Рабочая лопатка влажно-паровой турбины

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1278469 1 (50 4 F 01 D 25 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3890365/24-06 (22) 25.03.85 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (72) Ф. Г. Гонсеровский (53) 621.165.— 253.5 (088.8) (56) Заявка Японии № 59 — 180004, кл. F 01 D 5/28, опублик. 1984.

Авторское свидетельство СССР № 170363, кл. F 04 D 29/00, опублик. 1977. (54) РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ ((57) Изобретение относится к области паротурбостроения и может быть использовано во влажно-паровых турбинах при изготовлении и ремонте входных кромок рабочих лопаток, подвергающихся эрозионному разрушению. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем защиты лопаток от эрозии. Защитные накладки (ЗН) 2 прикреплены к спинке 3 пера 1 лопатки сварным фланговым угловым швом

4, длина которого равна 0,1 — О, 3 длины накладки 2. ЗН 2 могут быть прикреплены к спинке 3 двумя равными по длине фланговыми угловыми швами 6 и 7, расположенными напротив друг друга на входной кромке 5 и спинке 3 с суммарной длиной, равной длине одного шва 4. 3Н 2 установлены с зазором между соседними торцами, равным 0,003 — 0,006 длины 3Н 2. За счет упразднения местного нагрева участка на передней части пера 1 остаточная напряженность в пере сведена к минимуму, а благодаря наличию зазоров между торцами ЗН 2 и их свободному креплению Я на пере 1 ЗН 2 не передаются рабочие напряжения лопатки. 4 ил.

1278469

Изобретение относится к паротурбостроению и может быть использовано преимущественно во влажно-паровых турбинах при изготовлении рабочих лопаток и ремонте их входных кромок, подвергающихся эро5 зионному разрушению или иному виду эксплуатационных повреждений.

Цель изобретения — — повьпшенне эксплуата цион ной н адеж ности.

На фиг. 1 представлен профиль эрозионно защищенной лопатки; на фиг. 2 — то !О же, план со стороны спинки лопатки; на фиг. 3 — — профиль ремонтированной лопатки; на фиг. 4 — — то же, план со стороны спинки лопатки.

Рабочая лопатка содержит на передней части пера 1 защитные накладки 2, прикреп15 ленные сваркой к ее спинке 3 одним сварным фланговым угловым швом 4, длиной ь равной 0,1 — 0,3 от длины накладки 2, или расположенными напротив друг друга на входнрй кромке 5 и спинке 3 (передней части пера 1) двумя равными по длине фланговыми угловыми швами 6 и 7, суммарная длина которых равна длине li шва 4. Между торцами 8 и 9 соседних накладок 2 образован зазор о величиной 0,003 — 0,006 длины 1 накладки 2. 25

Накладки 2 могут быть установлены на приваренной стыковым швом 10 к передней части пера 1 вставке 11, конфигурация которой соответствует изношенной или поврежденной передней части пера 1.

Остаточная напряженность в пере 1 лопат- Зо ки, вызванная технологическими причинами, сведена к минимуму за счет упразднения местного нагрева протяженного и достаточно широкого участка на передней части пера 1 (вместе крепления накладок 2) . Накладки 2 прикреплены к перу 1 короткими прихваточными фланговыми угловыми швами 4 или 6 и 7, при которых остаточные напряжения весьма низкие. Минимал.— ная длина шва li обеспечивает соблюдение прочности соединения от действия центробежной силы, а верхний предел длины шва

1 определяется уровнем развивающихся сварочных напряжений и выбран таким, чтобы суммарная величина этих и рабочих напряжений в месте крепления накладки 2 на передней части пера 1 была меньше или в крайнем случае равна максимальным рабочим напряжениям на спинке 3 пера 1.

Поскольку накладки 2 прикреплены короткими швами 4 или 6 и 7 к перу 1 и между торцами 8 и 9 накладок 2 образованы зазоры, то это приводит также к уменьшению остаточной напряженности в лопатке, вызываемой различием коэффициентов теплового расширения материалов пера 1 и накладок 2, при этом устраняется воздействие рабочих нагрузок лопатки на накладки 2.

Благодаря наличию зазоров о между торцами 8 и 9 соседних накладок 2 и их свободному креплению на пере 1 накладкам 2 в эксплуатации не передаются рабочие напряжения лопатки ни от центробежной силы, ни от изгиба, и они выполняют единственную функцию — защиту пера 1 от эрозии.

Формула изобретения

Рабочая лопатка влажно-паровой турбины, содержащая на передней части пера защитные накладки, прикрепленные к спинке пера лопатки, отлича(ощаяся тем, тем, что, с целью повышения надежности, накладки установлены с зазором между соседними торцами, равным 0,003 — 0.006 длины накладки, и прикреплены к спинке пера лопатки одним сварным фланговым тглоным швом длиной

0,1 — 0,3 от длины накладки или двумя равными фланговыми угловыми швами, расположенными напротив друг друга, и суммарная длина которых равна длине указанного одного шва.

1278469

Ф,б

Редактор И. Дербак

Заказ 6814/28

Составитель В. Гуторов

Техред И. Верес К<>рректор A. Ильин

Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Рабочая лопатка влажно-паровой турбины Рабочая лопатка влажно-паровой турбины Рабочая лопатка влажно-паровой турбины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к паротурбинным установкам и может быть использовано в блоке цилиндра низкого давления (ЦНД) с конденсатором

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано в подшипниках скольжения турбин

Изобретение относится к способу замены отдельной машины в установке, состоящей из машин, в которой основные, связанные с друг другом отдельные машины расположены на общей плите стола, которая прикреплена к полу либо через отдельные опоры, либо через фундаментную плиту, которая имеет гнезда для установки отдельных машин

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в конденсаторах паровых турбин, преимущественно в конденсаторах с двумя соединительными патрубками для двух поточных турбин

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано при центрировании роторов турбомашины, в частности при центрировании ротора генератора к базовому ротору

Изобретение относится к области производства паровых турбин и может быть использовано в опорном узле цилиндра паровой турбины, с помощью которого обеспечивается центровка корпуса цилиндра относительно оси валопровода турбоагрегата с предоставлением свободы тепловых расширений

Изобретение относится к области турбостроения, может быть использовано в паровых и газовых турбинах и компрессорах
Наверх