Устройство для суперфинишной обработки

 

Изобретение относится к области финишной абразивной обработки и может быть использовано в держателях брусков для суперфинишных станков с целью повышения качества обработки. Абразивный брусок 14 входит в открытые торцовые пазы оправки 11 и стакана 12, а упомянутые онравка и стакан связаны между собой и с вкладышем 13 чекой 15, при этом окна под чеку в оправке 11 выполнены удлиненными. При завертывании винта 20 в резьбу вкладыша 13 шайба 21 передает усилия винта на оправку 11, а чека 15 - усилия вкладыша 13 на стакан 12. Направ.тения указанных усилий противоположны, этим обеспечивается зажатие бруска между дном стакана 12 и торцом оправки 11. 2 з. п. ф-лы, 6 ил 73-8 Г7 21 (Л 2О ю 00 00 о 00 сд п фие.6

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) . 3909252/25-08 (22) 11.06.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) Я. М. Гербер и А. Д. Матющенко (53) 621.923.5.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 846237, кл. В 24 В 19/06, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области финишной абразивной обработки и может быть использовано в держателях брусков

75.З » 1288035 А1 (59 4 В 24 В 35/00 // В 24 В 19/06 для суперфинишных станков с целью повышения качества обработки. Абразивный брусок 14 входит в открытые торцовые пазы оправки 11 и стакана 12, а упомянутые оправка и стакан связаны между собой н с вкладышем 13 чекой 15, при этом окна под чеку в оправке 11 выполнены удлиненными.

При завертывании винта 20 в резьбу вкладыша 13 шайба 21 передает усилия винта на оправку 1, а чека 15 — усилия вкладыша 13 на стакан 12. Направления указанных усилий противоположны, этим обеспечивается зажатие бруска между дном стакана 12 и торцом оправки 11. 2 з. п. ф-лы, 6 ил

7У g

1288035

Изобретение относится к чистовой абразивной обработке (суперфиниширования) поверхностей вращения на деталях тина колец подшипников качения и предназначено для закрепления абразивного бруска в держателе рабочей головки суперфинишного станка.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет уменьшения износа опорной поверхности бруска и повышения ее точности, что приводит к равномерности снятия микронеровностей на всей обработанной поверхности изделия.

На фиг. изображено устройство, общий вид, частичный разрез; на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сече5 ние Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — модификации элемента по фиг. 2; на фиг. 6 —— детали устройства по фиг. 1 — 3 в Kocovl.oëüной проекции.

B корпусе 1 смонтированы шпиндел ь изделия со сменной накладкой 2, устройство 3 гидростатического базирования и прижимные ролики 4, взаимодействук>гцие с изделием 5, в данном случае наружным кольцом шарикового подшипника, тороидная поверхность желоба 6 которого подлежит обработке. В корпусе смонтирован также вал 7 качания, связанный с приводом знакопеременных угловых перемещений (не показан) и несущий держатель 8 с зажимом, состоящим из винта 9 и сухаря 10, для крепления оправки 11. Ось вала 7 3>3 качания проходит через центр профиля обрабатываемого сечения желоба 6.

Оправка ll выполнена в виде цилиндрической втулки, на свободном (левом ) конце которой смонтирован стакан 12, в

4 расточке оправки 11 установлен вкладыш 13.

В цилиндрической стенке стакана 12 и в торце оправки 1 прорезаны пазы под абразивный брусок 14. Кроме того, в стакане

12, оправке 1! и вкладыше 13 выполнены поперечные отверстия под соединительнук> 4р чеку 15. при этом размер отверстий в оправке 1 в направлении оси оправки выполнен превыш ющим размер чеки на величину гарантийного люфта (зазоры 16), это обеспечивает возможность перемещений стакана 12 вдоль оправки 11 для зажатия бруска 14.

Чека 15 может фиксироваться от выпадания головкой 17 и шлинтом 18 (фиг. 2 и 5). Сечение чеки 15 предпочтительно прям oy r oë ьное. 50

В свободном торце вкладыша 13 предусмотрена резьба 19, в которой установлен винт 20 с шайбой 21.

Чека 15 (фиг. 4) выполнена призматической, и ее длина не превышает диаметра стакана 12, Во вкладыше 13 предусмотрено S5 осевое отверстие. в котором размещены пружина 22 и фиксатор 23, взаимодействующий с выемкой чеки 15.

Вкладыш 13 (фиг. 5) снабжен резьбовым хвостовиком 24, Hà который навернута гайка 25.

Пазы под брусок 14 в оправке 11 и стакане 12 выполнены открытыми, это позволяет обработать взаимодействующие с бруском плоскости на станке, например, шлифовальном.

Устройство работает следующим образом

При сборке устройства в оправку ll вставляют вкладыш 13, стакан 12 насаживают на свободный конец оправки и все три детали соединяют чекой !5, котору>о фиксируют шплинтом 18 (фиг. 1 и 3). В резьбовое отверстие вкладыша 13 предварительно ввертывают винт 20 с шайбой 21.

Благодаря люфту в отверстиях оправки 11 под чеку 15, вкладыш 13 и стакан 12 могут смещаться вдоль оси оправки. Далее вставляют в пазы оправки 11 и стакана 12 брусок 14, и, затягивая винт 20, закрепля>от брусок, при этом винт 20, опираясь через шайбу 21 на торец оправки 11. тянет вкладыш 13, чеку 15 и стакан 12 внраво (фиг. 1 и 2), и стакан 12 прижимает брусок 14 к дну паза оправки 11.

В исполнениях по фиг. 4 и 5 устройство работает аналогично, различия заключаются в том, что в исполнении по фиг. 4 чека 15 не имеет головки 17 и шплинта 18, которые заменены фиксатором 23 и пружиной 22, а в исполнении по фиг. 5 резьбовое отверстие вкладыша 13 заменено резьбовым хвостовиком 24, а винт 20 -- гайкой 25.

Формула изобретекия

l. Устройство для суперфинишной обработки, содержащее держатель, в котором при помоШи винта закреплена оправка с прижимным и силовым рсзьбовым элеменпгами для крепления абразивного бруска в пазу, выполненном в оправке перпендикулярно ее оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки. оправка выполнена в виде полой втулки и снабжена цилиндрическим вкладышем, размегценным внутри оправки и установленным с возможностью взаимодействия с силовым резьбовым элементом и прижимным элементом, выполненным в виде установленного на оправке цилиндрического стакана с .>азом под брусок, при этом в стакане, оправке и вкладыц>е выполнены перпендикулярно плоскости симметрии паза поперечные отверстия для размещения введенной в устройство соединительной чеки, а размер отверстия в оправке вдоль ее оси превышает соответствую>ций размер чеки на величину гарантированного люфта.

2. Устройство Jlo и. 1, отличаюи(ееся тем, что паз под брусок выполнен открытым на торце оправки.

1288035

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соединительная чека выполнена в виде призмы с длиной, не превышающей диа4 метра стакана, а вкладыш снабжен размещенным вдоль его оси подпружиненным фиксатором чеки.

I!?88035 ,7у "g g

Щус=» У

Составигсчь A. Шутов

Редактор В. Иванова Техред И. Бсрес Корректор А. Тяско

Заказ 7755/!4 Тираж 738 Г!одписное

ВНИИГ1И Государственного комитета О.:Р Ilo делам изобретений и открьтий

1 !3035, Москва, Ж 3 >, Р1 .нская наб., д. 4, 5

Г!роизволственно-попиграфичсскос нрс,цц илтис, г. Ужгород,,л. Г!роектная, 4