Постоянная модель для изготовления керамических форм

 

Изобретение относится к литейному производству,, например к моделям для изготовления керамических форм, и может быть использовано при изготовлении отливок и /4 Сжатый воз&у}( в керамических формах по постоянным моделям . Целью изобретения является уменьшение брака форм и повышение производительности при изготовлении керамических форм. Постоянная модель для изготовления керамических форм содержит модель 1 с вертикальными 2 и горизонтальной 4 стенками , образующими внутреннюю полость 10. В горизонтальной стенке 4 размеш,ены венты 3. Модель I снабжена пластиной 7 с уплотнительной прокладкой 8 и мундштуком 11, которые позволяют подавать сжатый воздух внутрь полости 10 для увеличения усилия подрыва модели 1 от формы, а по контуру внутренних стенок 2 дополнительно размещены венты 5, которые смягчают ударное воздействие подрыва на форму за счет выпуска сжатого воздуха в атмосферу после подрыва модели 1. 3 ил. i (Л to 05 IsD О5 Фаг. 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 22 С 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1) 14 А 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3870571/22-02 (22) 22.03.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) И. А. Кузин, Г. П. Веприс, А. В. Афонаскин, Л. В. Киселева и Н. В. Слета (53) 621.744.072 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 810360, кл. В 22 С 9/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 846057, кл. В 22 С 7/00, 1979. (54) ПОСТОЯННАЯ МОДЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству„например к моделям для изготовления керамических форм, и может быть использовано при изготовлении отливок

„„Я0„„1296276 А 1 в керамических формах по постоянным моделям. Целью изобретения является уменьшение брака форм и повышение производительности при изготовлении керамических форм. Постоянная модель для изготовления керамических форм содержит модель 1 с вертикальными 2 и горизонтальной 4 стенками, образуloLUHMH внутреннюю полость 10.

В горизонтальной стенке 4 размещены венты 3. Модель 1 снабжена пластиной 7 с уплотнительной прокладкой 8 и мундштуком

11, которые позволяют подавать сжатый воздух внутрь полости 10 для увеличения усилия подрыва модели 1 от формы, а по контуру внутренних стенок 2 дополнительно размещены венты 5, которые смягчают ударное воздействие подрыва на форму за счет выпуска сжатого воздуха в атмосферу после подрыва модели 1. 3 ил.

1296276

Формула изобретения

Составитель В. Тарасов

Реда кто р В. Ко вту н Техред И. Версс Корректор О. /1уговая

Заказ 574/13 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, например к моделям для изготовления керамических форм, и может быть использовано при изготовлении отливок в керамических формах по постоянным моделям.

Цель изобретения — уменьшение брака форм и повышение производительности при изготовлении керамических форм.

На фиг. 1 изображена постоянная модель для изготовления керамических форм, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 1, крепление пластины к постоянной модели.

Постоянная модель для изготовления керамических форм состоит из модели 1 с вертикальными стенками 2, вент 3, уста-. новленных в посадочных гнездах проходных отверстий, размещенных на формообразующей горизонтальной стенке 4 модели 1, вент 5, установленных в посадочных гнездах проходных отверстий, размещенных по контуру вертикальных стенок 2, подмодельной плиты 6, пластины 7 с уплотнительной прокладкой 8, закрепленной винтами 9 в посадочном гнезде внутренней полости 10 и герметично закрывающими эту полость 10, мундштука 11, закрепленного в пластине 7.

Для изготовления керамической формы над моделью 1 устанавливают опоку 12, которая заполняется жидкоподвижной керамической смесью 13. После застывания смеси 13 форма в сборе переворачивается на

180, мундштук 11 соединяется с источником сжатого воздуха, который через мундштук 11 подается в полость 10 модели 1.

Сжатый воздух через венты 3 распространяется по м икротрещине 14 раздела модель-форма и через венты 5 уходит в атмосферу, образуя воздушную прослойку между моделью 1 и застывшей керамической смесью 13. Одновременно механизм извлечения модели плавно отрывает модель 1 от поверхности формы и протягивает модель

1 из формы (не показано).

Таким образом, конструкция постоянной модели для изготовления керамических форм обеспечивает плавный отрыв и протягивание модели из формы, что предохраняет поверхность рабочей полости формы от повреждений и позволяет ускорить отделение модели от готовой формы, следовательно повышается и производительность труда.

Постоянная модель для изготовления керамических форм, содержащая вертикальные и горизонтальную стенки, образующие внутреннюю полость, и расположенные в горизонтальной стенке венты, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения брака форм и повышения производительности при изготовлении керамических форм, она снабжена пластиной, изолирующей внутреннюю полость модели, уплотнительной прокладкой, размещенной между моделью и пластиной, и мундштуком, закрепленным в пластине, а по наружному контуру вертикальных стенок размещены дополнительные венты,