Холодновысадочный автомат

 

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых изделий . Цель изобретения - повышение производительности холодновысадочного автого сго еоезомата засчет быстрого вывода ударного плунжера из камеры высокого давления. Для достижения цели механизм взвода выполнен в виде жестко закрепленного на приводном валу кулачка (К) 10, двуплечего рычага 12, установленного на оси II К 10 и качающегося одноплечего рычага 17 с роликами 18 и 19. Рычаг 17 размещен на станине с помощью оси 16. На торцовой поверх ности К 10 выполнен выступ 15. Механизм взвода соединен с ударным плунжером посредством шатуна 14. В процессе совершения рабочего хода ударный плунжер создает импульс высокого давления, под действием которого совершается технологическая операция. В крайнем нижнем положении ударного плунжера К 10, поворачиваясь , воздействует на ролик 18 и через одноплечий рычаг 17 и ролик 19 на верхнюю BuS л ( (Л to 00 о со о 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1278096 (5о 4 В 21 J 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3807847/25-27 (22) 31. 10.84 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (71) Хмельницкий филиал Всесоюзного проектного конструкторско-технологического института строительного, дорожного и коммунального машиностроения (72) В. Б. Носовский, В. К. Гасан и Ю. В. Хорощанский (53) 621.735.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 763031, кл. В 21 J 5/08, 1978. (54) ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫР1 АВТОМАТ (57) Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых изделий. Цель изобретения — повышение производительности холодновысадочного автоВиР А мата за счет быстрого вывода ударного плунжера из камеры высокого давления.

Для достижения цели механизм взвода выполнен в виде жестко закрепленного на приводном валу кулачка (К) 10, двуплечего рычага 12, установленного на оси 11 К 10 и качающегося одноплечего рычага 17 с роликами 18 и 19. Рычаг 17 размещен на станине с помощью оси 16. На торцовой поверхности К 10 выполнен выступ 15.

Механизм взвода соединен с ударным плунжером посредством шатуна 14. В процессе совершения рабочего хода ударный плунжер создает импульс высокого давления, под действием которого совершается технологическая операция. В крайнем нижнем положении ударного плунжера К 10, поворачиваясь, воздействует на ролик 18 и через одноплечий рычаг 17 и ролик 19 на верхнюю

1278096 часть двуплечего рычага 12, поворачивая его на 30 по ходу движения К 10. Плунжер выходит из камеры высокого давления, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых изделий.

Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности холодновысадочного автомата за счет быстрого вывода плунжера гидроаккумулятора из нижней мертвой точки.

На фиг. 1 изображена схема холодновысадочного автомата; на фиг. 2 -- взводный механизм.

Автомат содержит смонтированные на станине двигатель 1, поворотный стол 2 с матрицами 3 и механизм 4 подачи, которые приводятся в движение через цепную передачу 5, мальтийский 6 и кривошипнокулачковый 7 механизмы, цепную передачу

8 и приводной вал 9 с маховиком-кулачком

10. На оси 11 кулачка 10 установлен, вращающийся на ней, поворотный двуплечий рычаг 12, связанный посредством пальца 13 с кривошипно-шатунным механизмом 14.

Кулачок 10 снабжен выступом 15. На оси 16, закрепленной на станине автомата, установлен качающийся одноплечий рычаг 17 с роликами 18 и 19, вращающимися на 25 осях 20 и 21. Кривошипно-шатунный механизм 14 соединен с подвижным корпусом

22, внутри которого размещена эластичная уплотнительная рубашка 23, газовый аккумулятор 24 с вентилем 25 и неподвижное дно 26. Подвижный корпус соединен с плунжером 27.

Автомат содержит также камеру 28 низкого давления с каналами 29, камеру

30 высокого давления с рабочими каналами 31, питающими и сливными каналами 32, рабочие гидроцилиндры 33 и поршни 34 с пуансонами 35, кольцевые золотники 36 с буртами 37 и 38, бесщтоковые полости 39 с отверстиями 40 и 41, штоковые полости 42 с отверстиями 43, гидроаккумуляторы 44 и 45, трубопроводы 46 — 50, 4О гидравлический вентиль 51, трубопровод 52 с обратным клапаном 53, выталкиватель 54 с пружиной 55, рычагом 56 и штоком 57, а также рабочую жидкость 58.

Автомат работает следующим образом.

Перед началом работы подвижный кор- 4 пус 22 вместе с плунжером 27 поднимается в крайнее верхнее положение и камера 30 давая возможность исполнительным механизмам сразу же начать отработку рабочих циклов. 2 ил. высокого давления заполняется жидкостью

58 через вентиль 51 и питающий канал 32.

Затем заполняется газом газовый аккумулятор 24. Под действием давления сжатого газа плунжер 27 занимает крайнее нижнее положение.

При включении двигателя 1 вращение передается через цепную передачу 8 и приводной вал 9 к кулачку 10. При повороте кулачка 10 выступ 15, воздействуя на нижнюю часть рычага 12, начинает вращать его по ходу вращения кулачка, шатун 14 перемещается в верхнее положение, обеспечивая подъем подвижного корпуса 22, ролик 18 выходит на линию верхнего стояния кулачка 10, а одноплечий рычаг 17 занимает верхнее положение. При этом жидкость из гидроаккумулятора 45 вытесняется в камеру 30 высокого давления, а из камеры 28 низкого давления жидкость вытесняется в гHp,ðoàêêóìóëÿòoð 44. В результате поршни 34 и кольцевые золотники 36 перемещаются в крайнее правое положение, перекрывая отверстия 41.

При переходе кривошипно-шатунного механизма через верхнюю мертвую точку корпус 22 с плунжером 27 под действием сжатого газа в газовом аккумуляторе 24 разгоняется до заданной скорости. В процессе перемещения плунжера 27 жидкость 58 из гидроаккумулятора 44 поступает в камеру 28 низкого давления. При ударе плунжера 27 по жидкости в камере высокого давления возникает импульс высокого давления, под действием которого поршни перемещаются в крайнее левое положение, совершая требуемую работу пуансонами 35.

При этом поршни 34 перемещают кольцевые золотники 36 в крайнее левое положение, открывая отверстия 41, избыток жидкости уходит в гидроаккумулятор 45 и начинается новый цикл работы.

В момент крайнего нижнего положения кривошипно-шатунного механизма кулачок 10, поворачиваясь, воздействует на ролик 18 и через одноплечий рычаг 17 и ролик 19 на верхнюю часть двуплечего рычага 12, поворачивая его на 30 по ходу движения кулачка. В этот момент плунжер

27 выходит из камеры высокого давления и исполнительные механизмы начинают отрабатывать рабочий цикл.

1278096

Формула изобретения

Составитель Э. Фазлулин

Редактор Н. Бобкова Тех ред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 6679/10 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ilo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поворот стола 2 производится двигателем 1 через цепную передачу 5 и мальтийский механизм 6. При повороте стола мерный отрезок отрезается кольцевым ножом от прутка и вместе со столом перемещается на следующую позицию. Из последней позиции готовое изделие удаляется выталкивателем 54, который приводится в действие от поршня 34. После выталкивания готового изделия выталкиватель 54 возвращается в исходное положение с помощью пружины 55.

Использование предлагаемого механизма взвода плунжера в холодновысадочном автомате повышает производительность за счет быстрого вывода ударного плунжера из камеры высокого давления, что позволяет исполнительным механизмам сразу начать отработку функционального цикла.

Холодновысадочный автомат, содержащий смонтированный на станине поворотный стол с размещенными на нем штамповочными матрицами, соосно установленные пуансоны с приводами в виде гидроцилиндров. связанных системой трубопроводов с гидроаккумулятором, выполненным с камерой высокого давления, плунжером и механизмом взвода плунжера, кинема5 тически связанным с приводным валом автомата, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет быстрого вывода плунжера гидроаккумулятора из нижней мертвой точки, механизм взвода выполнен в виде закрепленного на станине

10 одноплечего рычага с двумя роликами, установленного жестко на приводном валу автомата кулачка с профилированной боковой поверхностью и установленного на этом же валу двуплечего рычага с возможностью свободного вращения относительно вала и взаимодействия одним из плеч с выполненным на торцовой поверхности кулачка выступом, при этом второе плечо двуплечего рычага шарнирно связано с плунжером гидроаккумулятора, а одноплечий рычаг ycg0 тановлен с возможностью взаимодействия одним из его роликов с плечом двуплечего рычага, не связанным с плунжером гидроаккумулятора, а другим — с профилированной боковой поверхностью кулачка.