сердечником этилового спирта. Испытания показали, что разрушение образцов, полученных по

25 разработанной технологии, происходит по алюминию, что свидетельствует о высоком качестве соединения,. йричем сопротивление сразу было не ниже 108,0 МПа. В образцах, изготовЗО ленных по способу беэ применения этилового спирта, разрушение происходило по зоне соединения компонентов и прочность соединения не превышала 89,5 МПа.

Таким образом, предлагаемый спо", соб позволяет повысить прочность соединения компонентов биметалла в

1,2-1,4 раза по сравнению со способом, не предусматривающим использование спирта (таблица).

Продолжение таблицы

111,5

112,3

108, 1

108,6

Составитель Э.Нагрелли

Редактор Л. Гратилло Техред В. Кадар

Корректор л.Ильин

Заказ 657 1/47 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

5 89,5

6 854

7 80,3

8 85,2

Формула изобретения

Способ изготовления алюмомедных проводников, при котором алюминиевый стержень размещают с зазором в медной трубе и производят пластическую деформацию полученной заготовки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем повышения адгезии меди к алюминию, заготовку с одного конца деформируют до образования герметичного сое.динения алюминиевого стержня с медной трубой, с -другого конца в зазор вводят алифатический спирт с числом атомов углерода не более трех, а пластическую деформацию осуществляют в направлении от герметизированного конца к свободному при температуре не ниже температуры кипения алифатического спирта.