Магнитный дисковый сепаратор

 

Изобретение относится к области магнитного обогащения и может быть использовано в пищевой, горнорудной и других областях народного хозяйства . Цель изобретения - повьшение эффективности процесса сепарации за счет увеличения напряженности маг- - нитного поля в зоне сепарации и снижение энергозатрат. На горизонтальном валу 2 установлены с возможностью вращения полые диски 1 с торцовой поверхностью (П). Внутри дисков 1 установлены с зазором концентрично им и с чередованием полярности в радиальном направлении дугообразные магниты большего 3 и меньшего 4 диаметра . Торцовая П магнитов 3 большего диаметра выполнена с усеченными краями , параллельными торцовой П дисков 1. Ширина П усеченного края определяется из неравенства: с а-Ь/2 со sol., где с - ширина усеченной П; а - ширина магнита у основанияi Ь - ширина магнита с учетом усеченных краев, oi- - угол наклона усеченных краев к горизонту. Сыпучий материал через загрузочное приспособление 5 подается в зону сепарации между дисками 1. Немагнитная фракция не задерживается на П дисков 1 и ссыпается в разгрузочное приспособление 7. Магнитная часть смеси задерживается на П дисков 1, выносится за пределы зоны сепарации и скребками 6 разгружается в разгрузочное приспособление 8. 1 з-п. ф-лы. 2 ил. i (Л Is9 00 to 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д)4 В 03 С 1/10

/г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3814861/22-03 (22) 21.11.84 (46) 15.01.87. Бюл. Ф 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) И.Б.Мещеряков (53) 621.928.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 876170, кл. В 03 С 1/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР В 1091943, кл. В 03 С 1/14, 1983. (54) МАГНИТНЫЙ ДИСКОВЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к области магнитного обогащения и может быть использовано в пищевой, горнорудной и других областях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличения напряженности маг-— нитного поля в зоне сепарации и снижение энергозатрат ° На горизонтальном валу 2 установлены с возможностью вращения полые диски 1 с торцовой по„„SU„„1282899 А1 верхностью (П). Внутри дисков 1 установлены с зазором концентрично им и с чередованием полярности в радиальном направлении дугообразные магниты большего 3 и меньшего 4 диаметра. Торцовая П магнитов 3 большего диаметра выполнена с усеченными краями, параллельными торцовой П дисков

1. Ширина П усеченного края определяется из неравенства: с<а-Ь/2 созо, где с — ширина усеченной П," а — ширина магнита у основания, Ь вЂ” ширина магнита с учетом усеченных краев, о - — yrosi наклона усеченных краев к горизонту. Сыпучий материал через загрузочное приспособление 5 подается в зону сепарации между дисками 1.

Немагнитная фракция не задерживается на П дисков 1 и ссыпается в разгрузочное приспособление 7. Магнитная часть смеси задерживается на П дисков 1, выносится за пределы зоны сепарации и скребками 6 разгружается в разгрузочное приспособление 8.

1 з-и. ф-лы. 2 ил.

1282899 а-Ъ с б

2 созе

ЗО где с — ширина усеченной поверхности р а — ширина магнита у основания

Ь вЂ” ширина магнита с учетом усеченных краев, 35

Ы вЂ” угол наклона усеченных краев к горизонту, а диаметры дугообразных магнитов выбираются такими, чтобы

2 2

D— - D=D— - D

2 где 0„и D — внешний и внутренний диаметры дугообразного магнита большего диаметра, D и D4 внешний и внутренний диаметры магнита меньшего диаметра.

Изобретение относится к магнитно- му обогащению и может быть использовано н пищевой, горнорудной и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эф- 5 фектинности процесса сепарации путем увеличения напряженности магнитного поля н зоне сепарации и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показан магнитныи дис1О ковый сепаратор, нид сбоку, разрез, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Сепаратор содержит полые диски

1, установленные на горизонтальном валу 2 с возможностью вращения, ду", гообразные магниты большего 3 и меньшего 4 диаметров, загрузочное приспособление 5, скребки 6 н ниде немагнитных планок., разгрузочные приспособления 7 и 8 для немагнитного и магнитного материала.

Дугообразные магниты 3 с торцовой стороны имеют усеченные края 9, параллельные торцовой поверхности дисков 1, и плоскую поверхность 10, причем ширина усеченной поверхности определяется из неравенства:

Сепаратор работает следующим образом, Сыпучий материал через питатель 5 подается в зону сепарации между дисками 1. Немагнитная фракция не задерживается на поверхности дисков и ссыпается в .приемник 7 для немагнитных фракций, магнитная часть смеси задерживается на поверхности дисков, выносится за пределы зоны сепарации и скребками 6 раэгружается в приемник 8 магнитного материала, Формула изобретения

2. Сепаратор по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что ширина с поверхности усеченного края определяется из нераненства а-b с (, )

2 cosd- ширина усеченной поверхности; ширина магнита у основания, ширина магнита с учетом усеченных краев, угол наклона усеченных краев к горизонту. где са—

Ь—

1. Магнитный дисковый сепаратор, включающий полые диски с торцовой поверхностью, установленные на горизонтальном валу с возможностью вращения, дугообразные магниты большего и меньшего диаметров, установленные с зазором внутри дисков концентрично им и с чередованием полярности н радиальном направлении, загрузочное и разгрузочные приспособления, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и снижения энергозатрат, торцовая поверхность дугооб,, разных магнитов большего диаметра выполнена с усеченными краями, причем усеченные края магнитов параллельны торцовой поверхности дисков.

1282899

11 1 1

Составитель, К. Ашумов

Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук Корректор E. Рошко

Заказ 7319/4 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4