Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама

 

Изобретение относится к производству портландцемента, преимущественно к способу приготовленияцементной сырьевой смеси. Целью изобретения является уменьшение влажности коржа за счет интенсификации процесса фильтрации, что достигается в предлагаемом способе повышения фильтруемости портландцементного сьфьевого.шлама путем нагрева шлама до 90- 150.С перед подачей его на фильтры, выдержки при этой температуре 1- 30 мин и охлаждения до 70-90 С.Предлагаемый способ позволяет снизить влажность коржа до 22,5%, повысить производительность шламовых прессфильтров на 20%. 1 табл. с s ел с: ю (Г) 4: «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 04 В 7 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BT0PCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3837736/29-33 (22) 11. 11 ° 84 (46) 07.03.87. Бюл. В 9 (71) Московский институт нефтехимической и газовой промьппленности им. И.М. Губкина (72) В.С. Данюшевский, И.А. Нагорный, Т.Л. Шередина, Ю.В. Никифоров и А.Б. Уполовников (53) 666.94 (088.8) (56) Богоявленский П.А. Шламовый фильтр на заводе Пунане-Кунда, 1950, с. 20-21.

„„SU„„1294777 А 1 (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ФИЛЬТРУЕМОСТИ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО ШЛАМА (57) Изобретение относится к произ- водству портландцемента, преимущественно к способу приготовления цементной сырьевой смеси. Целью изобретения является уменьшение влажности коржа эа счет интенсификации процесса фильтрации, что достигается в предлагаемом способе повышения фильтруемости портландцементного сырьевого.øëàìà путем нагрева шлама до 90150 С перед подачей его на фильтры, выдержки при этой температуре 1—

30 мин и-охлаждения до 70-90 С.Предлагаемый способ позволяет снизить влажность коржа до 22,5Х, повысить производительность шламовых прессфильтров на 20Х. 1 табл.

129477

Изобретение относится к производству портландцемента, преимущественно к способу приготовления цементной сырьевой смеси.

Целью изобретения является умень- 5 шение влажности коржа за счет интенсификации процесса фильтрации.

Способ осуществляют следующим образом.

Трубопровод шлама к фильтру помещают в устройство, обеспечивающее нагрев шлама внутри трубы до 90150 С, которую выбирают в зависимости от свойств шлама. Продолжительность нагрева 1-30 мин задают длиной нагреваемого участка трубопровода.

Давление в трубопроводе поддерживают таким, чтобы не происходило вскипание шлама. Участок трубопровода непосредственно перед фильтром охлаждают, например водой, до 70-90 C,çàтем шлам подают в фильтр.

Пример 1. Шлам проектируемого Коммунарского. завода имеет влажность 50-52% и плохую фильтруемость.

Для повышения фильтруемости шлама шламопровод, ведущий к фильтру, можно пропустить змеевиком через камеру с отходящими газами клинкеро30 обжигательных печей. Длина шламопровода и поверхность теплообмена шламопровода обеспечивают его нагрев до

120 С и выдержку при этой температуре в течение 20 мин.

После этого шламопровод можно про- пустить через бассейн с водой, используемой для приготовления шлама.

Охлажденный до 70 С шлам можно подавать в фильтры.

Пример 2. Шлам Щуровского цементного завода имеет влажность

48-52%. При проектировании установки фильтрации шлама на этом заводе можно предусмотреть нагрев шламопровода в специальной топке до 150 С с расчетом на выдержку шлама при этой температуре в течение 10 мин. Остаточная влажность 20,35%. После чего шламопровод можно пропустить через шлам-бассейн, в котором шлам охлаждают до 90 С после чего его можно направлять в фильтры.

7 2

Пример 3. Шлам цементного завода "Гигант" имеет влажность 3840%. При проектировании установки фильтрации для улучшения фильтруемости шлама можно предусмотреть оборудование части шламопровода к фильтру паровой рубашкой, обеспечивающей нагрев шлама до 90 С, с выдерживанием при этой температуре в течение

30 мин. При такой температуре специальное охлаждение не обязательно, Результаты испытаний приведены в таблице.

Предлагаемый способ имеет следующие преимущества„

Необработанный шлам Коммунарского местороящения имеет при перепаде давления 2,5 NIIa среднюю скорость фильтруемости 0,85 ° 10 м /м с и остаточную влажность "коржа" 28%. о

Нагрев до 70 С по известному способу позволяет повысить скорость водоотдачи до 1,32 10 м /м ° с и снизить влажность до 26%.

Термообработка по предлагаемому способу позволяет повысить скорость водоотдачи до 4,9 10 м /м с и снизить влажность "коржа" до 22,5%,что обеспечивает экономию 17 кг условного топлива на обжиг 1 т клинкера и повышение производительности шламовых пресс-фильтров на 20%.

Тепло, расходуемое на нагрев шлама перед фильтрацией, легко утилизируется: вода охлаждения и горячий фильтрат могут быть использованы при приготовлении шлама.

Формула изобретения

Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама путем его нагрева, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения влажности коржа за счет интенсификации процесса фильтрации, перед подачей на фильтры шлам нагревают до о

90-150 С, выдерживают при этой температуре 1-30 мин и затем охлаждают до

70-90 С.

1294777

27,9

0,85

27,5

26,8

1,3

27-:

120

150

1,4

0,85

20

27,9

70

30*

1,32

90

3,1!

30

4,8

150

4,9

20**

120

2,85

120

22,5

26,68

30*

1,15

2,58

23,5

21,8

3,83

30

120

5,3

150

5,2 20

25,7

1,15

25,5

25,5

1,5

1,65

25,1

120

1,7

150

21,66

120

3 5

20, 25

5,4

120

Из сырья Коммунарского месторождения

Щуровского це- 20 ментного завода

23,80

22,56

22,54

20,35

20,35

40 (увеличение времени сверх ЗО мин неэффективно) 40 (увеличение времени сверх 30 мин неэффективно) 12947 77

Продолжение таблицы

1 Т

2 (Цементного завода "Гигант"

27,3

1,3

26,5

120

25,8

150

20

70

30*

4,65

120

5,5

21,5

150

5,6

21,4

120

3 45

22,56

120

5,6

21,5

О, 5 (недостаточное время) 27,5

160

20,5

По известному способу.

"" По примеру 1.

Составитель А. Калабухова

Редактор Н. Гунько Техред JI.Îëåéíèê Корректор Л. Пилипенко .„1

Заказ 552/24

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Из сырья Комму- 150 нарского месторождения

27,25

23,76

22,62

40 (увеличение времени сверх 30 мин неэффективно) 30 (дальнейшее повышение температуры сверх 150 С неэффективно)

Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу термической сушки цементной сырьевой смеси, размолотой по мокрому способу и находящейся в виде шлама, для получения сухого порошка, который вводят в циклонный теплообменный аппарат линии производства цементного клинкера, работающей по сухому способу, с сушилкой, утилизующей тепло, содержащееся в отходящих газах циклонного теплообменного аппарата, и с отделением сухого порошка от выпара, образующегося при сушке
Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения цементов, используемых в строительстве

Изобретение относится к способу получения связующих веществ путем сжигания смеси минерального сырья. В способе получения связующих веществ путем сжигания смеси минерального сырья в шахтной печи с газификацией противотоком, слои нефтеносного сланца и/или нефтеносного песка преобразуются путем целенаправленной агломерации в частицы определенного размера и консистентности, и водный компонент регулируют до менее чем 25% и пористость агломератов регулируют до 25% для механической стабилизации агломерата, агломераты имеют плотность в разрыхленном состоянии, по меньшей мере, 1,8 кг/л, и агломераты сжигают при температурах между 800°C и 1500°C при восстановительных условиях на протяжении всего процесса при коэффициенте избытка воздуха лямбда менее 1 в вертикальной шахтной печи с газификацией противотоком в связующие вещества, и свойства связующих веществ регулируют целенаправленным добавлением CaO-содержащих веществ и/или серосодержащие компоненты нефтеносного песка и/или нефтеносного сланца связывают посредством CaO, который присутствует в и/или добавлен к исходному материалу. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - обеспечение пригодности для целенаправленного получения специфических свойств связующих веществ. 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.
Наверх