Способ получения штапельных волокон

 

Изобретение относится к изготовлению и обработке волокна из стекломассы , а именАо к способам получения штапельных волокон раздувом расплава энергоносителем. Изобретение позволяет улучпшть качество штапельного волокна . Струе расплава в зоне выработки придают форму полого конуса, стабилизируют положение струи высокотемпературным потоком, а затем раздувают ее встречным высокоскоростным потоком энергоносителя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 С 03 В 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 383842 1/29-33 (22) 07.01.85 (46) 23.12.86. Бюл. Р 47 (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) Н.С. Гаврилюк, Б.Е. Горский, О.В. Тутаков, Н.И. Жигоцкая .и P.Н. Гаврилюк (53) 666.1.036.23(088.8) (56) Патент США Р 4015963, кл. 65-5, опублик. t977.

Патент США И 3649233, кл. 65-6, опублик. 1970.

Авторское свидетельство СССР

В 652130, кл. С 03 В 37/06, 1977. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНЫХ

ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к изготовлению и обработке волокна из стекломассы, а именйо к способам получения штапельных волокон раздувом расплава энергоносителем. Изобретение позволяет улучшить качество штапельного волокна. Струе расплава в зоне выработки придают форму полого конуса, стабилизируют положение струи высокотемпературным потоком, а затем раздувают ее встречным высокоскоростным потоком энергоносителя. 1 ил.

1278309

Изобретение относится к изготовлению и обработке волокна из стекломассы, а именно к способам получения штапельных волокон раздувом расплава энергоносителем, и может быть 5 использовано на предприятиях стекольной промышленности и других отраслях, производящих штапельное стекловолокно.

Целью изобретения является улучшение качества волокон.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство содержит стекловаренную печь 1 с фидером, фильерный пита- 15 тель 2, дутьевое устройство 3, стержень 4 из теплостойкого материала, смачиваемый расплавом, патрубок 5 подачи энергоносителя.

Устройство работает следующим образом.

В печь 1 загружают, например, кусковой материал из горных пород, где из него получают расплав. Полученный расплав поступает на фильерный пита2, c IIoMQIB которого формуют струю расплава. Сформованную струю о расплава направляют в сквозное отверстие дутьевого устройства .3 на ЗО острие стержня 4 из теплостойкого материала. При этом толщина струи, уменьшается к зоне раздува. Острие стержня 4 сверху снабжено коническим наконечником, диаметр которого больше диаметра патрубка 5 подачи энергоносителя с тем, чтобы расплав не попал в полость патрубка. По патрубку 5 подачи энергоносителя подают смесь газа с воздухом в соотноше1 нии, не позволяющим полностью сгорать газу до образования углекислого газа, а до образования угарного газа. Угарный газ, химически взаимодействуя с окислами железа в расплаве, восстанавливает их. Вследствие этого получаемые волокна оказываются более прочными за счет уменьшения микротрещин. Струя расплава, попадая на острие стержня 4, переоформляется в конусную, а поток высокотемпературного энергоносителя препятствует ее перемещению в направлении действия силы земного тяготения.

На эту струю с дутьевого устройства

3 воздействует высокоскоростной энергоноситель, раздувая ее в штапельные волокна. За счет подачи в зону раздува высокотемпературного энергоносителя струя менее интенсивно охлаждается, вследствие чего улучшается качество получаемых штапельных волокон. Кроме того, скорость вытяжки волокон значительно возрастает за счет уменьшения скорости перемещения струи в процессе раздува.

Формула изобретения

Способ получения штапельных волокон, включающий приготовление расплава, формование из него кольцевой струи и последующий раздув ее энергоносителем, который подают вдоль струи и в ее внутреннюю полость, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества волокон, подачу высокотемпературного энергоносителя ведут во внутреннюю полость струи навстречу ей.

1278309

Составитель Н. Ильиных

Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга

Редактор Н, Гулько

Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6802/20

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4