Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальной оснастки, и является усовершенствованием изобретения по а. с. № 1074649. Целью изобретения является повышение производительности. При вырубке деталей или отверстий в них удаляемые детали или отходы беспрепятственно поступают под вкладыши и удаляются через паз обоймы , что обеспечивает непрерывность процесса работы инструментального узла. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 J 13 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ v», ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ъ,с (61) 1074649 (21) 3915890/25-27 (22) 07.05.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Ленинградское научно-производственное объединение «Буревестник» (72) Г. Л. Чернышев и Г.А. Ананченко (53) 621.735 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1074649, кл. В 21 J 13/02, 1982.

„„SU„„1282950 А 2 (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЪ|Й УЗЕЛ К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальной оснастки, и является усовершенствованием изобретения по а. с. № 1074649. Целью изобретения является повышение производительности. При вырубке деталей или отверстий в них удаляемые детали или отходы беспрепятственно поступают под вкладыши и удаляются через паз обоймы, что обеспечивает непрерывность процесса работы инструментального узла. 4 ил.

1282950

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальной оснастки.

Цель изобретения — повышение производительности за счет исключения необходимости переналадки инструментального узла.

На фиг.1 изображен инструментальный узел, общий вид; на фиг.2 — контур отверстия, образуемого вкладышами, и контур полости; на фиг.3 — вкладыш с профилированным пазом, общий вид; на фиг.4 — сечение А — А на фиг.2.

Инструментальный узел состоит из вкладышей 1 — 4 в виде параллелепипедов, расположенных перпендикулярно один относительно другого в прямоугольной выемке 5 обоймы 6 в, одной плоскости. Для фиксации вкладышей в рабочем положении и перемещения их один относительно другого служат винты 7 и 8, расположенные в гайках 9 по одному с торца вкладыша и по два с его боковой стороны. Прижимные винты имеют возможность возвратно-поступательного перемещения благодаря продольному пазу, выполненному в стенке обоймы, а гайки благодаря пазу, выполненному в основании обоймы. В основании обоймы 6 выполнен сквозной продольный паз 10 (фиг.1), благодаря которому деталь беспрепятственно поступают на стол ручного пресса. На нижней опорной поверхности вкладышей выполнены профилированные пазы, посредством которых образуется внутренняя замкнутая полость, предназначенная для вывода деталей или отходов.

В результате предлагаемого выполнения узла детали не забивают образованную полость, а свободно проваливаются на стол ручного пресса, с которого легко удаляются. Процесс изготовления деталей становится при этом непрерывным.

Формула изобретения

Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением по авт. св. № 1074649, отличающийся тем, что, с

20 целью повышения производительности, в основании обоймы выполнен сквозной продольный паз, а на нижних опорных поверхностях каждого вкладыша выполнены профилированные пазы, протяженностью не менее

2/3 длины вкладыша, образующие полость.

1282950

Составитель А. Быстров

Редактор Е. Конча Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7331/7 Тираж 582 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4