Цанговая оправка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) (51) 4 В 23 В 31/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

+4

l7

lб б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1144795 (21) 3972338/31-08 (22) 28. 10.85 (46) 07.03.87. Бюл. К - 9 ,(71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И. Лени;на (72) Ю.В. Хмельницкий (53) 621. 941. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1144795, кл. В 23 В 31/20, 1983. (54); ЦАН1"ОВАЯ OIIPABKA

,(5"7) Изобретение относится к металлообработке и может использоваться для закрепления заготовок на токарных круглошлифовальных станках. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством исключения осевого перемещения закрепляемой заготовки. Цанговая оправка содержит полый корпус 1 в котором установлены зажимной элемент 15 в виде разреэной конической втулки и дополнительная разрезная коническая втулка 17 с размещенной в них тягой. 7 с конусом б

tf на одном конце, соединенной своим цилиндрическим хвостовиком со штоком

2 привода. Оправка снабжена закрепленной на конце штока 2 цангой 3 с выступом 5 на внутренней поверхности и заходной конусной поверхностью 6, предназначенными для поочередного взаимодействия с конусным выступом

19 корпуса 1, и выполненным на цилиндрической поверхности толкателя 8 буртиком 9. В дополнительной разрезной конической втулке 17 выполнена кольцевая проточка для взаимодействия с введенным в оправку кольцом 18, закрепленным на торце корпуса 1. На последнем закреплен упорный элемент, выполненный в виде втулки 20, Тяга

7 выполнена в виде конусной полой втулки и размещенного в ней толкателя 8, находящегося под действием пружины 12, в поперечном отверстии которого установлен палец 13, предназначенный для взаимодействия с дополнительной разрезной конической втулкой 17. 3 ил. 1294495

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано при закреплении заготовок на токарных, круглошлифовальных станках, является усовершенствованием устрой- 5 стра по авт.св. Р 1144795.

Цель изобретения — повышение точности закрепления посредством исключения осевого перемещения закрепляемой заготовки.

На фиг. 1 представлена цанговая оправка, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Оправка содержит полый корпус внутри которого размещен шток 2, на резьбовом конце которого закреплена цанга 3, а в центральном отверстии размещен штифт 4. В цанге 3 на внутренней поверхности выполнен выступ 5 .и заходная конусная поверхность 6.

Тяга 7 с коническим хвостовиком выполнена пустотелой. Внутри ее размещен толкатель 8 с буртиком 9 на кон5 це. В отверстии тяги 7 между гайкой

10 и шайбой 11 размещена пружина 12.

Палец 13, жестко связанный с толкателем 8, имеет возможность перемещения в пазах 14 тяги 7.

На конусе тяги 7 размещен зажимной элемент 15 в виде разрезной конической втулки с кольцевым пазом. В торцовой части корпуса 1 выполнено коническое отверстие 16, в котором размещена дополнительная разрезная кони- З5 ческая втулка 17, уголек при вершине конуса которой выбран из условия отсутствия самоторможения клина, т.е.

Ы > 1? . Втулка 17 удерживается от выпадания из корпуса 1 кольцом 18, закрепленным на торце корпуса. 1. В торцовой части корпуса 1 выполнен внутренний конусный выступ 19. Упорный элемент выполнен в виде втулки

20, установленной на торце корпуса 1, Кольцо 21 жестко связано с упорной втулкой 20, Заготовка 22 размещена на наружной поверхности зажимного элемента 15.

Оправка работает следующим образом.

После установки заготовки 22 на оправку шток 2 от гидравлического привода (не показан) смещается вниз посредством выступа 5 цанги 3, перемещая в том же направлении за буртик

9 толкатель 8. При этом пружина 12, усилие на которую передается от тол- кателя 8 через палец .13 и.:шайбу 11, 2 заставляет перемещаться и тягу 7 с коническим хвостовиком, который раз-, жимает зажимной элемент 15 осуществляя крепление заготовки 22. Дальнейшее движение толкателя 8 происходит без тяги 7, так как зажимной элемент 15 и заготовка 22 упирается в кольцо 21, связанное с упорной втулкой 20. Пружина 12 сжимается, зазор а(фиг.3) между пальцем 13 и торцовой поверхностью дополнительной разрезной конической втулки 17 выбирается, и палец 13 воздействует на втулку 17.При этом втулка 17 смещается вдоль оси и жестко закрепляет тягу 7 в корпусе 1 оправки. Жесткость зажимного элемента 15 и пружины 12 выбирается таким образом, что осевое усилие, потребное для разжима зажимного элемента 15, меньше, чем усилие, необходимое для сжатия пружины 12. Гайка 10 позволяет регулировать степень сжатия пружины

12.

Для раскрепления заготовки 22 шток

2 перемещается вверх (фиг.1) . Дополнительная разрезная коническая втулка

17 конус которой выполнен не самотормозящимся, освобождает тягу 7.

Штифт 4 упирается в толкатель 8 и движет его вместе с тягой 7 вверх.

Происходит раскрепление заготовки 22.

Осевое перемещение заготовки 22 и зажимного элемента 15 при этом ограничено подводимым упором (не показан).

Когда возникает необходимость закрепить на оправке заготовку 22 с другим диаметром базового отверстия, толкатель 8и тяга 7 с зажимным элементом 15 заменяются на другой типоразмер. Конструкция оправки позволяет осуществить замену автоматически с помощью автооператора. Схват автооператора (не показан) захватывает эажимной элемент 15 за кольцевую проточку и извлекает ее, а вместе с ней и тягу 7 с толкателем 8 из оправки.

При этом движении толкатель 8 увлекает за собой цангу 3, которая заходной кон сной поверхностью 6 находит на конусный выступ 19 торца корпуса

1. Цанга 3 раскрывается и освобождает тягу 7 и толкатель 8.

Тяга 7 в комплекте с толкателем

8 и зажимным элементом 15 помещаются в специальный магазин для хранения, откуда извлекается следующий комплект потребного типоразмера и вставляется в оправку. Толкатель 8 своим хвосто1294495

Составитель А. Грибков

Техред,JI.Олейник

Корректор Т. Колб

Редактор А. Ворович

Заказ 422/10 Тираж 976

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4 виком воздействует на заходную конусную поверхность 6 цанги 3, Лепестки цанги 3 расходятся, и толкатель

8 заходит внутрь цанги 3 до упора в штифт 4. Цанга 3 защелкивается, осу- S ществляя тем самым жесткую связь штока 2 и толкателя 8.

Формула изобретения

Цанговая оправка по авт ° св. 1144795, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности закрепления посредством исключения осевого перемещения закрепляемой заготовки, она снабжена закрепленным на торце корпуса упорным элементом, а тяга выполнена в виде конусной полой втулки и размещенного в ней подпружиненного толкателя с буртиком на одном конце и неподвижным пальцем на другом, при этом в полой втулке выполнены сквозные пазы, в которых расположены концы пальца, предназначенные для взаимодействия с торцом дополнительной разрезной конической втулки.