Способ обработки сплавов
Изобретение относится к металлургии , и может быть использовано в способах обработки сплавов. Цель - снижение энергетических затрат при обработке сплава и повышение степени усвоения в нем реагента. Способ включает ввод в сплав реагента путем обеспечения контакта поверхностей и насыщение реагентом сплава благодаря различию их плотностей. Реагент, имеющий меньшую плотность, вытесняется обрабатываемым сплавом, равномерно распределяется по всему объему и улучшает качество сплава. Новый способ характеризуется уменьшенными энергетическими затратами на обработку с 9,7 до 1,2 кВт/ч т и повышенной с 72 до 94% степенью усвоения реагента в обрабатываемом сплаве. 1 ил., 1 табл. IsS CD 4 оо со ю
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1294832
А1 (5!) 4 С 21 С 1 08
1
1 иь
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3875244/22-02 (22) 01.04.85 (46) 07.03.87. Бюл. У 9 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В. Н. Фикссен, В. И. Дубоделов и В. П. Полищук (53) 669.131.622(088.8) (56) Патент ФРГ Р 1236540, кл. С 21 С 1/08, 1962.
Патент Японии У 49 10891р кл. 10 T 154, 1974. (54) СИЛОСОВ ОВРАБОТКИ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии.и может быть использовано B способах обработки сплавов. Цель— снижение энергетических затрат при обработке сплава и повышение степени усвоения в нем реагента. Способ включает ввод в сплав реагента путем обеспечения контакта поверхностей и насьпщение реагентом сплава благодаря различию их плотностей. Реагент, имеющий меньшую плотность, вытесняется обрабатываемым сплавом, равномерно распределяется по всему объему и улучшает качество сплава. Новый способ характеризуется уменьшенными энергетическими затратами на обработку с 9,7 до 1,2 кВт/ч т и повышенной с 72 до 947 степенью усвоения реагента в обрабатываемом сплаве.
1 ил., 1 табл, 1294832
Степень усвоения реагента в сплаве, X
Энергетические затраты на обработку сплава реагентом, KBT/ч- T
Обрабатываемый сплав
Реагент
Способ обработки сплавов
Алюминий при 750 С
Известный Чугун
9,7
Предлагаемый
То же
1,2
Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке способов обработки сплавов реагентами, улучшающими их качество.
Цель изобретения - снижение энер- 5 гетических затрат при обработке сплавов и повышение степени усвоения в нем реагента.
На чертеже схематично представлено устройство для осуществления спо10 соба.
При обработке чугуна алюминиевым расплавом разные плотности обрабатываемого сплава и реагента обуславливают их взаимное перемещение в сообщающихся емкостях с вытеснением и последующим равномерным распределением реагента в объеме сплава.
Емкость 1 для обрабатываемого сплава снабжена стопорной парой в виде стопорного стакана 2 и стопора 3 и установлена на основании 4 с колодцем 5. В колодце 5, соосно стопорному стакану 2, установлена емкость 6 для реагента. Герметичность стыковки емкостей 1 и 6 обеспечивает огнеупорная прокладка 7.
Пример. В емкость 6 для реагента заливают алюминиевый сплав с температурой 750оС (2,5 кг), после чего ее устанавливают в колодце 5, обеспечивая герметичность соединения с емкостью 1. Опускают стопор 3 н заливают обрабатываемый сплав — чугунс температурой 1400 С (1120 кг). Поо
35 сле заполнения емкости 1 стопор 3 подПредлагаемый способ обеспечивает уменьшение энергетических затрат с
9,7 до 1,2 кВт/ч.т, а также повышение степени усвоения алюминия в жидком чугуне с 72 до 94Х. поднимают, обеспечивая контакт поверхностей сплава и реагента.
Реагент, имеющий меньшую удельную плотность, вытесняется обрабатываемым сплавом иэ емкости 6 в емкость 1.
Компоненты выдерживают в течение
7 мин до полного перехода алюминия в объем чугуна. При этом в результате конвективной диффузии происходит равномерное распределение реагента в обрабатываемом сплаве, что повышает качество конечного металлопродукта, в котором степень усвоения алюминия составляет 94%.
Встречное движение потоков реагента и обрабатываемого металла индуцирует на границе их раздела мелкомасштабные вихри, разрушающие диффузионный пограничный слой и существенно уменьшающие степень местного пересыщения реагенroM обрабатываемого металла.
Интенсивность поступления реагента в обрабатываемый металл регулируют изменением сечения отверстия, через которое сообщаются реагент и сплав.
Применение изобретения позволяет исключить энергетические затраты иа ввод жидкого реагента под уровень расплава и устранить необходимость применения сложных систем, регулирующих расход газа и реагента.
Результаты сравнительного анализа обработки чугуна известным и предлагаемым способом приведены в таб" лице.
Формула изобретения
Способ обработки сплавов, включающий ввод в сплав изолированного от контакта с атмосферой жидкого реаген1294832
Составитель Н. Косторной
Редактор Н. Егорова Техред А.Кравчук Корректор С. Черни
Тирам 550 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 562/27
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 та, плотность которого ниже плотно,сти обрабатываемого сплава, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат при обработке сплавов и повышения 5 степени усвоения в нем реагента, реагент располагают под уровнем обрабатываемого сплава, изолированного от него, обеспечивают контакт поверхностей жидких сплава и реагента и выдерживают до полного перехода реагента в обрабатываемый сплав.
