Устройство для измельчения преимущественно масличных продуктов

 

Изобретение относится к дроблению и измельчению различных материалов, в частности к измельчению отходов лакокрасочных материалов, образующихся в процессе окраски методами распыления, окунания и струйного облива. Цель изобретения - повышение надежности в работе, степени измельчения материала и производительности . Устройство для измельчения включает рабочую камеру 1, внутри которой параллельно один другому размещены роторы, несущие щнеки 6 и 7, набранные из насадок 8, смещенных относительно друг друга под разным углом с образованием винтового канала. Кроме того, на каждом роторе закреплен набор насадок с образованием винтового канала, разделенных на группы, при этом направление витков каналов противоположно направлению витков каждого шнека 6 и 7. Каждая насадка выполнена в виде двух сегментов круга, соединенных хордами, и каждые две насадки , расположенные в одной плоскости на параллельных роторах, установлены с возможностью постоянного контакта. При работе устройства постоянный контакт выпуклых граней и вершин вращающихся насадок 8 позволяет интенсивно измельчать вязкие материалы , одновременно очищая шнеки от налипающих отходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S W С Фие.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ц) А2 (5)) 4 В 02 С 7 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я-А

Фиг. 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 884715 (21) 3876422/29-33 (22) 03.04.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Научно-производственное объединение

«Спецоборудование» (72) Н. М. Курчаков и В. П. Сутырин (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 884715, кл. В 02 С 7/10, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МАСЛИЧНЫХ

П РОДУКТОВ (57) Изобретение относится к дроблению и измельчению различных материалов, в частности к измельчению отходов лакокрасочных материалов, образующихся в процессе окраски методами распыления, окунания и струйного облива. Цель изобретения— повышение надежности в работе, степени измельчения материала и производительности. Устройство для измельчения включает рабочую камеру 1, внутри которой параллельно один другому размещены роторы, несущие шнеки 6 и 7, набранные из насадок 8, смещенных относительно друг друга под разным углом с образованием винтового канала. Кроме того, на каждом роторе закреплен набор насадок с образованием винтового канала, разделенных на группы, при этом направление витков каналов противоположно направлению витков каждого шнека 6 и 7. Каждая насадка выполнена в виде двух сегментов круга, соединенных хордами, и каждые две насадки, расположенные в одной плоскости на параллельных роторах, установлены с возможностью постоянного контакта. При работе уст- Я ройства постоянный контакт выпуклых граней и вершин вращающихся насадок 8 позволяет интенсивно измельчать вязкие материалы, одновременно очищая шнеки от налипающих отходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1291203

Изобретение относится к дроблению и измельчению различных материалов, в частности к измельчению отходов лакокрасочных материалов, образующихся в процессе окраски методами распыления, окунания и струйного облива, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 884715.

Цель изобретения — повышение надежности работы, степени измельчения и производительности.

На фиг. 1 представлено устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 — схема движения материала в устройстве; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для измельчения содержит рабочую камеру 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки. Внутри камеры 1 параллельно один другому размещены роторы 4 и 5, витки шнеков 6 и 7 выполнены из насадок 8, которые смещены одна относительно другой под разным углом с образованием винтового канала. Кроме того, на роторах 4 и 5 закреплен набор насадок

8, разделенных на группы 9 и 10. Насадки 8 в каждой группе 9 и 10 смещены одна относительно другой под разным углом с образованием винтового канала. При этом взаимное смещение насадок в каждой последующей группе противоположно взаимному смещению насадок шнека. Каждая насадка 8 выполнена в виде двух сегментов круга, соединенных хордами, и каждые две насадки, расположенные в. одной плоскости, установлены с возможностью постоянного контакта.

Устройство работает следующим образом.

При включении роторов 4 и 5 отходы лакокрасочного материала подаются через загрузочный патрубок 2 на витки шнеков 6 и

7 из насадок 8, витки которых захватывают его и перемещают по рабочей камере 1 к группе 9 насадок 8, одновременно интенсивно измельчая их выпуклыми гранями насадок 8. При этом постоянный контакт выпуклых граней и вершин вращающихся насадок 8 способствует непрерывной очистке шнеков от налипающих отходов. Шнеки 6 и 7 проталкивают отходы краски в группу 9 насадок 8, которые продолжают измельчать их. При этом

5 за счет противоположного направления витков шнеков 6 и 7 и группы 9 отходы подвергаются встречному подпору, а так как напорное усилие, создаваемое шнеками 6 и 7, во много раз больше усилий подпора, то отходы продолжают двигаться в первона10 чально заданном направлении. Далее отходы поступают на следующие витки шнеков 6 и 7 из насадок 8 и в группу 10 насадок 8, где происходит дальнейшее интенсивное измельчение отходов краски. Измельченные отходы выводятся из устройства через разгрузочный патрубок 3.

Выполнение шнеков в виде наборных насадок позволяет получить более тонкое измельчение за счет дополнительного измель20 чения материала на участках, где расположены витки шнека. Кроме того, конструкция позволяет расширить технологические возможности устройства и измельчать материалы с большой адгезией, обеспечивая при этом более надежную работу устройства по сравнению с известной конструкцией, вследствие лучшей самоочистки шнеков. При этом повышается производительность устройства благодаря увеличению живого сечения каналов между гранями насадок и внутренней поверхностью рабочей камеры.

Формула изобретения !. Устройство для измельчения преимущественно масличных продуктов по авт. св. № 884715, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и степени измельчения, витки шнека выполнены в виде смещенных друг относительно друга насадок.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 40 что, с целью повышения производительности, насадки шнека выполнены в виде двух сегментов, соединенных хордами.

1291203

Составитель Н. Бибина

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Ко р ректор A. Ил ьи н

Заказ 67/9 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

П 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4