Установка для обвязки рулонов

 

Изобретение относится к оборудованию листопрокатных цехов металлургических предприятий. Направлено на упрощение обвязки рулонов (Р) различных типоразмеров . Вдоль шагового конвейера 5 в технологической последовательности расположены гильотинные ножницы 6, механизм (М) 9 обвязки Р по окружности и М 10 радиальной обвязки Р. В центральной части конвейера 5 расположен поворотный стол 8. На входе и выходе конвейера 5 на равном расстоянии от противоположных сторон стола 8 установлены кантователи 3 и 4. Ножницы 6 и М 10 размещены симметрично относительно стола 8 между ним и кантователями . М 9 расположен за столом 8. М регулирования шага конвейера 5 состоит из упора 17, стойки с направляющими 15 и размеще11ного в них ползуна 14 с конечными выключателями 16 для взаимодействия с упором 17. Последний укреплен на конвейере 5 перед столом 8. Р поступает с конвейера 1 в кантователь 3, поворачивается на 90°. На конвейере 5 после двух шаговых перемещений середина его ширины совпадает с осью стола 8. Положение конечных выключателей 16 при последующих двух перемещениях Р позволяет совместить торец его с опорной поверхностью кантователя 4. Конец полосы Р обрезают ножницами 6. Р подают на стол 8 и М 9 обвязывают по окружности, поворачивая на 180°. М 10 обвязывают Р по периметру. Кантователь 4 поворотом на 90° устанавливает Р на торец. 1 з.п. ф-лы, ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1286463 д1 (Sg 4 В 65 В 13 00, 27 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 1

7З

1Ф гп

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3845578/28-13 (22) 22.01.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (72) Е. В. Соловьев, Г. И. Зуев, В. Н. Поносов, А. П. Белоусов, Ю. А. Кочуров, Б. А. Алюшин, В. Г. Палачев и В. Я. Тишков (53) 621.798.34 (088.8) (56) Автоматическая линия транспортировки и обвязки рулонов широкой полосы фирмы

«Браун Бовери», ФРà — Бюл. Черметинформация, 1978, № 4, с. 62 — 84. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ (57) Изобретение относится к оборудованию листопрокатных цехов металлургических предприятий. Направлено на упрощение обвязки рулонов (Р) различных типоразмеров. Вдоль шагового конвейера 5 в технологической последовательности расположены гильотинные ножницы 6, механизм (М)

9 обвязки P по окружности и М 10 радиальной обвязки P. В центральной части конвейера 5 расположен поворотный стол 8. На входе и выходе конвейера 5 на равном расстоянии от противоположных сторон стола 8 установлены кантователи 3 и 4. Ножницы 6 и М 10 размещены симметрично относительно стола 8 между ним и кантователями. М 9 расположен за столом 8. М регулирования шага конвейера 5 состоит из упора 17, стойки с направляющими 15 и размещенного в них ползуна 14 с конечными выключателями 16 для взаимодействия с упором 17. Последний укреплен на конвейере 5 перед столом 8. P поступает с конвейера 1 в кантователь 3, поворачивается на 90 . На конвейере 5 после двух шаговых перемещений середина его ширины совпадает с осью стола 8. Положение конечных выключателей 16 при последующих двух перемещениях P позволяет совместить торец его с опорной поверхностью кантователя 4. Конец полосы P обрезают ножницами 6. P подают на стол 8 и М 9 обвязывают по окружности, поворачивая на 180 . М 10 обвязывают Р по периметру. Кантователь 4 поворотом на 90 устанавливает Р на торец. 1 з.п. ф-лы, ил.

1286463

Изобретение относится к оборудованию

JlHcToJlpoKBTHbIx цехов металлургических предприятий и касается устройств для подготовки и овязки рулонов.

Целью изобретения является упрощение обвязки рулонов различных типоразмеров.

На чертеже изображена установка для обвязки рулонов, общий вид.

Установка для обвязки рулонов содержит подводящий конвейер 1, включающий в себя стационарные плиты 2, качтователи

3 и 4 рулонов, технологический шаговый конвейер 5, гильотинные ножницы 6, короб 7 для уборки обрези, поворотный стол 8, механизм 9 обвязки рулонов по окружности, механизм 10 радиальной обвязки рулонов, поворотные ролики 11 и 12, механизм регулирования шага технологического конвейера.

Гильотинные ножницы 6, механизм 9 обвязки рулонов по окружности и механизм

10 радиальной обвязки рулонов расположены в технологической последовательности вдоль шагового конвейера 5.

Поворотный стол 8 расположен в центральной части шагового конвейера 5, кантователи 3 и 4 установлены на входе и выходе шагового конвейера 5 с противоположных сторон поворотного стола и равноудалены от него, гильотинные ножницы 6 и механизм 10 радиальной обвязки рулонов размещены симметрично относительно поворотного стола между ним и кантователями, а механизм 9 обвязки рулонов по окружности расположен за поворотным столом 8.

Механизм регулирования включает в себя привод 13, связанный с ползуном 14, который размещен в направляющих 15. На ползуне 14 установлены конечные выключатели 16, взаимодействующие с упором 17, закрепленным на подвижной раме шагового конвейера 5.

Поточная линия содержит также отводящий конвейер 18 со стационарными плитами 19, весы 20, причем подводящий I, шаговый 5 и отводящий 18 конвейеры имеют общую продольную ось. Кантователь 3 расположен от кантователя 4 на расстоянии четырех щаговых перемещений рулона на шаговом конвейере 5, а поворотный стол 8— посредине этого пролета, на расстоянии А от осей поворота каждого из кантователей.

Ось механизма 9 обвязки рулонов по окружности смещена от оси вращения поворотного стола 8 по ходу технологического процесса, а гильотинные ножницы 6 и механизм 10 радиальной обвязки рулонов расположены симметрично оси вращения поворотного стола 8 на расстояниях Б.

Установка работает следующим образом.

Рулоны в положении «на торце» устанавливаются краном на стационарные плиты

2. Конвейер 1 подает рулоны Ъа кантователь 3 рулонов. Рулон кантователем поворачивается на 90 и становится в горизон10

50 тальное положение (положение «на образующей») с прижатым к опорным поверхностям поворотного рычага кантователя торцом.

В зависимости от ширины партии рулонов величина шагового перемещения под- вижной рамы шагового конвейера 5 выбирается такой, чтобы после двух шаговых перемещений рулона середина ширины его совпала с осью поворотного стола 8.

Тогда после двух последующих шаговых перемещений рулона торец его совпадает с опорными поверхностями поворотного рычага кантователя 4. Для этого включением электропривода 13 механизма регулирования шага шагового конвейера устанавливают конечные выключатели 16, перемещая ползун

14 в н уж ное положен ие.

Подвижная рама шагового конвейера 5 из среднего по шагу положения перемещается к кантователю 3 и останавливается при взаимодействии конечных выключателей 16 с упором 17, затем снимает рулон с кантователя 3, перемещает его на шаг к гильотинным ножницам 6 и после установки его на поворотные ролики 11 возвращается в среднее по шагу положение.

Вращением поворотных роликов 11 в направлении ножниц 6 полоса разматывается и заводится в ножницы, которые обрезают бракованый конец полссы. Обрезь падает в короб 7.

После обрезки конца полосы рулон подается на поворотный стол 8 к механизму 9.

Здесь на рулон накладывается вязка стальной лентой по окружности и после поворота рулона столом на 180 на него накладывается вторая вязка. В зависимости от нужного направления навивки полосы в рулоне после последующей кантовки рулон может быть дополнительно повернут столом 8 на

180 . После этого рулон технологическим шаговым конвейером 5 перемещается на шаг и устанавливается на поворотные ролики 12.

Механизм 10 через внутреннее отверстие накладывает на рулон вязку стальной Лентой по периметру сечения рулона. При последующих поворотах рулона на роликах 12 на последний накладывается необходимое количество радиальных вязок стальной лентой.

Обвязанный рулон поступает на кантователь

4, который поворачивает его на 90 и устанавливает в положение <на торце».

Отводящий конвейер 18 перемещает рулон к весам 20, где он взвешивается, и затем на накопитель, образованный стационарными плитами 19. С накопителя рулоны краном подаются на склад.

Использование предлагаемого изобретения позволяет исключить cJ îæíóþ дорогостоящую аппаратуру, измерительные и регулировочные устройства свободно программируемой системы при обработке рулонов различных размеров по партиям с одинаковой шириной рулонов, принимаемых и выдавае1286463

Формула изобретения

Составитель Н. Слезина

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 7671/18 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, тл. Проектная, 4 мых в положении «на торце» с различным направлением навивки полосы.

1. Установка для обвязки рулонов, со5 держащая подводящий и отводящий конвейеры, кантователи, поворотный стол, шаговый конвейер и установленные вдоль него в технологической последовательности гильотинные ножницы, механизм обвязки рулонов 1О по окружности и механизм радиальной обвязки рулонов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обвязки рулонов различных типоразмеров, поворотный стол расположен в центральной части шагового конвейера, кантователи установлены на входе и выходе шагового конвейера с противоположных сторон поворотного стола и равноудалены от него, гильотинные ножницы и механизм радиальной обвязки рулонов размещены симметрично относительно поворотного стола между ним и кантователями, а механизм обвязки рулонов по окружности расположен за поворотным столом, при этом шаговый конвейер снабжен механизмом регулирования шага.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм регулирования шага конвейера состоит из укрепленного на конвейере перед поворотным столом упора, стойки с направляющими и размещенного в них ползуна с конечными выключателями для взаимодействия с упором.