Способ обработки бумажных патронов

 

Изобретение относится к способу обработки бумажных патронов, которые широко применяют в текстильной промышленности для намотки нитевидных материалов, и позволяет повысить производительность процесса за спет сокращения его длительности и упрощения аппаратурного оформления. Способ осуществляют следующим образом. В термореактивную смолу, например резольную фенолоформальдегидную, вводят при постоянном перемешивании 0,3-0,5% полиэтиленового масла с мрл.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 мм /с. Бумажные патроны помещают в герметичную емкость и вакуумируют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. в течение 20 мин. После зтого емкость заполняют получен- S ной смесью и вьщерживают в ней патроны при атмосферном давлении в течение 20 и 30 мин. Затем пропитывающий состав сливают и патроны высушивают (отверждают) при нагревании. 1 табл. s (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д1 4 В 31 С 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPbITI44 (21) 3974691/28-12 (22) 28.10.85 (46) 23.01.87. Бюл. Ф 3 .(71) Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (72) А.Ю. Акимов, Г.Н. Пилюгина, Л.Д. Саленко, Т.А. Харькова, В.А. Хроменкова и С.Н. Черкасская (53 ) 676.837 (088.8) (56) Патент США Ф 4288475, кл. 427-294, 1981.

Проспект фирмы А. Херинг, ФРГ

"Vakuum-Trockenanlagen", 1982, с. 30, 36. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУМАЖНЫХ ПАТРОНОВ (57) Изобретение относится к способу обработки бумажных патронов, кото.рые широко применяют в текстильной

„„Я0„„1284846 A 1 промьппленности для намотки нитевидных материалов, и позволяет повысить производительность процесса за счет сокращения его длительности и упрощения аппаратурного оформления. Способ осуществляют следующим образом.

- В термореактивную смолу, например резольную фенолоформальдегидную, вводят при постоянном перемешивании

О,З-G,57 полиэтиленового масла с мол.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 мм /с. Бумажные патроны

2. помещают в герметичную емкость и вакуумируют при остаточном давлении

5-10 мм рт.ст. в течение 20 мин. После этого емкость заполняют получен- Е ной смесью и выдерживают в ней патроны при атмосферном давлении в тече- ние 20 и 30 мин. Затем пронитывающий состав сливают и патроны высушивают (отверждают) при нагревании. 1 табл. Д

1 1284846 г

Изобретение относится к способам вого масла с мол.м. 250-300 и кине%/ получения пропитанных пористых из- матнческои вязкостью 5-9 мм /с. делий, в частности бумажных патро- Бумажные патроны помещают в герменов, которые широко применяются в тичную емкость и вакуумируют при текстильной промышленности для намот- 5 остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. ки нитевидных материалов. в течение 20 мин. После этого заполЦелью изобретения является повы- няют емкость полученной смесью и шение производительности процесса выдерживают в ней патроны при атмосэа счет соКращения его длительности ферном давлении в течение 20 . и и упрощения. 10. 30 мин. Затем пропитывающий состав

Пример. Полиэтиленовое масло сливают и полученные патроны высуявляется отходом производства поли- шивают (отверждают) в течение 3 ч этилена высокого давления и образует- 10 мин (45 мин — от нормальной темся при очистке сепарационной систе- пературы до 130, 90 мин — 130 С, мы этаном. Полиэтиленовое масло пред- 15 55 мин — от 130 до 50 С). ставляет собой темную подвижную жид- Для полученных патронов опредекость с мол.м. 250-350 и имеет ки- ляют привес смолы, прочностные поканематическую вязкость по вискоэимет- эатели (деформация при статическом ру ВПЖ-2 5-9 мм /с. и нагружении, водопоглощение и устойВ резольную фенолоформальдегидную 20 чивость к запаРиванню пРЯжи). смолу типа ЛБС вводят при постоянном Результаты испытаний приведены перемешивании 0,3-0,5% полиэтилено- в таблице.

Предлагаемый способ.Известный способ

Показатели

0,3 (20) 0,3 (30) 0,4 (20) . <0,5 (20

29,0

29,0

30,8

31,0

30,0

Привес, %

Прочность при радиальном сжатии, кгс

0,434

0,385

0,465

0,395

Водопоглощение за

2 ч выдержки в воде, %

5,6

5,4

8,3

Устойчивость к эапариванию (выдержка в среде пара Р=2-3 ат, < =30 мин), коливество циклов

32,0

36,0

33

30,0

Время технологического цикла, ч 3,83

28,0

3,83

3,83

Таким образом, предложенный способ позволяет повысить производительность за счет сокращения времени технологического цикла изготовления бумажных патронов в 8 раз (с

28 ч по известному способу до 3,5 ч по предлагаемому) и упростить аппаратурное оформление процесса sa счет исключения компрессо— ,ра.

1284846

Составитель В. Шиманская

Техред И. Попович

Корректор, Г. Решетник

Редактор Г. Волкова

Заказ 7521/19

Тираж 378

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам„изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул; Проектная, 4

Формула изобретения

Способ обработки бумажных патронов, включающий их вакуумирование, пропитку термореактивной смолой с выдержкой удаление смолы и сушку при нагреве, отличающийся тем,. что, с целью повышения произво-. дительности процесса за счет сокращения его длительности и упрощения, перед пропиткой в термореактивную смолу дополнительно вводят полиэтиленовое масло с мол.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 мм /с в количестве 0,3-0,5Х, при этом пропитку и выдержку осуществляют при атмосферном давлении, а сушку - непосредственно после удаление смо

Лые