Кокильный станок

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение качества отливок. Кокильный станок содержит основание 1, на котором установлена колонна 2 с поддоном 3, и формообразующие части кокиля 4, закрепленные на крышках 5. Механизмы перемеш,ения подкокильных плит 6 выполнены в виде полого винта 7, поворотной штанги 8 и зубчатой конической передачи. Полый винт закреплен на основании 1 и связан с подкокильной плитой 6 посредством фиксатора, представляющего собой поджатую пружиной 9, полугайку 10 и кулачки 11. Поворотная штанга 8 размещена в полом винте 7, причем один ее конец связан с полым винтом посредством второго фиксатора. На другом конце штанги 8 закреплена коническая шестерня 16, взаимодействующая с коническими шестернями 17 и 18, размещенными на колонне 2. При необходимости проведения неравномерного подрыва выводят из зацепления шестерню 16 конической передачи механизма перемещения подкокильной плиты. Использование изобретения позволяет произвести подрыв отливки, раздвигая секторы кокиля на требуемое расстояние как одновременно, так и раздельно , с одного рабочего места. 5 ил. (Л 7 ,8 ГчЭ СО 05 ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU 1296291

Ш 4 В 22 D 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3917880/22-02 (22) 27.06.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (72) Ф. И. Бавыкин, В. М. Горелов, В. В. Клинов и А. П. Панфилов (53) 621.746.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 821049, кл. В 22 D 15/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 707686, кл. В 22 D 15/04, 1977. (54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения — повышение качества отливок. Кокильный станок содержит основание 1, на котором установлена колонна 2 с поддоном 3, и формообразующие части кокиля 4, закрепленные на крышках 5. Механизмы перемещения подкокильных плит 6 выполнены в виде полого винта 7, поворотной штанги 8 и зубчатой конической передачи. Полый винт закреплен на основании 1 и связан с подкокильной плитой 6 посредством фиксатора, представляющего собой поджатую пружиной

9, полугайку 10 и кулачки 11. Поворотная штанга 8 размещена в полом винте 7, причем один ее конец связан с полым винтом посредством второго фиксатора. На другом конце штанги 8 закреплена коническая шестерня 16, взаимодействующая с коническими шестернями 17 и 18, размещенными на колонне 2. При необходимости проведения неравномерного подрыва выводят из зацепления шестерню 16 конической передачи механизма перемещения подкокильной пл иты. Использование и зоб ретени я позволяет произвести подрыв отливки, раздвигая секторы кокиля на требуемое расстояние как одновременно, так и раздельно, с одного рабочего места. 5 ил.

1296291

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.

Цель изобретения — повышение качества отливок.

На фиг. 1 показан кокильный станок в момент монтажа; на фиг. 2 — кокильный станок в рабочем положении, вид сверху; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; фиг. 4— вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Кокильный станок содержит основание 1, на котором установлена колонна 2 с поддоном 3 и формообразующие части кокиля 4, закрепленные на крышках 5. Последние установлены на боковых подкокильных плитах 6 с использованием ласточкина хвоста.

Механизмы перемещения подкокильных плит

6 выполнены в виде полого винта 7, поворотной штанги 8 и зубчатой конической передачи. Полый винт 7 закреплен на основании 1 и связан с подкокильной плитой 6 посредством фиксатора, представляющего собой поджатую пружиной 9 полугайку 10 и кулачки 11. Поворотная штанга 8 размещена в полом винте 7, причем один ее конец связан с полым винтом посредством второго фиксатора, представляющего собой выступ 12 и подпружиненную втулку 13 с пазами 14 и 15.

На другом конце штанги 8 закреплена коническая шестерня 16, взаимодействующая с коническими шестернями 17 и 18, размещенными на колонне 2. На штанге 8 закреплен штурвал 19.

Кокильный станок работает следующим образом.

Для одновременного перемещения секторов кокиля от центра в радиальном направлении вращают штурвал 19. При этом поворачивается штанга 8 с винтом 7. Вращение штанги 8 передается через коническую шестерню 16 на шестерни 17 и 18 и одновременно на конические шестерни 16 и винты 7 всех механизмов перемещения подкокильных плит, находящихся в зацеплении (по числу секторов кокиля).

Вращение винтов 7 приводит в движение подкокильные плиты 6 с секторами кокиля 4. том случае, когда кокиль состоит из нескольких секторов (например, трех) и необходимо произвести неравномерный подрыв отливки (например,два и один), поворачивают втулку 1Зз и перемещают штангу 8з вправо. Затем отпускают втулку

13з и с помощью пружины втулки 13з поворачивается и выступ 12з входит в отверстие 15 (фиг. 3) . При этом шестерня 1 бз выходит из зацепления с шестер10 нями 17 и 18.

Поворачивая штурвал 19ь производят одновременно вращение штанги 8i с винтом 71. Вращение штанги 81 передается через коническую шестерню 16 на шестерни 17 и 18 и одновременно на шестер15 ню 16 и винт 7 механизма перемещения подкокильных плит 6г. Винт 7з при этом не вращается. Вращение винтов 7I и 72 приводит в движение подкокильные плиты 6i и 6 с секторами кокиля 4 и они одновременно перемещаются от центра в радиальном направлении.

Изобретение позволяет производить подрыв отливки, раздвигая секторы кокиля на требуемое расстояние, как одновременно, так и раздельно с одного рабочего места.

Формула изобретения

Кокильный станок, содержащий основа30 ние, на котором установлена колонна с поддоном, формообразующие части кокиля, закрепленные на боковых подкокильных плитах, и механизмы перемещения подкокильных плит, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, каждый механизм перемещения подкокильной плиты выполнен в виде полого винта, имеющего фиксатор, поворотной штанги и зубчатой конической передачи, при этом полый винт закреплен на основании и связан с подкокильной плитой посредством фиксатора, 40 поворотная штанга размещена в полом винте, причем один ее конец связан посредством фиксатора с полым винтом, на другом конце закреплена коническая шестерня, а зубчатая коническая передача размещена на колонне и связана с коническими шестернями.

1296291

1296291

Составитель Л. Жукова

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 575/14 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4