Способ сооружения скважин для подземного выщелачивания

 

Изобретение относится к способам сооружения геотехнических скважин . Цель - оптимизация направлений фильтрации рабочего агента при вьщелачиваний. К продуктивному горизонту бурят скважину, устанавливают колонну осуществляют цементацию. Разбуривают продуктивный горизонти устанавливают в скважине гидромониторный агрегат с колонной для подачи твердеющего материала. Осуществляют расширение скважины путем размыва в восходящем порядке вертикальных радиальных щелей. Щели ориентируют перпендикулярно направлению движения рабочего агента. По колонне с поверхности в щели подают твердеющий материал, который смешивается с песком и гравием, осевшим в щелях и цо мере твердения образует монолитную непроницаемую структуру. После набора материалом прочности по оси скважины формируют полость. Она может быть сформирована путем разбуривания материала или с помощью трубы, которую подвешивают к агрегату. По мере заполнения щелей материалом и его твердения трубу поднимают вслед за перемещением агрегата. Затем осуществляют перфорацию материала в сторону рабочей зоны продуктивного горизонта . 3 з.п. ф-лы, 2 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1

Д11 4 Е 21 B 43/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 3943453/22-03 (22) 22.08.85 (46) 30.01.87. Бюл. Ф 4 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Е.Г. Фонберштейн, Э.И. Черней, М.M. Смирнов и Л.В. Ишунин (53) 622.234.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 967143, кл. Е 21 В 43/28, 1980.

Авторское свидетельство .СССР

Ф 891894, кл. Е 21 В 43/10, 1981. (54) СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ СКВ@КИН ДЛЯ

ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ (57) Изобретение относится к способам сооружения геотехнических скважин. Цель — оптимизация направлений фильтрации рабочего агента при выщелачивании. К продуктивному горизонту бурят скважину, устанавливают колонну и осуществляют цементацию.

Разбуривают продуктивный горизонтH устанавливают в скважине гидромониторный агрегат с колонной для подачи твердеющего материала. Осуществляют расширение скважины путем размыва в восходящем порядке вертикальных радиальных щелей. Щели ориентируют перпендикулярно направлению движения рабочего агента. По колонне с поверхности в щели подают твердеющий материал, который смешивается с песком и гравием, осевшим в щелях и по мере твердения образует монолитную непроницаемую структуру. После набора материалом прочности по оси скважины формируют полость. Она может быть сформирована путем разбуривания материала или с помощью трубы, которую подвешивают к агрегату. По мере заполнения щелей материалом и его твердения трубу поднимают вслед за перемещением агрегата. Затем осуществляют перфорацию материала в сторону рабочей зоны продуктивного горизонта. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1286?43

f0

50 .55

После проведения щелей 4 и набора материалом прочности производят разбуривание материала в пределах высоты щелей 4 с образованием осевой полости 6. Указанную полость могут так же образовывать с помощью трубы, коИзобретение относится к способам сооружения геотехнологических скважин и может быть использовано при вьпцелачивании металлов из продуктивных пластов через скважины.

Целью изобретения является оптимизация направлений фильтрации рабочего агента при выщелачивании.

На фиг. 1 представлена схема размыва щелей и ввода твердеющего материала; на фиг. 2 — общая схема рабочей части скважины при сплошных щелях.

Способ заключается в следующем.

В продуктивному горизонту бурят скважину 1, устанавливают в ней эксплуатационную колонну 2 и осуществляют ее цементацию. После этого разбуривают продуктивный горизонт и размещают в скважине гидромониторный агрегат 3 с напорной колонной и с колонной для подачи твердеющего материала. Затем в последовательности снизу вверх с помощью газожидкостных струй, сформированных в насадках агрегата, осуществляют размыв вертикальных радиальных щелей 4, при этом мелкодисперсная фракция {мелкозернистый песок и глинистые частицы) вы носится газожидкостными потоками из щелей 4 в скважину 1 и выдается на поверхность. Крупнозернистый песок, а также гравий постепенно оседает в выработанное пространство щелей 4, куда с поверхности по колонне агрегата подают твердеющий материал, например смесь на основе кислотоупорного цемента. Этот материал смеши.вается с песком и гравием и по мере твердения образует монолитную непроницаемую структуру 5. Для ускорения твердения материала могут вводиться соответствующие известные ингредиенTbl в

Проводимые щели 4 ориентируют вдоль линий перехвата фильтрующегося рабочего агента. Угол между направлением щелей может быть равным о или меньшим 180 при необходимости сужения зоны распространения фильтрующегося агента в массиве продуктив ного горизонта. торую подвешивают к агрегату 3. По мере твердения материала трубу поднимают вслед за перемещением агрегата

3, при этом образуется полость 6. В процессе подъема трубы не следует допускать прорыва незатвердевшего материала в образуемую полость 6.

Вслед за этим в полость 6 опускают перфоратор гидравлического типа или же в качестве перфоратора используют тот же гидромониторный агрегат и осуществляют пескоструйную перфорацию затвердевшего материала в сторону рабочей зоны продуктивного горизонта с образованием отверстий 7 в материале, при этом при перфорации в прифильтровой зоне образуют каналы, повышающие проницаемость этой зоны.

В дальнейшем указанные каналы могут быть заполнены гравием. формулаизобретения

1. Способ сооружения скважин для подземного выщелачивания, включающий бурение скважины, вскрывающей продуктивный горизонт, ее расширение в пределах этого горизонта и заполнение материалом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью оптимизации направлений фильтрации рабочего агента при выщЕелчиваннии, расширение скважины осуществляют путем размыва в восходящем порядке вертикальных радиальных щелей, ориентированных перпендикулярно направлению движения рабочего агента, в качестве заполняющего материала используют твердеющий материал, который подают одновременно с размывом, после набора материалом прочности формируют по оси скважины полость и производят перфорацию материала в сторону рабочей эоны продуктивного горизонта.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем что полость в материале после набора им прочности формируют путем разбуривания материала в пределах высоты изделия.

3. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что полость формируют при заполнении щелей материалом путем предварительного размещения . по оси скважины трубы и ее подъема по мере заполнения щелей материалом и его твердения.

4. Способ по п.l о т л н ч а юшийся тем, что щели в вертикальных радиальных плоскостях выпол!

286743 рацию материала осуществляют в пре- делах каждого интервала. няют поинтервально С оставлением целиков между интервалами, а перфо—

qpyc. Z

Составитель М. Подоляко

Редактор А. Гулько Техред М.Ходанич

Корректор А. Обручар

Заказ 7692/32 Тираж 532

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4