Инструмент для восстановления зубчатых колес

 

Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно устройств для восстановления профиля зубьев зубчатых колес. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес внутреннего зацепления и повьшение качества восстанавливаемых зубчатых колес путем предотвращения налипания шихты на инструмент. Инструмент выполнен в виде зубчатого колеса, казвдый зуб которого состоит из двух деформирующих элементов с рабочими боковыми поверхностями эвольвентного профиля. Между деформирующими элементами на оси установлен термобиметаллический кольцевой элемент, который при нагреве создает дополнительное усилие прессования шихты за счет раздвижения деформируницих элементов. Для возврата деформирующих элементов в первоначальное положение служат подпру-, жиненные тяги, расположенные между деформирунщими элементами. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с V)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ CF(;neoïÿ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3817767/25-27 (22) 30. 11.84 (46) 23. 12.86. Бюл. Ф 47 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.А.Карпушин, В.Ф.Горошко, С.А.Иванов и Г.В.Нехай (53) 621.771.6.67(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 490543, кл. В 21 Н 5/00,22.02.74.

:(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно устройств для восстановления профиля зубьев зубчатых колес. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес внутреннего (5)) 4 В 21 Н 5/00 В 23 Р 6/00 зацепления и повышение качества вос,станавливаемых зубчатых колес путем предотвращения налипания шихты на инструмент. Инструмент выполнен в виде зубчатого колеса, каждый зуб которого состоит из двух деформирую щих элементов с рабочими боковыми поверхностями эвольвентного профиля.

Между деформирующими элементами на оси установлен термобиметаллический .кольцевой элемент, который при нагреве создает дополнительное усилие прессования шихты за счет раздвижения деформирующих элементов. Для возврата деформирующих элементов в первоначальное положение служат подпру-, e

Ф жиненные тяги, расположенные между деформирующими элементами. 2 s.ë. ф-лы, 1 ил. С:!

278087

Изобретение относится к обработке металлов давлением„ а именно к устройствам для восстановления профиля зубьев зубчатых колес.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес внутреннего зацепления и повьппение качества восстанавливаемых зубчатых колес путем предотвращения налипания шихты на инструмент.

На чертеже показана схема устройства для восстановления профиля зубьев зубчатых колес внутреннего зацепления.

На. схеме обозначены инструмент 1 в виде зубчатого колеса, установленного на валу 2, который передает крутящий момент через шпонку 3. Восстанавливаемое зубчатое колесо 4 установлено с зазором, в который засыпана шихта 5. На инструменте 1 каждый эуб выполнен сборным, содержащим два деформирующих элемента 6, скрепленных между собой тягами 7, подпружиненными цилиндрическими пружинами 8 сжатия. Для предотвращения т попадания шихты 5 в цилиндрическую полость, в которой находятся тяги /, полости закрыты металлическими заглушками 9.

В корпусе инструмента, между торцовыми поверхностями деформирующих элементов 6 с боковыми эвольнентными поверхностями, установлен с возможностью термического расширения термобиметаллический элемент 10 на оси 11.

Для подачи шихты н зоны восстановления во впадинах инструмента 1 имеются углубления 12, Нагрев зоны спекания шихты из металлического твердосплавного порошка различных марок с добавками бора и кремния осуществляет индуктор 13> расположенньш под восстанавливаемым эвольвентным профилем.

Устройство для восстановления профиля зубьев зубчатых колес работает следующим образом.

При вращении колеса 4 с внутренним зацеплением на валу 2 шихта 5 под действием центробежных сил двигается от центра вращения зубчатого колеса 4 к окружности .его впадин,. По мере процесса уплотнения порошка из углублений 12 подаются дополнительные дозы шихты 5 до тех пор, пока зазоры между инструментом 1 и

ЗО

5О зубчатым колесом не заполнятся уплотненной массой шихты 5. Процесс формонания шихты осуществляется в течение 10-15 с, после чего включают индукционную установку ТВЧ. Под действием температуры нагрева биметаллический элемент 10, установленный на оси 11, начинает разжиматься, оказывая изнутри дополнительное давление на деформирующие элементы 6, перемещающиеся под воздействием сил давления биметаллического элемента на тягах 7. Производится дополнительное прессование шихты K внутреннему профилю колеса 4. Для предотнращеьия налипания порошка к деформирующим элементам 6 последние выполнены с покрытием из графита. Процесс длится до момента достижения температуо ры зоны нагрева 1050 С соответствующего спеканик шихты с поверхностью внутреннего зубчатого профиля колес.

После окончания процесса нагрева биметаллический элемент 10 возвращается в исходное состояние и деформирующие элемеHTbl 6 под действием пружин 8 отжимаются от внутренней поверхности зубчатого колеса 4.

Применение предлагаемого инструмента позволяет повысить качество наносимых покрытий, ях физико-механические свойства и равномерность структуры вследствие того, что имеющийся износ по рабочим поверхностям неранномерен, причем неравномерность износа составляет около 50%.Поэтому применение предлагаемого устройства по сравнению с известными устройствами, предназначенными для восстановления зубчатых коле" при равной производительности процесса восстановления, позволяет примерно на 30% повыизделий, 1

Выполнение во впадинах инструмента углублений позволяет обеспечить подачу дополнительного порошка в зону восстановления (под действием центробежных сил) и достичь высокой плотности наносимого покрытия (5 — 8%), Ф о р м у л а изобретения

1. Инструмент для восстановления зубчатых колес методом накатки,.выполненный в ниде зубчатого колеса, о т л и ч а ю щ и и с я тем чтоу с целью расппгрения технологических возможностей эа счет обработки зуб1278

Составитель М. Ласточкина

Редактор Н. Бобкова Техред Л,Олейник Корректор H. Му ска, Заказ б791/9 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чатых колес внутреннего зацепления, каждый зуб инструмента выполнен сборным, содержащим два деформирующих элемента, каждый из которых выполнен с боковой эвольвентной поверхностью заданного профиля, связанных между собой посредством подпружиненных тяг, и расположенную между ними

ocb c установленным на ней кольцевым термобиметаллическим элементом. 1О

2. Инструмент по п. 1, о т л ич а ю щ и и с.я тем, что с целью

087 а повышения качества восстанавливаемых зубчатых колес путем предотвращения налипания шихты на инструмент, рабочие поверхности деформирующих элементов выполнены с покрытием, например, графитовым.

3. Инструмент по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества восстанавливаемых зубчатых колес, во впадинах зубчатого колеса выполнены дополнительные углубления для шихты.

Инструмент для восстановления зубчатых колес Инструмент для восстановления зубчатых колес Инструмент для восстановления зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ремонта, в частности, действующих трубопроводов и может быть использовано при ремонте магистральных, нефтеи газопроводов

Изобретение относится к способам ремонта, в частности к восстановлению поверхностей трубопроводов в нефтехимической и газовой промышленности методом нанесения покрытия в потоке сгорания природного газа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве зубчатых колес, что расширяет технологические возможности

Изобретение относится к обработке металлов давлением; Оно позволяет наносить твердосплавные металлические покрытия не червячные зубчатые колеса

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и в частности к области производства цилиндрических зубчатых колес поперечной прокаткой в горячем состоянии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении
Наверх