Силовой привод скважинного насоса

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (SD 4 F 04 В 47/00

1,1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2468! 30/25-06 (22) 09.04.77 (31) 249962 (32) 09.04.76 (33) CA (46) 23.01.87.Бюл. 1@ 3 (71) Канейдиан Формоуст Лтд (СА) (72) Минору Саруватари (СА) (53) 621.225 (088.8) (56) Нефтепромысловое машиностроение. Обзорная информация, сер.XM-3.

Гидравлические и пневматические балансирные приводы штанговой глубиннонасосной установки в СССР и за рубежом ЦИНТИхимнефтемаш, M 1972, с.14. рис.3. (54) (57) 1. СИЛОВОЙ ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА, содержащий силовой гид— роцилиндр с двумя рабочими полостями, поршнем и штоком поршня, связанный штоком поршня с полированным штоком скважинного насоса и расположенный соосно с полированным штоком в верхней части скважины, реверсив„„SU „„1286112 А 3 ный гидравлический приводной насос с переменной производительностью, двигатель для привода гидравлического насоса, сообщающегося с рабочими полостями гидроцилиндра по замкнутому контуру, аккумулирующий элемент для накопления энергии при ходе полированного поршня гидроцилиндра вниз и отдачи энергии при ходе полированного поршня вверх, командный блок управления гидравлическим насосом, связанный со средствами злектросервоуправления и датчиком положения поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования скорости перемещения скважинного насоса, длины и положения хода полированного штока, датчик о действительном положении поршня расположен по всей длине хода поршня.

2. Привод по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что гидравлический приводной насос выполнен аксиальнопоршневым с качающейся шайбой.! 12861

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидросистемам машин, и может быть использовано в приводах скважинных насосов для откачки нефти. 5

Цель изобретения " повышение точности регулирования скорости перемещения скважинного насоса, длины и положения хода полированного штока.

На фиг.l представлена принципиальная схема системы управления приводом; на фиг.2 — схема силового гидроцилиндра.

Силовой привод содержит силовой гидроцилиндр 1 с двумя рабочими полостями 2 и 3, поршнем 4 и штоком 5.

Шток 5 связан с полированным штоком

6 скважинного насоса 7, расположенным соосно гидроцилиндру 1 в верхней части скважины 8. Привод содержит также реверсивный гидравлический приводной насос 9 с переменной производительностью, двигатель 10 для привода насоса 9, сообщающегося с рабочими полостями 2 и 3 гидроцилиндра по замкнутому контуру, аккумулирующий элемент 11, командный блок 12 управления насосом 9, связанный с элементом 13 электросервоуправления

ЗО и датчиком 14 положения поршня 4,расположенным на гидроцилиндре 1 по всей длине хода поршня 4.

Гидроцилиндр 1 и аккумулирующий элемент 11 расположены в корпусе 15.

Аккумулирующий элемент 11 содержит гильзу 16, в которой расположен поршень 17, который соединен с верхним концом штока 5. Между гильзой 16 и 40 корпусом 15 образована полость 18, которая сообщена через окно 19 с камерой 20 под поршнем 17. Окно 21 сообщает камеру 22 с расширительной полостью 23. Полость 18 соединена 45 с источником 24 сжатого инертного!

2 2 газа через регулятор 25, а полость

23 — через регулятор 26.

Командный блок 12 имеет датчики

27 — 36. Привод также снабжен баком 37, подпитывающим насосом 38, подключенным к выходам насоса 9 через обратные клапаны 39 и 40, системой разгрузочных клапанов 41, гидролиниями 42 — 49 и линиями 50 — 58 управления.

Силовой привод скважинного насоса работает следующим образом.

В исходном положении поршень 4 располагается в верхней точке своего хода, при этом жидкость от насоса 9 подается в полость 3 по гидролинии

42 и поршень 4 начинает перемещать" ся вниз. Таким образом, насосная штанга опускается и одновременно газ в камере 20 сжимается, чтобы аккумулировать энергию. Когда поршень 4 достигнет нижней точки своего хода, жидкость начинает поступать в полость 2 по гидролинии 43, а иэ полости 3 вытесняется по гидролинии

42. При совершении рабочего цикла датчики 27 — 29 показывают давление в системе, а датчик 14 сигнализирует о действительном положении поршня.

Направление и величина подачи жидкости по гидролинии 42 или 43 определяется воздействием жидкостиI от подпитывающего насоса 38 через элемент 13 электросервоуправления на регулирующие элементы насоса.

Элемент 13 электросервоуправления в свою очередь управляется сигналами от командного блока !2. При этом величина и направление подачи жидкости от насоса 3 могут изменяться так, чтобы на протяжении циклов работы насоса регулировалась каждая часть профиля скоростей. Блок 12 может программироваться, чтобы обеспечить полностью оптимальный цикл работы.

1286!12

1286112 г

Составитель N.Ñòûñêèí

Редактор В.Петраш Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Рошко

Заказ 7649/60 . Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная,4