Способ автоматической поверки электроизмерительных приборов

 

Изобретение относится к области электроизмерений. Может быть использовано для автоматической поверки готовых стрелочных приборов, а также для автоматической градуировки приборов в процессе их массового производства . Цеяь изобретения - повьшение точности и производительности . автоматической поверки при считывании показаний прибора телевизионным датчиком (ТВД), Согласно способу счет считывающий луч ТВД 5 разворачивают по окружности, осуществляя последовательное преобразование оптических изображений отметок шкалы и указателя в электрические импульсные сигналы. По программе, введенной в управляющую ЭВМ I, выделяют импульс, соответствующий заданной отметке шкалы. ЭВМ соединена с задатчиком 2 входного сигнала, воздействующим на указатель поверяемого прибора 3. Изображение шкалы прибора посредством объектива 4 спроектировано на мишень ТВД 5, соединенного с блоком 6 управления. Выдачу результатов поверки осуществляют печатающим устройством 7. 2 ил. (р (Л /J О фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„Я0„„1277031

1504 С 01 R 35 QQ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3940750/24-21 (22) 09.08.85 (46) 15.12.86. Бюл. ¹ 46 (71) Пермское научно-производствен1 It ное объединение Парма (72) В.Г.Сальников, В.Ф.Пешехонов и Б.И.Фирсов (53) 621.317.7.089.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 241533, кл. G 01 К 35/00, 1967. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ - ПОВЕРКИ ,ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ (57) Изобретение относится к области электроизмерений. Может быть использовано для автоматической повер— ки готовых стрелочных приборов, а также для автоматической градуировки приборов в процессе их массового производства. Цель изобретения — повышение точности и производительности автоматической поверки при считывании показаний прибора телевизионным датчиком (ТВД), Согласно способу счет считывающий луч ТВД 5 разворачивают по окружности, осуществляя последовательное преобразование оптических изображений отметок шкалы и указателя в электрические импульсные сигналы. По программе, введенной в управляющую ЭВМ 1, выделяют импульс, соответствующий заданной отметке шкалы. ЭВМ соединена с задатчиком 2 входного сигнала, воздействующим на указатель поверяемого прибора 3.

Изображение шкалы прибора посредством объектива 4 спроектировано на мишень ТВД 5, соединенного с блоком

6 управления. Выдачу результатов поверки осуществляют печатающим устройством 7. 2 ил.

)277031

Изобретение относится к электрическим измерениям и может быть использована как для автоматической поверки готовых стрелочных приборов, так и для автоматической градуировки приборов в процессе их массового производства.

Целью изобретения является повышение точности и производительности автоматической поверки при считывании !О показаний прибора телевизионным датчиком.

На фиг.1 представлено устройство, реализующее способ автоматической поверки электроизмерительных !5 приборов; на фиг.2 — графики, иллюстрирующие процессы выполнения способа.

Устройство содержит (фиг.!) управляющую микро-3ВМ 1, задатчик 2 вход- 20 ного сигнала, поверяемый прибор 3, объектив 4, телевизионный датчик

5, блок Ь управления, печатающее устройство 7.

Управляющая микро-3ВМ 1 соединена 25 с задатчиком 2 входного сигнала, воздействующим на указатель поверяемого прибора 3. Изображение шкалы этого прибора посредством объектива

4 спроецировано на мишень телевизи- ЗО онного датчика 5, соединенного с блоком 6 управления. Выдачу резупьтатов поверки осуществляют печатающим устройством 7.

На фиг.2 показаны графики, иллюст- З рирующие процессы выполнения способа автоматической поверки электроизмерительных приборов. При многократном считывании обоих краев заданной отметки r прибора резльтаты отсчета получают с помощью ЭВМ в виде полей 8 и 9 рассеивания. Входной сигнал 10 имеет ступенчатую форму (показан только возрастающий входной сигнал, так как при убывающем 4 сигнале графики аналогичны, лишь меняются местами направления движения указателя и считывания, а также поля рассеивания 8 и 9 краев отметки г).

Способ осуцествляется следующим образом.

Считывающий луч телевизионного датдатчика 5 разворачивают по окружнос-., ти с периодом Т, осуществляя тем

Р З самым последовательное преобраэова- И ние оптических изображений отметок шкалы и указателя в электрические импульсные сигналы. Путем подсчета количества импульсов па программе, введенной в управляющую микро-ЭВМ 1, выделяют импульс, соответствующий заданной отметке шкалы. При этом для исключения ложного счета, вызванного наличием импульса указателя, направление считывающего луча устанавливают встречным направлению движения указателя, обусловленному действием на него входного сигнала 10, который после окончания каждого цикла сканирования за время

T р g с к а ч к а и у в е л и ч и в а ю т н а и о с 1 о я н нув величину ЬЧв . Так как скорость сканирования в десятки тысяч раз выше скорости движения указателя к заданной отметке (фиг.2), ее края многократна считываются. При этом, пока указатель находится вдали от заданной отметки, при каждом цикле считывания получают два числа, определяющих положение краев этой отметки, путем заполнения счетными импульсами временного интервала от предельной отметки прибора (максимальной при возрастающем входном сигнале и нулевой — при убывающем) до соответствующих краев заданной отметки. Получаемые при этом обе группы чисел обрабатывают с помощью управляющей микро-3ВМ 1 и представляют в ее памяти в виде полей 8 и 9 рассеивания.

Когда вследствие возрастания входного сигнала указатель приблизится к краю заданной отметки настолько, что их оптические изображения из-за наложения друг на друга начнут сливаться, считываемые сигналы Ч „„ преобразованные в числа, скачком возрастают (А, В на фиг.2), в результате чего ранее найденное поле 9 рассеивания этих сигналов существенно деформируется. В момент, когда первое считанное после этого значение сигнала V (точка С ) окажется вь!хг в пределах поля 9 рассеивания, что соответствует оптическому совмещению левых краев указателя и поверяемой отметки, регистрируют коли чество М осуществленных до этого циклов считывания. Так как ширина указателя обычно меньше ширины отметки, при дальнейших циклах считывания, т.е. при движении указателя в пределах ширины отметки, оба считываемых числа находятся в пределах полей 8 и 9 рассеивания. Как только правый т. е.

20 алых

Этому значению Vg,ä соответствуИ+11 ет значение V = — —. Поскольку ьх 2 25 приращение hV х входного сигнала за каждый цикл считывания постоянно, величину входного сигнала в момент

Т вычисляют с помощью управляющей микро-ЭВМ 1 по формуле

М+ N

= V (— — -) ° вх ех

Цену отметки Z одного деления прибора а также порядковые номера

Э

35 контролируемых отметок программным путем заранее вводят в память управляющей микро-ЭВМ. Поэтому величину выходного сигнала в момент времени t „8 определяют с помощью управляющей микро †З 1 по формуле

Чвых + Vwxe

V (6 ) Z-П аьх У где г1 — порядковый номер контроли- 45 руемой отметки, уменьшенный на единицу, так как первая I отметка шкалы предельная.

После достижения максимального значения входного сигнала по команде блока 6 управления и управляющей микро-ЭВМ 1 переключают направление развертки луча телевизионного

1 датчика 5 и режим работы задатчика

55 з 1277 край указателя наложится на правый край поверяемой отметки, считываемые числа А, В, С, выходного сигнала

13 Э

V скачком уменьшатся и выйдут за алых пределы поля 8 рассеивания, деформируя его. При появлении первого же числа В, лежащего вне поля 8 рассеивания, регистрируют количество циклов N достигнутое при считывании предыдущего числа А,, не деформиро- 10 вавшего указанное поле 8 рассеивания.

Как видно из фиг.2, точное значение выходного сигнала V4ÄÄ, определенного при совмещении в момент времени t, 8 центров указателя и кон-15 контролируемое отметки прибора, находят как среднее значение интервала между полями 8 и 9 рассеивания, 031 4

2 входного сигнала на ступенчатое убывание входного сигнала и повторяют описанные операции с целью исключения динамической погрешности. По найденным в обоих случаях средним значением сигналов Чдх и Ч, опреЫхх деляют их разность и делают вывод о соответствии поверяемого прибора его классу точности. Результаты пе-. чатают с помощью печатающего устройства 7.

Формула и з обретения

Способ автоматической поверки злектроизмерительных приборов, в котором производят преобразование оптических изображений указателя и отметок шкалы в выходные электрические сигналы и одновременно подают на поверяемый прибор возрастающий (убывающий) входной сигнал, воздействующий на указатель прибора, определяют моменты совмещения краев указателя с краямй поверяемых отметок шкалы, и измеряют соответствующие этим моментам времени разности между входными и выходными сигналами и делают вывод о соответствии поверяемого прибора его классу точности, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и производительности поверки, осуществляют возрастание (убывание) входного сигнала равными ступенями эа каждый цикл сканирования и определения положения поверяемой отметки считывающим лучом, величину этих ступеней задают на порядок меньшей величины сигнала, соответствующеГо классу точности поверяемого прибора, а направление сканирования считывающим лучом устанавливают встречным направлению движения указателя, при этом величину выходного сигнала определяют как среднее значение интервала между полями рассеивания результатов измерения положе-. ния краев поверяемой отметки прибора относительно его предельной отметки, а величину входного- сигнала определяют как подусумму двух чисел его ступеней, регистрируемых в момент прекращения деформации укаэанных полей рассеивания при наложении изображения движущегося указателя прибора на изображение поверяемой отметки.

1277031

Мюоо8леь ие

НОГЯОВАРНУЙ с илъ 8оюия улагалю ля

Составитель С.Сафохин

Редактор Н,Волащук Техред Jl.Серднщова Корректор В.Бутяга

Заказ 6663/39 Тираж 728 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4