Гидроклиновое устройство

 

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет исключения перекосов и изгибов клинового элемента. Для этого его рабочая грань образована скосом на боковой поверхности поршня (Н) 2. В гидроцилиндре 1 под скосом П 2 выполнено боковое окно, в котором установлен распорньй элемент (РЭ) 3. № О) to Од 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН . (19) (11) А1 (so 4 E 21 С 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907481/22-03 (22) 10. 06. 85 ,(46) 15.12.86. Бюл. Ф 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) В.А. Охрямкин и А.Е. Мосин . (53) 622.231.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 402661, кл. Е 21 С 37/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 1029677, кл. Е 21 С 37/02, )981. (54) ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров. Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе за счет исключения перекосов и изгибов клинового элемента. Для этого его рабочая грань образована скосом на боковой поверхности поршня (Б) 2.

В гидроцилиндре 1 под скосом П 2 выполнено боковое окно, в котором установлен распорный элемент (РЭ) 3.

Для предотвращения перемешения РЭ 3

BQoJIh продольной осН ГЦ 1 вкладьпп 4. Он выполнен в виде соосно установленного в ГЦ 1 под скосом П 2 и имеющего равный с ним диаметр цилиндра со скосом, параллельным и обращенным к скосу П 2. Вкладьпп 4

1276811 сквозным поперечным. проемом, выпол" ненным в нем и совпадающим с боковым окном ГЦ 1, охватывает Р3 3. При работе П 2, перемещаясь вниз, своим скосом перемещает Р3 3 в направлении, перпендикулярном продольной оси ГЦ 1, и откалывает блек. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров и для дробления негабаритов.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет исключения перекосов и изгибов клинового элемента.

На фиг. 1 представлено гидрокли— новое устройство, продбльный раз— рез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.i.

Устройство состоит из силового гидроцилиндра 1, поршня 2 со скосом на боковой стороне, образующим рабо— чую грань одностороннего клина, контактирующую с аналогичной поверхностью раздвижного элемента 3, уста— новленного в боковом окне гидроцилиндра, вкладыша 4, охватывающего сквозным поперечным проемом раздвижной элемент, базирующегося цилиндрической поверхностью внутри гидроцилиндра и опирающегося плоским торцом на нижнюю крьппку 5, возвратной пружины 6, входящей одним концом в спиральную нарезку поршня 2, а другим в аналогичную нарезку опорной втулки 7, верхней крышки 8 с подводящим отверстием 9. Вкладыш 4 фиксируется в полости гидроцилиндра винтами 10, а в его пазу, охватывающем раздвижной элемент 3, размещено уплотнение 11. В кольцевые проточки на наружной поверхности гидроцилиндра 1 и раздвижного элемента 3 вставлены кольцевые пружины 12.

Устройство работает следующим образом.

В подводящее отверстие 9 вкручивается трубка, с помощью которой устройство опускается в предварительно пробуренный шпур на необходиI мую (1,5-6,0 м) глубину. Затем через трубку и подводящее отверстие 9 по- . дается рабочее тело (масло) от маслостанции во внутреннюю полость гидроцилиндра 1. Под действием высокого давления (порядка 100 МПа) поршень

2 перемещается вниз и своим скосом перемещает раздвижной элемент 3 в направлении, перпендикулярном про10 дольной оси устройства. При. этом осевое усилие, возникающее на раздвижном элементе 3 при перемещении поршня 2, воспринимается через вкладыш 4 нижней крьппкой 5. При достижении необходимого усилия на раздвижном элементе 3 происходит разрушение породы. После снятия давления в полости гидроцилиндра 1 поршень 2 под действием возвратной пружины 6, а раздвижной элемент 3 под действием кольцевых пружин 12 возвращаются в исходное положение.

Предлагаемое устройство возможно использовать практически при любой д глубине шпуров, имеющей место при добыче блочного камня (до 6 м), что обеспечивает эффективность добычи, в том числе и трещиноватых пород.

Поскольку нормальное усилие, возникающее в клиновой паре, воспринимается поверхностью гидроцилиндра по сравнительно развитой поверхности поршня, противолежащей скосу, перекоса поршня не возникает, что существенно повышает надежность его работы.

Формула изобретения

Гидроклиновое устройство, вклю40 чающее гидроцилиндр с поршнем, клиновой элемент, раздвижной элемент, прилегающий к рабочей грани клиново

3 l 276611 4 го элемента, и вкладыш для предот- вое окно, а вкладыш выйолнен в вине вращения перемещения раздвижного i соосно установленного в гидроцилиндэлемента вдоль продольной оси гид- ре под скосом поршня и имеющего рав роцилиндра, о т л и ч а ю щ е - ный с ним диаметр цилиндра со ское с я тем, что, с целью повышения g сом, параллельным и обращенным надежности устройства-в работе за скосу поршня, и сквозным поперечным счет исключения перекосов и изгибов проемом, совпадающим с боковым окной клинового элемента, его рабочая . гидроцилиндра, при этом раздвижгрань образована скосом на боковой ной элемент установлен в боковом поверхюости поршня, в гидроцилинд- 1О окне и сквозном поперечном проре под скосом поршня выполнено боко- еме.

Составитель О. Попов

Редактор Н. Горват Техред А.Кравчук Корректор Г. Решетник

Заказ 6650/28 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4