Инструмент для волочения фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками профиля

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубному производству, и может быть использовано при волочении фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками поверхности их профиля. Цель изобретения предотвращение выталкивания оправок из очаге деформации. Инструмент состоит из оправок 1, закрепленных на сердечнике из упругоэластичного материала . В процессе выполнения круглые оправки 1,помещенные в углах профиля многоугольной трубы 3, начинают перемещение в радиальном направлении к центру. Упругоэластичньй сердечник 2 сжимается. За счет его упругих свойств происходит подпор оправок к периферии профиля трубки 3. Одновременно ролики 4 воздействуют на вогнутые участки профиля трубки 3. В этих местах сжимают упругоэластичный сердечник 2 к центру, что увеличивает подпор оправок 1 в радиальном направлении. Возникающий подпор сердечником 2 оправок 1 обеспечивает их удержание в выпуклых участках профиля трубы 3 на протяжении всего процесса волочения. 6 ил. с S сл to со го 00 СП со Рг/5.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (Я1 4 В 21 С 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

1с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3962655/22-02 (22) 10.10.85 (46) 28.02.87. Бюл. Ф 8 (72) В.К.Сидоренко, А.П.Усенко и И.Ю.Сидоренко (53) 62!.774.1.07(088.8) (56) Шурупов А.Н.,Фрейберг M.À. Производство труб экономичных профилей.

M. Металлургиздат, 1963, с.124.

Авторское свидетельство СССР

У 1237283, кл. В 21 С 1/00, 1984. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ТРУБ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВОГНУТЫМИ

И ВЫПУКЛЫМИ УЧАСТКАМИ ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к обработ— ке металлов давлением, в частности к трубному производству, и может быть использовано при волочении фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками поверхности их профиля . Цель изобретения—

„„SU,, 1292859 A i предотвращение выталкивания оправок из очаге деформации. Инструмент состоит из оправок 1, закрепленных на сердечнике из упругоэластичного материала. В процессе выполнения круглые оправки 1,помещенные в углах профиля многоугольной трубы 3, начинают перемещение в радиальном направлении к центру. Упругоэластичньп сердечник

2 сжимается. За счет его упругих свойств происходит подпор оправок к периферии профиля трубки 3. Одновременно ролики 4 воздействуют на вогнутые участки профиля трубки 3. В этих местах сжимают упругоэластичный сердечник 2 к центру, что увеличивает подпор оправок 1 в радиальном направлении. Возникающий подпор сердечником 2 оправок обеспечивает их удержание в выпуклых участках профиля трубы 3 на протяжении всего процесса волочения. б ил.

1292859

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубному производству, и может быть применено при изготовлении фасонных труб с чередующимися вогнутыми и вы— пуклыми участками поверхности их профиля волочением.

Целью изобретения является предотвращение выталкивания оправок из очага деформации.

На фиг.1-3 изображены предвари. тельно сформованные промежуточные фасонные трубы многоугольного профиля и инструмента до волочения, поперечное сечение; на фиг.4 — 6 — окончательно сформованные фасонные трубы и инструмент, поперечное сечение.

Инструмент содержит оправки 1, поперечное сечение которых соответствует форме выпуклых участков готовой трубы. Оправки 1 закреплены своими нерабочими поверхностями путем при— вара или склеивания на центральном стержне 2, выполненном из упругоэластичного материала, например из специальной маслостойкой и протекторной резины.

Предлагаемый инструмент работает следующим образом..

Инструмент (оправки l с упругоэластичным сердечником 2) задается в предварительно сформированную многоугольную трубу 3 (фиг.1 — 3), затем совместно с трубой 3 протягивается через очаг деформации, образованный роликами 4 (фиг.4-6). При этом одновременно с формоизменением трубы 3 соответственно в двухканальную, трехканальную или крестообразную происходят и изменения в инструменте. Прижатые упругоэластичным сер, дечником 2 в углы профиля многоугольной тоУбы 3 круглые оправки 1 начинают некоторое перемещение в поперечном сечении инструмента к его центру, сжимая упругоэластичный сердечник 2 и наращивая за счет его упругих свойств подпор оправок 1 к периферии профиля непосредственно в выпуклые участки трубы 3. Одновременно с этим ролики 4, формируя вогнутые участки профиля трубы 3, в этих местах сжимают унругоэластичный сердечник 2 к центру, вынуждая его с еще большим усилием создавать подпор оправок 1 в

Формула изобретения

Инструмент для волочения фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками профиля, содержащий оправки для формирования выпуклых участков готовой трубы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью предотвращения выталкивания справок из очага деформации, инструмент снабжен сердечником из упругоэластичного материала, на котором закреплены оправки. радиальном направлении к периферии профиля трубы 3 в ее выпуклые участки. Таким образом, создаваемый упругоэластичным сердечником 2 подпор оправок 1 надежно обеспечивает удержание последних в выпуклых участках профиля трубы 3 на протяжении всего процесса формоизменения предварительно сформированной многоугольной трубы 3 в трубу окончательного профиля.

Кроме того, наличие упругоэластичного сердечника 2 в центре трубы 3 во время ее формоизменения в очаге деформации позволяет более точно формировать вогнутые участки профиля тру= бы 3 за счет их подпора изнутри непосредственно своими соприкасающимися поверхностями.

Предлагаемый внутренний инструмент может применяться как в роли ю подвижной длинной, так и в роли неподвижной короткой оправки, Деформирование трубы 3 на предлагаемом внутреннем инструменте можно осуществлять не только роликами 2, но также и другим наружным инструментом, например калибром, выполненным по форме и размерам окончательного наружного профиля трубы 3 (монолитными или роликовыми волокнами, штампами и др.) .

Таким образом, предлагаемый инструмент позволяет стабилизировать процесс волочения фасонных труб с чередующимися вогнутыми и выпуклыми участками профиля за счет обеспечения надежной установки оправок в выпуклых участках профиля трубы во вре4р мя ее формоизменения и предотвращения их выталкивания из очага деформации.

1292859

1292859

Составитель Е.Воронкова

Редактор Т.Парфенова Техред В.Кадар Корректор A.Çèêoêoñîâ

Заказ 315/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,r,ужгород,ул.Проектная,4