Способ извлечения металла из шлака

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке материалов металлургического производства , и может быть использовано для извлечения металла из шлака, шлама, пыли производства ферросплавов . Цель изобретения - повышение эффективности разделения и уменьше- ,ние потерь полезного компонента. На шлак воздействуют пульсирующим потоком энергоносителя. Пульсацию осуществляют одновременными колебаниями различной частоты при соотношении частот колебаний 1:(4-10), а соотношение амплитуд колебаний высокой и низкой частот составляет 1:(5-15). Пульсация энергоносителя, осуществляемая колебаниями различной частоты , улучшает избирательную способность разделительной среды. Это повышает эффективность разделения и позволяет извлекать практически всю металлическую фазу из шлаков, шламов и пыли. 1 табл.. (/) 00 ;О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

02 А1

„„80, 12 (gg 4 С 22 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTPM

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3955860/22-02 (22) 23.09:85 (46) 15.02.87. Бюл. М 6 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов (72) К.Д.Ивченко, М.Х.Тимофеева, Е.М.Кривко и И.П.Рогачев (53) 669.168(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 975819, кл. С 22 В 7/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Р 1070190, кл. С 22 В 7/04, 1982. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ . ШПАКА

{57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке материалов металлургического производства, и может быть использовано для извлечения металла из шлака, шлама, пыли производства ферросплавов. Цель изобретения — повышение эффективности разделения и уменьше,ние потерь полезного компонента. На шлак воздействуют пульсирующим потоком энергоносителя. Пульсацию осуществляют одновременными колебаниями различной частоты при соотношении частот колебаний 1:(4-10), а соотношение амплитуд колебаний высокой и низкой частот составляет 1:(5-15).

Пульсация энергоносителя, осуществляемая колебаниями различной частоты, улучшает избирательную способность разделительной среды. Это повышает эффективность разделения и позволяет извлекать практически всю металлическую фазу из шлаков, шламов и пыли. 1 табл..

1289902

Соотно шение амплиТехнические показатели отсадки

Соотношение частот колебаний туд колебаний

ИзвлечеСодержание хрома в концентрате, % ние металла, %

83,1

46,5

1:2

47,1

85,3

1:3

1:3

1:4

85,8

47,2

1:5

49,8

1:4

1:5

92,1

1:6

93,4

50,1

1 ".5

51,1

1:8

1:7

93,9

51,5

93,9

1:10 1:10

51,8

94,1

1!10

1:)5

44,1

89,3

l:15

1! 12

1:12

42,3

1:17

85,1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке материалов металлургического передела, может быть использовано для извлечения металла из шлака, шлама, 5 пыли производства ферросплавов.

Цель изобретения — повышение эффективности разцеления и уменьшение потерь полезного компонента.

Воздействие на обогащаемый материал одновременных колебаний с различными гидродинамическими характеристиками позволяет при помощи колебаний с более низкими частотами и большой амплитудой (40-250 мм) и вы15 сокой скоростью (15-65 cM/ñ) энергоносителя взвесить материал на решете отсадочной машины,с помощью колебаний более высокой частоты и малыми амплитудой и скоростью, но высокими

20 ускорениями (5-10 д) разрыхлить взвешенный материал, интенсивно перераспределить тяжелые и легкие частицы.

Таким образом, пульсация энергоносителя, осуществляемая одновременными колебаниями различной частоты, улучшает избирательную способность разделительной среды, что повышает эффективность разделения и позволяет извлекать практически всю металлическую фазу не только из крупнозернистых шлаков, но из шламов и пыли, обладающих широким диапазоном классов крупности. 35

Предлагаемый способ опробован в т промышленных условиях.

Исходные шлаки, шлам и пыль, например, производства феррохрома круп- 40 ностью 0-100 мм подавали в отсадочную машину ОИРУ-2,4, где вели разделение в пульсирующем потоке воды.

Пульсацию воды осуществляли одновременными колебаниями пневматическим 45

-1 приводом частотой пульсаций 50 мин и с помощью механического вибратора с самоустанавливающимися дебалансными грузами с частотой колебаний

300 мин 50

Амплитуды колебаний при этом составляли соответственно 200 и 15 мм.

После разделения металлическую и неметаллическую фракции подавали в элеваторы для обезвоживания и направляли на раздельное складирование.

Результаты опробования приведены в таблице.

Иэ данных таблиц видно, что наиболее высокие технологические показатели обогащения: содержание хрома в металлоконцентрате 49,8-51,8% иэ- . влечение металла в металлоконцентрат 92,1-94,1Х, имеют место при соотношении частот колебаний 1:(4-10) и соотношении амплитуды колебаний

1:(5-15).

Уменьшение соотношения частот колебаний ниже 1:4 и амплитуд колебаний ниже 1:5 приводит к уменьшению содержания хрома B металлоконцентрате до

47,2-46,2% при одновременном уменьшении извлечения хрома в металлоконцентрат до 85,8-83,1%. Это объясняется недостаточным разрыхлением материала (коэффициент разрыхления в этих условиях составляет 0,35), при котором не происходит полного перераспределения легких и тяжелых частиц на решете отсадочной машины. Поэтому часть тяжелых частиц выносится вертикальным потоком энергоносителя в слив и безвозвратно теряется.

1289902

Составитель О. Веретенников

Техред В.Кадар Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 7872/26 Тираж 627

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсиая наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Увеличение соотношения частот колебаний и амплитуд соответственно до

1:12 и 1:(15-17) приводит к черезмерному разрыхлению и перераспределению материала и, как следствие, к снижению качества металлоконцентрата и извлечения металла до 85,1Х.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить извлечение металла и снизить,потери сплава со сливами. Так, при переработке шлака, шлама и пыли производства фер-. рохрома извлечение хрома повышалось до 93,9Х, потери сплава феррохрома со сливами составляли не более 2,53,2Х. Кроме того, предлагаемый способ позволяет повысить глубину обогащения материала до крупности 25 мкм, улучшить экономические условия металлургических предприятий путем вовлечения в переработку мелких и тонких классов отходов (шламов пыли) и за счет этого снизить удельный расход электроэнергии (на 30 кВт ч) на т

5 выплавляемого сплава. формула изобретения

Способ извлечения металла из шлака, включающий воздействие на него пульсирующим потоком энергоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и уменьшения потерь полезного компонента, пульсацию энергоносителя осуществляют одновременными ко- лебаниями различной частоты при со отношении частот колебаний, равном

1:(4-10), при этом соотношение ампли20,туд колебаний высокой и низкой <астот составляет 1:(5-15).

Способ извлечения металла из шлака Способ извлечения металла из шлака Способ извлечения металла из шлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротермическим устройствам для переработки жидких металлургических шлаков путем восстановления углеродом и может найти применение в мет-аллургии цветных и черных металлов

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака
Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано для извлечения олова, свинца, цинка, висмута и некоторых других металлов из шлаков, образующихся в процессе плавки оловянных концентратов и другого оловосодержащего сырья
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей
Наверх