Установка для гидравлического транспортирования сыпучих грузов

 

Изобретение относится к установке для гидравлического транспортирования сыпучих грузов. Цель изобретения - повышение надежности. Установка содержит вертикальные камеры 1, 2, 3, внутри которых размещены поплавки и смонтированные в верхней части каждой камеры 1, 2, 3 перед впускным 12 и выпускным 14 клапанами фильтрующие элементы 5. При работе установки происходит промывка фильтрующего элемента 5 обратным током рабочей жидкости и очистка жидкости от частиц твердого материала элементом 5. 2 ил. - о ° ЧР д лГ (Л 15 ю 00 1чЭ сх ю д лГ в нигистрсич. Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ug4 В 65G53 30

ЗАВЕСОЮ-":1. - Я )3,....13

3iRF, 1 :: .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ истраль

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3831428/23-! 1 (22) 28.12.84 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт трубопроводного гидротранспорта (72) Е. Л. Мельников и А. Э. Ошеров (53) 621.867.82 (088.8) (56) Патент США № 3556682, кл. 417 — 103, 1969.

Патент США № 3630638, кл. 417 — 532, 1970.

ÄÄSUÄÄ 1278282 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ (57) Изобретение относится к установке для гидравлического транспортирования сыпучих грузов. Цель изобретения — повышение надежности. Установка содержит вертикальные камеры 1, 2, 3, внутри которых размещены поплавки и смонтированные в верхней части каждой камеры 1, 2, 3 перед впускным 12 и выпускным 14 клапанами фильтрующие элементы 5. При работе установки происходит промывка фильтрующего элемента 5 обратным током рабочей жидкости и очистка жидкости от частиц твердого материала элементом 5. 2 ил.

1278282

l5

25

Формула изобретения

3S

1

Изобретение относится к области гидротранспорта, а именно к установкам для гидротранспортирования сыпучих грузов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 схематично изображена установка для гидротранспортирования сыпучих грузов, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Установка содержит вертикальные камеры 1 — 3 (камер может быть и больше), внутри которых размещены с возможностью вертикального перемещения поплавки 4, систему подачи гидросмеси в камеры и далее в магистраль для транспортировки гидросмеси, систему подачи рабочей (приводной) жидкости в камеры и систему управления.

Поплавки 4 делят камеры 1 — 3 на две полости; верхнюю, заполняемую в процессе работы рабочей жидкостью, и нижнюю, заполняемую в процессе работы гидросмесью.

Поплавок 4 должен иметь объемный вес, больший объемного веса гидросмеси и меньший объемного веса рабочей жидкости. В верхней части каждой камеры размещен фильтрующий элемент 5, например, в виде микросетки (фиг. 2), очищающий рабочую жидкость от твердых материалов. Система подачи гидросмеси в камеры 1 — 3 содержит низконапорный насос 6, всасывающий патрубок которого соединен с источником (емкостью 7) гидросмеси, а нагнетательный патрубок через загрузочные клапаны 8 гидросмеси (например, обратные) соединен с нижней частью каждой камеры l — 3. Кроме того, нижняя часть каждой камеры 1 — 3 соединена через разгрузочные клапаны 9 гидросмеси (например, обратные) с магистралью.

Система подачи рабочей жидкости содержит высоконапорный насос 10,всасывающий патрубок которого соединен с источником (емкостью 11) рабочей жидкости, а напорный патрубок через впускные клапаны l2 соединен с верхней частью каждой камеры 1 — 3. Верхняя часть каждой камеры соединена через сливной патрубок 13 с выпускным клапаном 14 с емкостью 11.

Система управления содержит бесконтактные датчики 15 и 16 (например, магнитные), расположенные в верхнем и нижнем граничных положениях поплавков снаружи каждой камеры 1 — 3, и устройства для передачи сигналов включения и выключения клапанов 12 и 14 (не показано).

Установка работает следующим образом.

Камеры 1 — 3 поочередно заполняются снизу гидросмесью, подаваемой через клапаны 8 насосом 6. При этом клапан 12 закрыт, а клапан 14 открыт и через него рабочая жидкость из верхней полости камеры

1 поступает в емкость 1. В процессе вытеснения рабочей жидкости из верхней полости камеры 1 происходит очистка жидкости от частиц твердого материала, попавшего в верхнюю полость емкости 1 в зазор между поплавком 4 и стенкой камеры 1, фильтрующим элементом 5.

После достижения поплавком 4 верхнего граничного наложения срабатывает датчик

15, который дает сигнал на закрытие клапана 14 и открьггие клапана 12. После переключения клапанов 12 и 14 рабочая жидкость, нагнетаемая насосом 10, поступает через клапан 12 в верхнюю полость камеры 1 и, воздействуя на поплавок 4, вытесняет гидросмесь из камеры 1 через клапан 9 в магистраль. При этом происходит промывка фильтрующего элемента 5 обратным током рабочей жидкости. По достижении поплавком 4 датчика 16 нижнего граничного положения поплавка 4 происходит переключение клапанов 12 и 14 в первоначальное положение, и цикл в камере 1 повторяется.

Работа в других камерах 2 и 3 происходит аналогичным образом, только со сдвигом фаз включения клапанов 12 и 14, чем осуществляется равномерная подача гидросмеси в магистраль.

Установка для гидравлического транспортирования сыпучих грузов, содержащая вертикальные камеры, в каждой из которых размещен поплавок с возможностью разделения камеры по ве1пикали на две полости, низконапорный и высоконапорный насосы, всасывающие патрубки которых сообщены соответственно с источником гидросмеси сыпучих грузов и с источником рабочей жидкости, а напорные патрубки соединены с полостью камер соответственно через загрузочные клапаны в нижней их части и через впускные клапаны в верхней их части, магистральный трубопровод, соединенный с камерами в их нижней части через разгрузочные клапаны, сливной трубопровод, соединенный непосредственно с источником рабочей жидкости и через выпускные клапаны с камерами в их верхней части, и устройство для очистки рабочей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, устройство для очистки рабочей жидкости выполнено в виде филbT рующих элементов, каждый из которых смонтирован в верхней части камеры перед впускным и выпускным клапанами.

1278282

Редактор Н. Егорова

3 а к аз 6684/19

Составитель Г. Киселева

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4