Станок для деформирующего протягивания длинномерных труб

 

Изобретение может быть использовано в машиностроении, а именно в обработке металлов режуще-деформирующим протягиванием. Цель изобретения - упрощение конструкции протяжных станков с одновременным повьшением качества. Гидропривод главного движения вьшолнен в виде двух параллельных силовых гидроцилиндров плунжерного типа, т.е. со штоками без поршней. Плунжер перемещается в гильзе такого цилиндра без уплотнения, контактирует с кареткой, передавая ей усилие обработкиj а с каретки усилие передается на инструментальную штангу. Инструментальная штанга закреплена на каретке, а наличие у последней шпинделя с приводом вращения позволяет работать на станке не только протяжками, но и хонинговальной головкой. Плунжеры не имеют жесткой с связи с кареткой, позтому при хонинговании они могут быть задвинуты и (Л при выполнении ходов каретки для хонингования в движении не участвуют. 2 з.п. ф-лы. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I 1 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3874673/25-27 (22) 26.03.85 (46) 15.12.86. Бюл. У 46 (71) Ивановский завод автомобильных кранов Производственного объединения

"Автокран" (72) Б.М.Долгин, Г.В.Малов, Ю.П.Слепов, А.В.Еранцев и В.Н.Заранкин (53) 621.919.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 772755, кл. В 23 D 41/00, 1980. (54) СТАНОК ДЛЯ ДЕФОРМИРУЮЩЕГО ПРОТЯГИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ (57) Изобретение может быть использовано в машиностроении, а именно в обработке металлов режуще-деформирующим протягиванием. Цель изобретения — упрощение конструкции протяжных станков с одновременным повыше„.Я0„„1276482 А 1 (51)4 В 24 В 39/02 В 23 D 41/00 нием качества. Гидр»»привод главного движения выполнен в виде двух параллельных силовых гидроцилиндров плунжерного типа, т.е. со штоками без поршней. Плунжер перемещается в гильзе такого цилиндра без уплотнения, контактирует с кареткой, передавая ей усилие обработки, а с каретки усилие передается на инструментальную штангу. Инструментальная штанга закреплена на каретке, а наличие у последней шпинделя с приводом вращения позволяет работать на станке не только протяжками, но и хонинговальной головкой. Плунжеры не имеют жесткой связи с кареткой, поэтому при хонинговании они могут быть задвинуты и при выполнении ходов каретки для хонингования в движении не участвуют.

2 з.п. ф-лы. 6 ил.

1 i 7648

Изобретение относится к машиностроению, в частности к протяжным станкам для деформирующего протягивания длинномерных трубных заготовок, и может быть использовано при производстве гильз длинноходовых гидроцилиндров иэ трубной заготовки с отношением длины к внутреннему диаметру

1/д)10-60, Цель изобретения — упрощение кон- 10 струкции станка и повышение качества обработки трубных заготовок.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез A-А на фиг.2; на 15 фиг.4 — кинематическая схема каретки; на фиг.5 — гидросхема питания плунжерных силовых гидроцилиндров; на фиг.6 — разрез Б-Б на фиг.2.

На основной станине 1 закреплены 20 опоры 2 и 3 для установки обрабатыаемой трубы 4. Корпус основной стаины состоит из двух тумб 5 и 6, связанных двумя параллельными трубами, служащих гильзами силовых гидро- 25 цилиндров. В передней части каждой трубы 7 имеется расточка, в которойразмещены направляющие 8 и уплотняющая 9 втулки для штока-плунжера 10.

Под трубами 7 основной станины З0 располагается главная насосная установка 11 с гидробаком в тумбе 5 и станция смазки 12 с баком в тумбе 6, Имеется вспомогательная насосная установка 13 для вращения инструмента и его радиального перемещения.

На торцах плунжеров 10 выполнены опоры 14, взаимодействующие с направ.ляющими вспомогательной станины 15.

Каретка 16 с инструментальной штан- 40 гой 17, закрепленной на шпинделе 18, установлена с возможностью перемещения по направляющим станины.15.

Штанга 17 направляется люнетом 19, закрепленным на корпусе основнсй ста-45 нины 1.

Инструментальная штанга 17 выполнена полой и установлена с возможностью радиального перемещения инструмента посредством гидроцилиндра 50

20. Шпиндель 18 каретки имеет привод вращения от гидромотора 21 через зубчатый редуктор.

Каретка 16 снабжена приводом перемещения в виде гидромотора 22,, питаю-55 щегося от главной насосной установки

11 и зубчатого редуктора с электромагнитной муфтой 23.

Выходная вал-шестерня 24 редуктора сцеплена с рейкой 25, закрепленной «а вспомогательной станине 15. В гидросхему питания силовых плунжерных гидроцилиндров введены обратные управляемые клапаны 26.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении плунжеры 10 силовых гидроцилиндров задвинуты внутрь труб 7 основной станины 1, каретка 16 находится в крайнем левом положении, обрабатываемая труба 4 закреплена в опорах 2 и 3. При подаче рабочей жидкости к гидромотору 22 и включении электромагнитной муфты 23 каретка 16 на быстром ходу перемещается в крайнее правое положение, при этом штанга 17 пропускается через заготовку трубы 4 до выхода иэ нее рабочего конца, на который крепят деформирующую протяжку (не показана).

Затем рабочую жидкость от установки

11 подают в трубы (гильэы) 7 силовых гидроцилиндров, при этом выход ее через обратный клапан 26 на слив закрыт, а муфта 23 отключена. Плунжеры 10. силовых гидроцилиндров, перемещаясь влево, входят в соприкосновение с корпусом каретки 16 и толкают

<ее сообщая инструменту рабочее движение. После выхода инструмента (протяжки) из трубы 4 подачл жидкости прекращается, клапан 26 открывается,соединяя полости гильз 7 со сливом, Сняв инструмент, включив гидромотор 22 и муфту 23, перемещают каретку 16 в правое положение, при этом уже каретка 16 толкает плунжеры 10 и задвигает их внутрь гильз 7, Заменив протяжку на деформирующережущую протяжку, а затем на хонинговальную головку, можно срезать окалины, а меняя усилие прижима хонинговальных брусков можно достичь нужной чистоты. Затем, если требуется, производят окончательное деформирующее протягивание, как описано.

Таким образом, выполнение гидропривода главного движения в виде двух параллельных силовых гидроцилиндров нлунжерного типа упрощает конструкцию станка, так как не требуется об" работка гильз гидроцилиндров с высокой точностью, как в гидроцилиндрах поршневого типа, и повышает качество обработки за. счет г..овышения жесткости станины.

5 Il./Ь

Формула изобретения

1. Станок для де<Ъормирующего протягивания длинномерных труб, содержащий основную станину с гидроприводом инструментальной штанги, выполненным в виде двух силовых гидроцилиндров, вспомогательную станину с кареткой и приводом ее перемещения, отличающийся тем, что, с 1Î целью упрощения конструкции станка и повышения качества обработки, корпус основной станины выполнен в виде двух параллельных. полых труб для размещения в них плунжеров силовых гид- 15 роцилиндров, при этом на концах плунжеров выполнены опоры, установленные с возможностью взаимодействия с кареткой и направляющими основной станины, причем инструментальная штанга gp ! б

461 9 размещена в шпинделе каретки с возможностью принудительного вращения, а станок снабжен приводом радиальных перемещений инструмента.

2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем что привод радиальных перемещений инструмента выполнен в виде гидроцилиндра, причем последний встроен в инструментальную штангу.

3. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен электромагнитной муфтой, установленной в приводе перемещения каретки, и обратными управляемыми клапанами, установленными .в гидросистеме силовых .гидроцилиндров, причем мусЪта и клапаны взаимно сблокированы.

1276482

Составитель С.Чукаева

Техред А.Кравчук

Редактор Т..ПарАенова

Корректор Л.Патай

Заказ 6620/11

Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )1(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4